Yüksek sıcaklıktaki havacılık ve uzay ve otomotiv mühendisliği alanlarında, doğru nikel-bazlı süper alaşımın seçilmesi, motor performansı ve bileşen ömrü açısından çok önemlidir. Inconel 713C ve Inconel 718 son derece saygın iki alaşımdır.
Her ikisi de Inconel ailesine ait olmakla birlikte, üretim süreçleri ve sıcaklık limitleri önemli ölçüde farklılık göstermektedir. 18 yılı aşkın deneyime sahip lider bir süper alaşım tedarikçisi olan Gnee Alloy, bilinçli satın alma kararları vermenize yardımcı olmak için bu kapsamlı karşılaştırmalı analizi sunmaktadır.
Projeniz için doğru alaşımı tavsiye etmek için profesyonellerimizle iletişime geçin
Inconel 713C ve 718 Alaşımı – İki Alaşımın Karşılaştırması
Inconel 713C ve 718 Alaşımı – İki Alaşımın Karşılaştırması
Inconel 713C ve Inconel 718, her biri kendi avantajlarına sahip iki nikel-bazlı süper alaşımdır: 713C mükemmel ultra-yüksek sıcaklıkta sürünme direncine sahiptir (980 derece /1800 derece F'ye kadar) ve sıklıkla türbin kanatlarında kullanılır; 718, daha düşük yüksek sıcaklık uygulamalarında (yaklaşık 700 dereceye kadar) iyi performans gösterir ve mükemmel kaynaklanabilirliğe, işlenebilirliğe ve düşük sıcaklık dayanımına sahiptir.
Inconel 718'in dezavantajları nelerdir?
Inconel 718'in dezavantajları ve alternatifleri
Inconel 718 mükemmel mekanik ve korozyon direnci özelliklerine sahip olmakla birlikte bazı dezavantajlara da sahiptir: Yüksek maliyet: Karmaşık üretim süreci nedeniyle Inconel 718 pahalıdır. İşlenmesi zordur: Yüksek sertliği talaş kaldırmayı zorlaştırır ve takımın aşınmasını hızlandırır.
1. Inconel 713C ve Inconel 718 alaşımlı malzemeler arasındaki temel fark
| Özellik | Inconel 713C (Döküm) | Inconel 718 (Dövülmüş) |
| Maksimum Servis Sıcaklığı | 1800 derece F (982 derece) | 1200 derece F (650 derece) |
| Standart Özellikler | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5663 |
| Kaynaklanabilirlik | Zayıf (Çatlamaya eğilimli) | Harika |
| İşlenebilirlik | Orta (Boyuta-yayınlama-tercih edilir) | Süper alaşım için iyi |
| Ortak Form | Usta Alaşım Çubukları / Döküm | Çubuk, Plaka, Boru, Dövme |
Temel Farklılıklar: 713C Dökme Alaşım ve 718 Dövme Alaşım Hakkında Notlar
Inconel 713C (UNS N07713):Çökeltmeyle-sertleşen bir döküm alaşımı. Özellikle vakumlu hassas döküm için tasarlanmıştır. Yüksek olması nedeniylealüminyum (Al)Vetitanyum (Ti)İçeriği nedeniyle dövme veya haddeleme neredeyse imkansızdır ancak karmaşık şekillerin işlenmesi için idealdir.
Inconel 718 (UNS N07718):Dövülebilen, haddelenebilen ve kaynaklanabilen bir dövme alaşımı. Mükemmel işlenebilirliği nedeniyle yapısal bileşenlerde en yaygın olarak kullanılan nikel-bazlı alaşımdır.
Inconel 713C Alaşımı için Hızlı Teklif Talebi Alın
2. Inconel 713C ve 718 alaşımlarının kimyasal bileşiminin (ağırlık yüzdesi) karşılaştırılması
| Öğe | Inconel 713C (Döküm) | Inconel 718 (Dövülmüş) | Temel Fark |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Bakiye (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C çok daha yüksek Ni |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 daha yüksek Cr |
| Demir (Fe) | 2,0'dan küçük veya ona eşit | Bakiye (~18-20) | 718 çok daha yüksek Fe'ye sahiptir |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C daha yüksek Mo |
| Niyobyum (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 çok daha yüksek Nb |
| Titanyum (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Benzer |
| Alüminyum (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C çok daha yüksek Al |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0,08'den küçük veya eşit | 713C daha yüksek |
| Kobalt (Co) | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 1,00'dan küçük veya ona eşit | Benzer |
| Manganez (Mn) | 0,20'den küçük veya ona eşit | 0,35'ten küçük veya ona eşit | – |
| Silikon (Si) | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0,35'ten küçük veya ona eşit | – |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C daha yüksek B |
| Zirkonyum (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C benzersiz |
| Bakır (Cu) | – | 0,30'dan küçük veya ona eşit | – |
| Tantal (Ta) | – | 0,05'ten küçük veya eşit | – |
Inconel 713C alaşımı PDF dosyasını şimdi indirmek için tıklayın
3. Inconel 713C ve Inconel 718 Alaşımlarının 1800 derece F Sıcaklık Eşiğindeki Performansı
Uygulamanız şurada çalışıyorsa1800 derece F (982 derece), o zaman tek bir açık kazanan vardır.
İnkonel 713C:Bu alaşım türbin pervanesinin "iskeletini" oluşturur. 1800 derece F'a kadar olan sıcaklıklarda bile yüksek sürünme kopma mukavemetini korur. 'fazının yüksek hacim oranı, aşırı sıcaklıklarda stabilitesini sağlar.
İnkonel 718:Sırasında718düşük sıcaklıklarda daha güçlüdür, daha yüksek sıcaklıklarda gücü önemli ölçüde azalır1200 derece F (650 derece). Bu sıcaklığın üzerinde, güçlendirme aşaması kabalaşmaya başlar ve bu da yüksek stres altında hızlı bir bozulmaya yol açar.
Önemli Not:Aşırı sıcaklıklara maruz kalan türbin kanatları ve entegre rotorlar için,Inconel 713C AMS 5391uyumluluk endüstrinin altın standardıdır.
4. Inconel 713C ve 718 alaşımlarının oda sıcaklığında mekanik özellikleri
| Mülk | İnkonel 713C(Döküm Test Çubuğu) | İnkonel 718(Dövülmüş, Eskitilmiş) | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı, Üstün | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | 1275 MPa'dan büyük veya ona eşit(185 ksi) | 718 (~%40 daha yüksek) |
| Çekme Mukavemeti, Verim (%0,2 Ofset) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | 1035 MPa'dan büyük veya ona eşit(150 ksi) | 718 (~%40 daha yüksek) |
| Kopma Uzaması | 2 – 5%(düşük süneklik) | %12'den büyük veya eşit | 718 (çok daha esnek) |
| Alanın Azaltılması | Düşük | %15'ten büyük veya eşit | 718 |
| Sertlik | 35 – 40 HRC | 35 – 40 HRC | Benzer |
| Esneklik Modülü | ~205 GPa | ~200 GPa | Benzer |
| Yoğunluk | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ | 713C çakmak |
5. Inconel 713C ve 718 alaşımlarının fiziksel özellikleri
| Mülk | İnkonel 713C(Döküm) | İnkonel 718(Dövme) |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Erime Aralığı | 1260 – 1315 derece | 1260 – 1336 derece |
| Isı İletkenliği (20 derece) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) | 12,0 × 10⁻⁶/ derece | 13,0 × 10⁻⁶/ derece |
| Termal Genleşme Katsayısı (20-800 derece) | ~14,0 × 10⁻⁶/ derece | ~15,5 × 10⁻⁶/ derece |
| Özgül Isı (20 derece) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Esneklik Modülü (20 derece) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektriksel Direnç | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Manyetik Özellikler | {0}Manyetik olmayan | Biraz manyetik |
Gnee Steel'in Inconel 713C envanter listesini görüntülemek için tıklayın
5. Inconel 713C ve Inconel 718 Alaşım Uygulamaları
Aşağıdakiler için Inconel 713C'yi seçin:Turboşarj türbin çarkları, düşük-basınçlı türbin kanatları (LPT), nozul kılavuz kanatları ve ısı-işlem armatürleri.
Aşağıdakiler için Inconel 718'i seçin:Kompresör diskleri,{0}yüksek mukavemetli cıvatalar, kriyojenik depolama tankları ve yapısal motor çerçeveleri.
7. Tedarik Yöneticileri Neden Inconel 713C'mizi Tercih Ediyor?
olarak1. Kademe süper alaşım üreticisi, dökümhanenizin verimini artıran "görünmez" kalite belirteçlerine odaklanıyoruz:
✅️VIM Eritme Süreci:713C ürünümüz şu şekilde üretilmektedir:Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM), ultra-düşük oksijen ve nitrojen içeriği (O < 10 ppm) sağlar.
✅️AMS 5391 Uyumluluğu:Her parti bir ile birlikte gelirTam İzlenebilirlik MTC 3.1 Sertifikası, havacılık-sınıfında kullanım için kimyasal bütünlüğün doğrulanması.
✅️Ana Alaşım Saflığı:Pb, Bi ve Te gibi eser elementleri ppb seviyelerine kadar kontrol ederek, son dökümlerinizde tane sınırı gevrekleşmesini ortadan kaldırıyoruz.
Gnee Alaşım 713C Alaşım Sertifikası
📦 Paketleme ve Nakliye
TümNikel Esaslı Alaşımürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Steel inconel 713C Ürün Ambalajı
713C Alaşımı için en son ihracat fiyatı teklifi için bizimle iletişime geçin
SSS
S: Dövme bir parça için Inconel 718'i Inconel 713C ile değiştirebilir miyim?
A:No. 713C bir döküm alaşımıdır ve dövme için gereken sünekliğe sahip değildir. İşlem sırasında çatlayacaktır. "Plaka" veya "boru" formunda 1800 derece F performansına ihtiyacınız varsa, şuna bakmalısınız:Inconel 713C İşlenmiş Dökümler.
S: Inconel 713C'nin kg başına toptan fiyatı nedir?
A:Fiyatlar Nikel ve Kobalt piyasasına göre dalgalanmaktadır. Ancak sunuyoruzrekabetçi toplu fiyatlandırmayıllık tedarik sözleşmeleri için. Güncellenmiş bir bilgi için satış ekibimizle iletişime geçinfabrika-doğrudan fiyat teklifi.
S: Inconel 713C döküm sonrası ısıl işlem gerektirir mi?
A:Çoğu 713C bileşeni "döküm" koşulunda kullanılır, ancak belirli özellikleri geliştirmek için stabilizasyon ısıl işlemi uygulanabilir.
