Nikel bazlı süper alaşımlar için kapsamlı bir rehber: Incoloy 800 (UNS N08800\/W.NR. 1.4876)
Gelişmiş malzemeler dünyasında, nikel bazlı süper alaşımlar, olağanüstü özellikleri ve çok çeşitli uygulamaları nedeniyle önemli bir niş oluşturmuştur. Böyle istisnai bir alaşım, yüksek sıcaklıklara, korozyona ve basınca karşı olağanüstü direnci ile ünlü Incoloy 800'dür. Bu kapsamlı kılavuz, kompozisyonunu, özelliklerini, uygulamalarını ve faydalarını araştırarak Incoloy 800'ün büyüleyici dünyasına girecektir.
Incoloy 800 nedir?
UNS N08800 veya DIN W.Nr. 1.4876, Incoloy 800 ("Alaşım 800" olarak da bilinir), yüksek sıcaklıktaki atmosferlerde oksidasyon ve karbürizasyona karşı iyi bir güç ve mükemmel direnç sunan bir demir-nikel-krom alaşımıdır. Ayrıca, çeşitli sulu ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnç ve klorür stres korozyonu çatlamasına direnç gösterir. Incoloy 800 alaşımı, uzun süre yüksek sıcaklığa maruz kaldığında stabil bir östenit yapısı koruyabilir, çünkü 1200 derece F [649 derece] 'de uzun maruz kaldıktan sonra kırılgan sigma fazı oluşturmaz. Esas olarak petrokimyasal proses boru hatları, ısı eşanjörleri, karbürizasyon ekipmanları, ısıtma eleman kılıfları, nükleer buhar jeneratör boru hatları vb.
Incoloy 800 (UNS N08800) yüksek bir krom içeriğine ve yeterli nikel içeriğine sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklık korozyon direncine sahiptir ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Klorürlerde stres korozyonu çatlamasına, düşük konsantrasyonlu NaOH sulu çözeltileri ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı sulara mükemmel bir dirence sahiptir, bu nedenle stres korozyonu çatlamasına dirençli ekipman üretmek için kullanılır. Korozyon direnci genel östenitik paslanmaz çelik ve Inconel 600 alaşımından daha iyidir; Korozyona dirençli stres çatlama ekipmanı üretiminde, Inconel 600 ve Monel 400'den daha iyidir.
Incoloy 800 (N08800) Alaşımının Sıcak Çalışması:
(1) Sıcaklık aralığı 1200 derece -950 derecesidir ve soğutma yöntemi su söndürme veya hızlı hava soğutmasıdır.
(2) En iyi performansı ve sürünme direncini elde etmek için, sıcak çalışmadan sonra katı çözelti tedavisi yapılmalıdır.
(3) Malzeme doğrudan 1200 dereceye kadar ısıtılmış bir fırına gönderilebilir. Yeterli yalıtım süresinden sonra, belirtilen sıcaklık aralığında hızlı bir şekilde boşaltılabilir ve ısı ile işlenebilir. Malzeme sıcaklığı ısıl işlem sıcaklığının altına düştüğünde, yeniden ısıtılması gerekir.
Incoloy 800 (N08800) alaşımının soğuk çalışması:
(1) İş sertleştirme oranı östenitik paslanmaz çelikten daha büyüktür, bu nedenle işleme ekipmanını seçmek gerekir. Soğuk işlenmiş malzeme katı bir çözelti ısıl işlem durumunda olmalı ve soğuk çalışma miktarı büyük olduğunda ara tavlama yapılmalıdır.
(2) Soğuk çalışma miktarı%10'dan büyükse, iş parçasının ikincil çözümle tedavi edilmesi gerekir.
Incoloy 800 (N08800) Alaşım Kaynak Süreci:
Tungsten inert gaz korumalı kaynak, plazma ark kaynağı, manuel alt ark kaynağı, metal inert gaz korumalı kaynak ark kaynağı, MIG kaynağı, nabız ark kaynağı gibi herhangi bir geleneksel kaynak işlemini kullanan aynı metal malzeme veya diğer metal metallerle kaynak için uygundur. Manuel ark kaynağı kullanılırsa, koruma gazı olarak (AR+He+H {2+ CO2) kullanılması önerilir.
