Maraging 350 Alaşımlı Boru
Çin'in lider tedarikçisi ve üreticisi olan GNEE Steel, uygun maliyetli-nikel-bazlı alaşımlı ürünler sunmaktadır.
- E-posta gönder:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Maraging 350 (Vascomax® 350 olarak da bilinir) %18 nikel, kobaltla güçlendirilmiş bir çeliktir. Isıl işlem sonrası 2310 MPA UTS değerine ulaşan çok yüksek mukavemetli bir malzemedir. Maraging 350 çeliği, Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) ve ardından Vakum Ark Yeniden Eritme (VAR) ile üretilir.
Maraging çeliği, ultra yüksek mukavemetli bir çelik türüdür; matris olarak karbonsuz veya ultra düşük karbonlu Fe-Ni Martensit bazlıdır ve metal bileşiklerinin çökelmesini ve sertleşmesini sağlar. 1400, 1700 ve 1900 MPa akma dayanımına sahip Maraging çelik sınıfları 18Ni(200), 18Ni(250) ve 18Ni(300) çelikleri, INCO tarafından Fe-Ni Martensitik içerisine farklı Co, Mo ve Ti içerikleri eklenerek elde edildi. Yaşlandırma sertleştirmesi yoluyla alaşım. 18Ni(200) ve 18Ni(250) çelikleri ilk olarak roket motorunun gövdesine veya ultra yüksek dayanıma ihtiyaç duyulan bazı özel gereksinimlere uygulandı. Maraging çeliğinin gücü karbondan değil, intermetalik bileşiklerin çökelmesinden gelir. AISI 18Ni çeliği, Maraging çeliğinin temsili kalitesidir.
Katı çözeltiden sonra 18Ni çeliği, 28~30HRC sertliğe sahip ultra düşük karbonlu Martensit oluşturur. Yaşlandırma işleminden sonra çeşitli metallerarası bileşiklerin çözünmesi ve çökelmesi nedeniyle yaşlanma sertleşmesine uğrar. Sertlik 50HRC'ye kadar çıkabilir. 18Ni çeliğin mükemmel özelliği, ultra yüksek mukavemet ve yüksek sertlik koşullarında hala iyi tokluğa ve yüksek kırılma tokluğuna sahip olmasıdır. Aynı zamanda, soğuk sertleşme olmadan, küçük yaşlanma ısıl işlem deformasyonu, iyi kaynak performansı, metal yüzey nitrürleme işlemi olabilir.
18Ni maraging çeliği, yüksek mukavemet ve sertliğin, iyi tokluk ve plastisitenin mükemmel bir birleşimidir. Havacılık, havacılık, hassas kalıp ve roket motoru kabuğu, füze kabuğu, uranyum izotop santrifüjü yüksek hızlı dönen silindir ve malzemenin diğer yüksek hassasiyetli yük taşıyan parçaları gibi diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Maraging 350, olağanüstü mekanik özellikleriyle bilinen özel bir yüksek mukavemetli çelik alaşımıdır ve bu da onu kritik havacılık ve savunma uygulamalarında tercih edilen bir malzeme haline getirir. 1960'larda geliştirilen bu benzersiz alaşım, olağanüstü güç, tokluk ve işlenebilirlik birleşimi nedeniyle çeşitli havacılık ve uzay bileşenlerinin imalatında yaygın olarak kullanıldı.
Maraging'i Anlamak 350
Maraging 350, "martensitik yaşlandırma" teriminden türetilen maraging çelikleri ailesine aittir. Bu çelikler, çökeltme sertleştirme işlemi yoluyla ultra yüksek mukavemet elde etme yetenekleriyle karakterize edilir. Maraging 350 ağırlıklı olarak demir (Fe), nikel (Ni), kobalt (Co) ve az miktarda molibden (Mo), titanyum (Ti) ve alüminyum (Al) gibi diğer elementlerden oluşur. Alaşım elementlerinin bu benzersiz kombinasyonu, Maraging 350'ye olağanüstü mekanik özellikler kazandırarak onu geleneksel çelik alaşımlarından ayırır.Mekanik özellikler
Maraging 350'nin belirleyici özelliği etkileyici mekanik gücüdür. Özel bir yaşlandırma süreci sayesinde alaşım, diğer birçok çelik alaşımından önemli ölçüde daha yüksek olan yaklaşık 240 ksi (1.655 MPa) ila 300 ksi (2.070 MPa) arasında etkileyici bir çekme dayanımına ulaşır. Ek olarak, Maraging 350 dikkat çekici bir dayanıklılık sergileyerek darbe ve yorulma arızalarına karşı oldukça dirençli olmasını sağlar. Mükemmel işlenebilirliği, karmaşık bileşenlerin bütünlüğünden ödün vermeden doğru bir şekilde üretilebilmesi nedeniyle havacılık ve uzay uygulamalarındaki çekiciliğini daha da artırmaktadır.Maraging'in Avantajları 350
Yüksek Güç-Ağırlık Oranı: Maraging 350'nin etkileyici güç-ağırlık oranı, onu havacılık uygulamalarında tercih edilen bir malzeme haline getirerek performanstan ödün vermeden daha hafif yapılara olanak tanır.
Yorulma Direnci: Alaşımın olağanüstü sağlamlığı ve yorulma arızasına karşı direnci, Maraging 350'den yapılan bileşenlerin uzun süreli strese ve tekrarlanan yüklemelere dayanabilmesini sağlar.
Kaynaklanabilirlik: Maraging 350 iyi kaynaklanabilirlik sergileyerek karmaşık havacılık bileşenlerinin imalat ve montajını kolaylaştırır.
Çözüm
Maraging 350, havacılık ve uzay endüstrisinde ileri mühendisliğin dikkate değer bir örneği olarak duruyor. Yüksek mukavemet, tokluk ve işlenebilirlik gibi olağanüstü mekanik özellikleri, kritik havacılık ve uzay uygulamaları için en iyi tercih edilen malzeme olarak konumunu sağlamlaştırdı. Havacılık ve uzay teknolojisi ilerlemeye devam ettikçe, Maraging 350 şüphesiz havacılık ve uzay mühendisliğinin geleceğini şekillendirmede önemli bir oyuncu olmaya devam edecek ve önümüzdeki yıllarda uçak ve uzay aracı bileşenlerinin emniyetini ve güvenilirliğini sağlayacaktır.Ortak Ticari İsimler:
18Ni(350), AlMar350,C350,Maraging 350,Vascomax 350,UNS K93160
Özellikler:
AMS 6515 /MIL-S-46850 - Kırılma Tokluğu Geçerlidir
Karakteristik:
Vascomax 350, esas olarak karbon içermeyen bir nikel/kobalt çelik alaşımıdır; diğer alaşım elementleri arasında moly, alüminyum ve titanyum bulunur. Bu kombinasyon, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli özelliklere sahip üstün bir maraging çeliği oluşturur:
• Son derece sert
• Minimum distorsiyonla yakın işlemeye izin verir
• Isıl işlem sırasında düzgün, öngörülebilir büzülme
• Kolayca nitrürlenir
• Korozyona ve çatlak yayılmasına karşı dayanıklıdır
• Mükemmel temizlik ve cilalanabilirlik
• Kolayca kaynaklanabilir
Maraging 350 Kimyasal Bileşimi
| % | C | Si | Mn | P | S | Al | Ortak | Hayır | Ay | Ti | CR | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | – | – | – | – | – | 0.05 | 11.5 | 18 | 4.6 | 1.3 | – | – |
| Maksimum | 0.03 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.15 | 12.5 | 19 | 5.2 | 1.6 | 0.5 | 0.5 |
Maraging 350 Fiziksel Özellik
| Yoğunluk | Esneklik Modülü | Ortalama Termal Genleşme Co'su |
|---|---|---|
| 8,08 g/cm³ | 29.0 x 10-6 psi | 6,3 x 10-6 inç/inç/derece F |
Maraging 350 Isıl İşlem / Yaşlandırma:
Maraging alaşımları esas olarak karbon içermez, tavlama veya yaşlandırma sırasında koruyucu bir atmosfere ihtiyaç duyulmaz. Malzeme çözeltide tavlanmış durumda ve 30/35 Rc sertliğinde tedarik edilir. Tipik ısıl işlem süresi/sıcaklığı aşağıda listelenmiştir. Büyük kesitler daha uzun süre yaşlandırılmalıdır.
NOT:Kalıp ömrünü uzatmak amacıyla basınçlı döküm uygulamalarında değiştirilmiş bir yaşlandırma döngüsü önerilmektedir. Basınçlı döküm makineleri için arzu edilen özelliklerin elde edilmesi amacıyla aşağıdaki ısıl işlemler kullanılmıştır. Kalıbın kaba işlenmesinin ardından, kalınlık başına inç başına 1 saat boyunca 1500-1525 °F'de tavlama yapılması tipiktir. İşlemenin tamamlanmasından sonra, 6 saat boyunca 980-1000 ºF'lik bir yaşlandırma ısıl işlemi tipiktir.
| Sıcaklık | Zaman | Ortaya Çıkan Sertlik |
|---|---|---|
| 900/925 derece F | 6 saat | 55/60 RC |
| 950 derece F | 3 saat | 56/60 RC |
Maraging 350 Mevcut Şekil
Maraging 350 Beden Aralığı
Çubuklar ve Çubuklar ve Dövme Halkası / Flanşlar
Sac ve Levha
Şerit ve Bobin
Kaynak Teli ve Yay teli
Dikişsiz Boru ve Kaynaklı Boru
Maraging 350 BaşvuruI
Tahrik mili
vites
raptiye
İniş ve kalkış takımları
Füze ve fırlatma sistemleri
Burulma yayı
Maraging 350, yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı çeliklerin bir sınıfı olan bir tür maraging çeliğidir. "Maraging" terimi, çeliğin ısıl işlem yoluyla güçlendirilmesi sürecini ifade eden "martensitik" ve "yaşlandırma" kelimelerinden türetilmiştir.
Maraging çelikleri olağanüstü mukavemetleri, toklukları ve korozyona karşı dirençleriyle bilinir. Etkileyici özelliklerine, alaşım elementlerinin benzersiz bir kombinasyonu ve özel bir ısıl işlem süreci sayesinde ulaşırlar.
Maraging 350 çeliğinin temel özellikleri şunları içerir:
Yüksek mukavemet: Maraging 350'nin olağanüstü bir mukavemet-ağırlık oranına sahip olması, onu önemli bir ağırlık eklemeden yüksek mukavemetin gerekli olduğu uygulamalar için uygun kılar.
Yaşlandırma süreci: Maraging işlemi, çeliğin yüksek sıcaklıkta çözeltiyle işlenmesini ve ardından aşırı doymuş bir katı çözelti oluşturmak üzere hızla soğutulmasını içerir. Daha sonra malzeme, çeliğin mukavemetine katkıda bulunan metaller arası bileşikleri çökeltmek için daha düşük bir sıcaklıkta yaşlandırılır.
Düşük karbon içeriği: Maraging 350, eskimeden sonra bile dayanıklılığını ve gücünü korumaya yardımcı olan düşük oranda karbon içerir.
Uygulamalar: Maraging 350 çeliği, havacılık, savunma ve kalıpçılık dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur. Genellikle uçak bileşenlerinde, füze kovanlarında, roket motoru kasalarında ve yüksek performanslı aletlerde kullanılır.
Özelliklerini elde etmek için gereken benzersiz işlemler nedeniyle, maraging çeliği diğer çelik türlerine kıyasla nispeten pahalı olabilir. Ancak olağanüstü mekanik özellikleri, onu güç ve tokluğun çok önemli olduğu kritik ve zorlu uygulamalarda paha biçilmez kılmaktadır.
Maraging Uygulamaları 350
Havacılık Bileşenleri: Maraging 350 çeliği, havacılık endüstrisinde uçak ve uzay aracındaki kritik bileşenler için yaygın olarak kullanılır. Yapısal parçalarda, iniş takımı bileşenlerinde, motor takozlarında ve yüksek mukavemet ve güvenilirlik gerektiren diğer parçalarda kullanılır.
Füze ve Roket Motoru Muhafazaları: Mükemmel mukavemet-ağırlık oranı ve yüksek gerilimlere karşı dayanıklılığı nedeniyle Maraging 350, füze muhafazaları ve roket motoru bileşenlerinin imalatında kullanılmaktadır.
Savunma ve Askeri Uygulamalar: Çeliğin dayanıklılığı ve yüksek darbe kuvvetlerine dayanma yeteneği, onu zırhlı araçlar, mühimmat bileşenleri ve askeri teçhizat dahil olmak üzere savunmayla ilgili uygulamalar için uygun kılar.
İşleme ve Kalıp Uygulamaları: Maraging 350, metal işleme ve plastik enjeksiyon kalıplama için zımbalar, kalıplar ve kalıplar gibi yüksek performanslı takımların ve kalıpların üretiminde kullanılır. Tokluğu ve aşınma direnci, takım ömrünün uzatılması ve hassasiyetin korunması açısından faydalıdır.
Yüksek Performanslı Şaftlar ve Dişliler: Otomotiv ve ağır makine gibi endüstrilerde şaftların, dişlilerin ve diğer yüksek gerilimli şanzıman bileşenlerinin imalatında Maraging 350 çeliği kullanılır.
Spor Malzemeleri: Çeliğin dayanıklılık ve hafiflik kombinasyonu, onu golf sopası başlıkları, tenis raketi çerçeveleri ve bisiklet çerçeveleri gibi performans ve ağırlık azaltmanın kritik faktörler olduğu belirli spor malzemeleri için uygun kılar.
Petrol ve Gaz Endüstrisi: Maraging 350, yüksek basınçlara ve aşındırıcı ortamlara dayanıklılığın hayati önem taşıdığı petrol ve gaz endüstrisindeki sondaj ve arama ekipmanı bileşenlerinde kullanılabilir.
Tıbbi Aletler: Bazı tıbbi uygulamalarda Maraging 350 çeliği, güç, hassasiyet ve korozyona karşı direnç gerektiren özel alet ve ekipmanlar için kullanılabilir.
Maraging 350 bahsedilen uygulamalar için mükemmel özellikler sunarken, malzeme seçiminin her zaman çevre koşulları, yük taşıma kapasitesi ve maliyet hususları gibi özel gereksinimlere bağlı olduğunu unutmamak önemlidir. Bazı durumlarda, diğer maraging çeliği sınıfları veya alternatif malzemeler amaçlanan kullanım için daha uygun olabilir. Mühendisler ve tasarımcılar, ilgili uygulamalarında en iyi performansı sağlamak için her malzemenin özelliklerini dikkatle değerlendirir.
SSS
S: Şirketinizin ana ürünleri nelerdir?
C: Başlıca ürünlerimiz paslanmaz çelik levha/sac, bobin, yuvarlak/kare boru, çubuk, nikel alaşımları vb.'dir.
S: Kaliteyi nasıl kontrol ediyorsunuz?
C: Değirmen Testi Sertifikası sevkiyatla birlikte verilir, Üçüncü Taraf Denetimi mevcuttur. ve ayrıca ISO,SGS,Alibaba Onaylı alıyoruz.
S: Şirketinizin avantajları nelerdir?
C: Diğer paslanmaz çelik şirketlerine göre çok sayıda profesyonelimiz, teknik personelimiz, daha rekabetçi fiyatlarımız ve en iyi satış sonrası hizmetimiz var.
S: Zaten kaç ülkeye ihracat yaptınız?
C: Başta Amerika, Rusya, İngiltere, Kuveyt, Mısır, Türkiye, Ürdün, Hindistan vb. olmak üzere 50'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir.
S: Örnek verebilir misiniz?
C: Evet. Bizimle iletişime geçtiğiniz sürece stoktaki küçük numuneleri ücretsiz olarak sağlayabiliriz. Özelleştirilmiş numuneler yaklaşık 5-7 gün sürer.
Popüler Etiketler: maraging 350 alaşımlı boru, Çin maraging 350 alaşımlı boru tedarikçileri, korozyona dayanıklı alaşım, çok önemli alaşım, mühendislik alaşımı, yüksek performanslı alaşım, pratik alaşım, sert alaşım
Bir çift
MP35N Alaşımlı BoruBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek