Inconel 718 yüksek sıcaklık alaşımlı malzeme bileşimi (Alaşım 718 markasına karşılık gelir)
Inconel % 718 2f W.Nr.2.4668% 2f UNS NO7718% 2fALLOY 718% 2f GH4169% 2f GH169% 2fNC19FeN% 2f NiCr19Fe19Nb5
Inconel 718 özelliklerine ve uygulama alanlarına genel bakış:
Inconel 718 alaşımı, -253~700 derece sıcaklık aralığında iyi kapsamlı özelliklere sahiptir. 650 derecenin altındaki akma dayanımı, deforme yüksek sıcaklık alaşımları arasında ilk sırada yer alır. Aynı zamanda iyi yorulma direncine, radyasyon direncine, oksidasyon direncine, korozyon direncine ve iyi işleme performansına ve kaynak performansına sahiptir. Karmaşık şekillerde çeşitli parçalar üretebilir ve yukarıdaki sıcaklık aralığında havacılık, nükleer enerji, petrol endüstrisi ve ekstrüzyon kalıplarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Aşağıdaki özelliklere sahiptir
●Kolay işlenebilirlik ●700 derecede yüksek çekme mukavemeti, yorulma mukavemeti, sürünme mukavemeti ve kırılma mukavemeti ●1000 derecede yüksek oksidasyon direnci ●Düşük sıcaklıklarda stabil kimyasal özellikler ●İyi kaynak performansı
Uygulama alanları: Yüksek sıcaklık mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve 700 derecede kolay işlenebilirliği nedeniyle çeşitli yüksek talep durumlarında yaygın olarak kullanılabilir.
●Buhar türbini
●Sıvı yakıtlı roket
●Kriyojenik mühendislik
●Asidik ortam
●Nükleer mühendislik
Inconel 718 benzer markalar: GH4169 GH169 (Çin), NC19FeNb (Fransa), W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5 (Almanya)
Inconel 718 kimyasal bileşimi:
Alaşım Sınıfı % Nikel Ni Krom Cr Demir Fe Molibden Mo Niyobyum Nb Kobalt Co Karbon C Manganez Mn Silikon Si Kükürt S Bakır Cu Alüminyum Al Titanyum Ti
Inconel 718 Minimum 50 17 Marj 2.8 4.75 0.20 0.65
** 55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15
Inconel718'in fiziksel özellikleri:
Yoğunluk g/cm3 Erime noktası derece Isı iletkenliği λ/(W/m· derece ) Özgül ısı kapasitesi J/kg· derece Elastik modül GPa Kayma modülü GPa Özdirenç μΩ·m Poisson oranı doğrusal genleşme katsayısı a/10-6 derece { {2}}
8.24 1260 1320 14.7(100 derece ) 435 199,9 77,2 1.15 0.3 11.8(20~100 derece )
Inconel 718 mekanik özellikleri: (minimum mekanik özellikler 20 derecede tespit edilmiştir)
Isıl işlem yöntemi Çekme mukavemeti σb/MPa Akma mukavemeti σp0.2/MPa Uzama σ5 /% Brinell sertliği HBS
Katı çözelti işlemi 965 550 30 Büyük veya eşit 363
Inconel 718 üretim uygulama standartları:
Standart çubuklar, dövmeler, levhalar (şeritler), teller, borular
Amerikan Test ve Malzeme Derneği ASTM B637 ASTM B637 ASTM B670 ASTM B906
ABD Havacılık ve Uzay Malzemeleri Teknik Özellikleri AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 AMS 5596 AMS 5597 AMS 5832 AMS 5589 AMS 5590
Amerikan Makine Mühendisleri Derneği ASME SB637 ASME SB637
Inconel 718 metalografik yapısı: Bu alaşımın standart ısıl işlem durumundaki yapısı matris ',', δ ve NbC fazlarından oluşur.
Inconel 718 proses performansı ve gereksinimleri:
1. Inconel 718 alaşımındaki yüksek niyobyum içeriği nedeniyle, alaşımdaki niyobyum ayrışma derecesi doğrudan metalurjik prosesle ilgilidir.
2. Çelik külçedeki elemanların aşırı ayrışmasını önlemek için kullanılan çelik külçenin çapı 508 mm'den büyük olmamalıdır.
3. Homojenleştirilmiş alaşımın iyi ısıl işlem özellikleri vardır ve çelik külçenin kütük ısıtma sıcaklığı 1120 dereceyi geçmemelidir.
4. Alaşımın ortalama tane boyutu, dövme işleminin deformasyon derecesi ve son dövme sıcaklığı ile yakından ilgilidir.
5. Alaşım tatmin edici kaynak performansına sahiptir ve argon arkı kaynağı, elektron ışın kaynağı, dikiş kaynağı, punta kaynağı ve diğer yöntemlerle kaynak yapılabilir.
6. Alaşımların farklı çözelti işlemi ve yaşlandırma işlemi süreçleri, farklı malzeme özellikleri üretecektir. "Fazının düşük difüzyon hızı nedeniyle Inconel 718 alaşımı, uzun süreli yaşlandırma işlemiyle optimum mekanik özellikler elde edebilir.
