Nikel bazlı alaşım Incoloy 800H, paslanmaz çelikten daha iyi korozyon direncine sahiptir
Malzeme kalitesi: Incoloy 800H nikel bazlı alaşım
Amerikan markası: NO8810
Alman markası: X2NiCrAlTi3220
1. Incoloy 800H (NO8810) nikel bazlı alaşıma genel bakış:
Incoloy 800H (NO8810) nikel bazlı alaşımdaki Cr içeriği genellikle %15-25'dir, nikel içeriği %30-45'tir ve az miktarda alüminyum ve titanyum. Incoloy 800 alaşımıyla karşılaştırıldığında, karbon içeriği %0,1 ila %0,05-0,1 arasında veya buna eşit veya daha düşük bir değerde kontrol edilir, bu da çeliğin mukavemetini daha iyi artırır. Bu alaşım yüksek krom içeriğine ve yeterli nikel içeriğine sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklıkta korozyon direnci yüksektir ve endüstride yaygın olarak kullanılır. Klorürde, düşük konsantrasyonlu NaOH sulu çözeltilerde ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı suda stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir, bu nedenle stres korozyonu çatlamasına karşı dirençli ekipmanların üretiminde kullanılır. Korozyon direnci genel östenitik paslanmaz çeliğinkinden daha iyidir ve Inconel 600 alaşımından daha iyidir; Korozyona dayanıklı stres çatlatma ekipmanlarının imalatında Inconel 600 ve Monel 400 alaşımından daha iyidir.
2. Incoloy 800H (NO8810) nikel bazlı alaşımın uygulama alanları:
Incoloy 800H (NO8810) alaşımlı kimya endüstrisi, nükleer jeneratörler, nitrik asit soğutucuları, asetik anhidrit kırma tüpleri, ısı değişim ekipmanları, ısı değişim tüpleri vb.
3. Incoloy 800H (NO8810) nikel bazlı alaşım uygulama standartları:
1. Incoloy 800H (NO8810) alaşımlı sıcak haddelenmiş çelik levha: ASTM B409.
2. Incoloy 800H (NO8810) alaşımlı çubuk: ASME SB-408.
3. Incoloy 800H (NO8810) alaşımlı çelik boru: ASME SB-407.
4. Incoloy 800H (NO8810) alaşımlı dövmeler: ASME SB-564.
4. Incoloy 800H (NO8810) nikel bazlı alaşım işleme performansı:
1. Incoloy 800H (NO8810) alaşımlı sıcak işleme:
(1) Sıcaklık aralığı 1200 derece ~ 950 derecedir ve soğutma yöntemi su söndürme veya hızlı hava soğutmadır.
(2) En iyi performansı ve sürünme direncini elde etmek için, ısıl işlemden sonra çözelti işlemi yapılmalıdır.
(3) Malzeme, 1200 dereceye kadar ısıtılmış bir fırına doğrudan beslenebilir, yeterli bir süre sıcak tutulabilir ve daha sonra belirtilen sıcaklık aralığında ısıl işlem için fırından hızlı bir şekilde boşaltılabilir. Malzeme sıcaklığı ısıl işlem sıcaklığının altına düştüğünde yeniden ısıtılması gerekir.
2. Incoloy 800H (NO8810) alaşımlı soğuk işleme:
(1). İş sertleşmesi oranı östenitik paslanmaz çeliğinkinden daha yüksektir, bu nedenle işleme ekipmanının seçilmesi gerekir. Soğuk işlenmiş malzemeler çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuş durumda olmalı ve soğuk iş miktarı büyük olduğunda ara tavlama yapılmalıdır.
(2) Soğuk işlem miktarı %10'dan fazla ise iş parçasının ikincil çözelti işlemine tabi tutulması gerekir.
3. Incoloy 800H (NO8810) alaşımlı kaynak işlemi:
Tungsten elektrotlu inert gaz korumalı kaynak, plazma ark kaynağı, manuel ark altı kaynağı, metal kutuplu inert gaz korumalı kaynak, erime kutbu inert gaz korumalı kaynak gibi aynı malzeme veya diğer metallerle herhangi bir geleneksel kaynak işleminin kullanılması için uygundur; darbe ark kaynağı tercih edilen seçenektir. Manuel ark kaynağı kullanılıyorsa koruyucu gaz olarak (Ar+He+H2+CO2) kullanılması tavsiye edilir.
5. Incoloy800H (NO8810) nikel bazlı alaşımın çeşitleri, özellikleri ve tedarik durumu:
1. Çeşit sınıflandırması: Henan GNEE, Incoloy800H dikişsiz borular, Incoloy800H çelik levhalar, Incoloy800H yuvarlak çelik, Incoloy800H dövme parçalar, Incoloy800H flanşlar, Incoloy800H halkalar, Incoloy800H kaynaklı borular, Incoloy800H çelik şeritler, Incoloy800H teller ve destekleyici kaynak malzemelerinin çeşitli özelliklerini üretebilir. .
2. Teslimat durumu: Dikişsiz boru: katı çözelti + asit beyazlatma, uzunluk sabitlenebilir; plaka: katı çözelti, dekapaj, düzeltme; kaynaklı boru: katı çözelti asit beyazlatma + %RT kusur tespiti, dövme: tavlama + parlatma; Çubuklar dövülmüş ve haddelenmiş durumdadır, yüzeyleri parlatılmış veya parlatılmıştır; şeritler soğuk haddelenmiş, solüsyonda yumuşak ve tufalden arındırılmış; teller çözeltiyle temizlenmiş disk şeklinde veya düz şerit şeklinde teslim edilir, katı çözelti düz şerit ince taşlama Hafif durumda teslimat
