Inconel 625 ve Inconel 718 alaşımları arasındaki fark
Inconel 625 Alaşım, mükemmel korozyon direnci ve yüksek biçimlendirilebilirlik sunar, bu da onu kimyasal, deniz ve açık deniz uygulamaları için ideal hale getirir. Inconel 718, yağış sertleştirici özellikleri nedeniyle, havacılık ve gaz türbini bileşenleri gibi yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklık uygulamalarında mükemmeldir. İkisi arasındaki temel fark, Inconel 625'in yüksek nikel, krom ve molibden içeriği yoluyla korozyon korumasına odaklanmasıdır, Inconel 718, yaş sertleşmesi yoluyla mekanik özellikleri iyileştirmeye odaklanmaktadır.
Inconel 600 ve 718 alaşımı arasındaki fark nedir?
Inconel 600, mükemmel korozyon direnci ve biçimlendirilebilirliği sunar, bu da onu kimyasal işleme ve deniz uygulamaları için uygun hale getirir. Öte yandan, Inconel 718 mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ve sürünme direnci sunarak havacılık ve petrol ve gaz uygulamaları için tercih edilen bir seçimdir.
Inconel 625'e karşı Inconel 718 özellikleri
| Spesifikasyon | Inconel 718 | Inconel 625 |
| Gerilme mukavemeti | 135 KSI (930 MPa) | 135 KSI (930 MPa) |
| Erime noktası | 2300 derece f (1260 derece) | 2350 derece F (1290 derece) |
| Yoğunluk | 8.19 g/cm³ | 8.44 g/cm³ |
| Verim gücü | 95 KSI (655 MPa) | 75 KSI (517 MPa) |
Inconel 625 vs 718: Kimyasal bileşim
| Element | Inconel 625 kompozisyon (%) | Inconel 718 Kompozisyon (%) |
| Nikel (NI) | 58.0 dakika | 50.0 dakika |
| Krom (CR) | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 |
| Molibden (MO) | 8.0-10.0 | 2.8-3.3 |
| Niyobyum (NB) + tantal (TA) | – | 4.75-5.50 |
| Demir (FE) | 5.0 maks. | 0.0-21.0 |
| Titanyum (TI) | 0.40 maks. | 0.65-1.15 |
| Alüminyum (AL) | 0.40 maks. | 0.20-0.80 |
| Kobalt (CO) | 1.0 maks. | 1.0 maks. |
| Karbon (c) | 0.10 maks. | 0.08 maks. |
| Manganez (MN) | 0,50 maks. | 0.35 maks. |
| Silikon (SI) | 0,50 maks. | 0.35 maks. |
| Kükürt (ler) | 0.015 maks. | 0.015 maks. |
| Fosfor (P) | 0.015 maks. | 0.015 maks. |
Inconel 718 Özellikleri
| Mülk | Değer |
| Yoğunluk | 8.19 g/cm³ |
| Erime noktası | 1260-1340 derece (2300-2440 derece f) |
| Gerilme mukavemeti | 1034 MPa (150 KSI) |
| Verim gücü | 724 MPa (105 KSI) |
| Uzama | 12% |
| Esneklik modülü | 200 GPA (29.0 x 10^6 psi) |
| Termal iletkenlik | 11.0 w/m · k (100 derece) |
| Özel ısı kapasitesi | 447 J/kg · K |
| Termal genleşme katsayısı | 13.3 µm/m · k (20-100 derece) |
| Elektrik direnci | 1.22 µω · m (21 derece) |
Inconel 625 mülk
| Mülk | Değer |
| Erime noktası | 1290-1350 derece (2350-2460 derece f) |
| Gerilme mukavemeti | 827 MPa (120.000 psi) |
| Yoğunluk | 8.44 g/cm³ |
| Verim gücü (% 0.2 ofset) | 414 MPa (60.000 psi) |
| Uzama | 2 inçte% 30 |
| Sertlik (HRC) | 20-30 |
| Termal iletkenlik | 11.5 w/m · k (70 derece f) |
| Termal genleşme katsayısı | 13.3 µm/m-derece (20-100 derece) |
| Özel ısı kapasitesi | 442 j/kg · k (20 derece) |
| Elektrik direnci | 1.29 µω · m (20 derece) |
| Korozyon direnci | Deniz suyu, asitler ve oksitleyici kimyasallar dahil olmak üzere birçok ortamda korozyona karşı mükemmel direnç. |
Inconel 625 vs Inconel 718: Endüstriyel Uygulamalar
| Bakış açısı | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Kimyasal makyaj | Esas olarak nikel ve krom, ek | Nikel, krom, niyobyum ve molibden içerir, |
| Molibden ve niyobyum gibi elementler. | diğerleri arasında. | |
| Kuvvet | İyi güç ve tokluk sunar, | Üstün güç ve yüksek sıcaklık sağlar |
| Yüksek sıcaklık uygulamaları. | Uçak motorları gibi uygulamalar. | |
| Korozyon | Mükemmel korozyon direnci, özellikle de | İyi korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik, yapmak |
| Rezistans | asidik ortamlar. | zorlu ortamlar için idealdir. |
| Sıcaklık | Yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da | Oksidasyona karşı mükemmel direnç gösterir ve |
| Rezistans | Isı eşanjörleri ve kimyasal için uygun | Yüksek sıcaklıklarda gücü korur. |
| işleme ekipmanı. |
GNEE Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloyu 600, Hastelloy C-4, Inconel 718, Inconel X-750, HTT, Moneloy Alloy 800, insikloy 800/HTT dahil olmak üzere çeşitli nikel bazlı alaşımların üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. GNEE Steel'in ürünleri havacılık, kimyasal, elektrik gücü, otomotiv ve nükleer enerji uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşım çözümleri sağlayabiliriz. Alaşım fiyatlandırma soruları veya özelleştirilmiş alaşım çözümleri için lütfen bir teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.ss@gneesteel.com.
