Inconel 725 ne için kullanılır?
Inconel 725 alaşımı son derece yüksek mukavemet ve korozyon direncine sahiptir, bu da petrol ve gaz ekipmanı bileşenleri, deniz ve açık deniz bileşenleri, havacılık, kirlilik kontrolü ve kimyasal işleme endüstrileri dahil olmak üzere sert ortamlarda çeşitli yüksek performanslı uygulamalar için idealdir.
Inconel 725 ve Inconel 625 arasındaki farklılıklar
Inconel 725 (Alaşım 725, UNS N07725), Inconel 625'e (Alloy 625, UNS N06625, 2.4856) neredeyse aynı bir bileşime sahiptir, bu da çok benzer korozyon direnci ve fiziksel özelliklere neden olur. Bununla birlikte, 725 alaşımı, yağış güçlendirme özellikleri nedeniyle önemli ölçüde daha yüksek mukavemete sahiptir.
Isıl işlemden sonra Inconel 625 alaşımının mukavemeti artar ve daha fazla titanyum ilavesi bu fenomeni daha da arttırır. Bu eser ilaveler, alaşım uzun süre ısıl işlemden sonra mikroskobik çökeltilerin oluşumunu teşvik ederek Inconel 625 alaşımının iki katı verim gücü verir.
Inconel 725, gücünü soğuk çalışma yerine ısıl işlemden kaynaklandığından, sünekliği ve tokluğu yüksek kalır. Sonuç olarak, en küçük çaplı Inconel 725, en çok bağlantı elemanı üretiminde kullanılırken, yardımcı sabitleme için biraz daha büyük Inconel 725 kullanılır. Langley alaşımları, çapı 1 inç (25.4 mm) ila 4 inç (101.6 mm) arasında değişen 725 alaşım büyük bir envantere sahiptir ve daha büyük çaplar da sipariş edilebilir.
Inconel 725 alaşımının özellikleri ve uygulamaları
With its high strength and resistance to seawater corrosion, Inconel 725 alloy is ideal for marine components in naval and submarine systems. It has a pitting resistance equivalent value (PREN) of >45, çukur ve çatlak korozyonuna son derece dirençli hale getirir. Uzun yıllar boyunca açık deniz mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan Monel K -500 (alaşım K -500, 2.4375) yükseltmesi olarak düşünülebilir.
ABD Donanması gibi ajanslar tarafından daha az korozyona dayanıklı metallerle birlikte bu alaşım derecesinin kullanılması, alaşım çeliğin hizmet ömrünü uzatmak için katodik korumanın kullanıldığı anlamına geliyordu. Bununla birlikte, zaman zaman K -500 alaşım ürünlerinin başarısızlıkları, hidrojen sarsıntı ile ilişkilendirilmiştir ve daha değerli metallerle galvanik etki ile hızlandırılmış korozyon ile ilişkilendirilmiştir.
Inconel 725 bu riski aşar ve daha fazla güç ve tokluk sunar. Kayan yüzeyler ve diğer açıkta olan yapısal elemanlar için bir kontrol mili olarak kullanılmıştır.
Inconel 725 Geliştirme
Inconel 725, belirli petrol sahası uygulamaları için Inconel 718 ve Monel K -500 üzerinde bir gelişmedir. Yüksek basınçlarda ve sıcaklıklarda hidrojen sülfür, karbondioksit ve klorürlerin varlığı, bu tür ekşi kuyularda son derece şiddetli korozyona neden olabilir. Inconel 725 daha yüksek bir korozyon direncine sahiptir ve bu nedenle boru askıları, mandreller ve kasa gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bu parçalar çubuk stoğumuzdan işlenmek yerine genellikle dövülmüştür.
