Incoloy 825'in sıcaklık aralığı nedir?

Incoloy 825'in sıcaklık aralığı nedir?

Incoloy 825 yüksek oranda korozyona dayanıklıdır. Klorür stres korozyonu çatlamasına ve çok kararlı bir östenitik yapıya direnmek için yeterli yüksek bir nikel içeriğine sahiptir. Molibden ve bakır içerikleri, alaşımı azaltma ajanlarını ve asitleri dirençli hale getirir. Krom, nitrik asit çözeltileri, nitratlar ve oksitleyici tuzlar gibi oksitleyici koşullara direnir. Alaşım, üretimden sonra çukurlaşmaya ve büyük korozyona direnmek için titanyumdur, özellikle kritik duyarlılaşma sıcaklığı aralığı (650 derece - 760 derecesi) dahilinde ısıtma da dahil olmak üzere kaynak.

Alaşım 825, sülfürik ve fosforik asit korozyonuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve genellikle sülfürik asit servisi için en uygun maliyetli alaşımdır.

GNEE Çelik bu alaşımı plaka, tabaka, şerit, çubuk, çubuk, tel, boru, bağlantı parçaları, bağlantı elemanları ile tedarik edebilir.

Basınçlı gemiler
Incoloy 825, 525 dereceye (AS1210, AS4041) kadar çalışan basınçlı kaplarda kullanılmak üzere onaylanmıştır (ASME kazan ve basınçlı damar kodu, I, III, VIII, IX, CASE 1936, N -188). ~ 540 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda, alaşım 825'te kırılgan fazlar oluşabilir ve sürünme rüptürü performansı bir tasarım faktörü olduğundan normalde bu sıcaklıklarda kullanılmaz.

Incoloy 825 uygulamaları
Incoloy 825 alaşımı için tipik uygulamalar şunları içerir:

Sülfürik asit boru ve damarlar
Fosforik asit buharlaştırıcılar
Turşu tank ısıtıcıları, turşu tankları ve ekipmanları
Kimyasal proses ekipmanı
Pervane şaftları
Tank kamyonları
Su ısıtıcılar
Elektrostatik Çökeltici Elektrotlar
Yiyecek, su ve deniz suyu termal gemileri
Amonyum sülfat damarları
Genişleme körükleri
Deniz egzoz sistemleri
Elektrik santrali kül hoppers

Incoloy alaşımının kimyasal bileşimi 825

Incoloy alaşımının gerilme özellikleri 825