Hastelloy, Inconel'den daha pahalı mı?
Inconel nedir?
718 çelik çubuk, 718 çelik alaşım çubuğu
Inconel, özellikle aşırı sıcaklık ve mekanik kuvvet koşullarında kullanım için uygun olan yüksek sıcaklık ve korozyon direnci ile bilinen nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel alaşımı, özellikle ısıtmalı ve döngüsel bileşenlerde havacılık, elektrik ve kimyasal endüstrilerde çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Ortak Inconel markaları arasında mükemmel korozyon direnci ve mukavemet olan 625 ve 718 bulunmaktadır.
Hastelloy nedir?
Hastelloy, özellikle kimyasal işleme, açık deniz mühendisliği ve enerji üretim endüstrileri gibi aşırı ortamlar için uygun olan mükemmel korozyon direnci ile bilinen yüksek performanslı bir nikel bazlı alaşımdır. Kimyasalları oksitleyerek ve azaltarak saldırıya direnebilir ve çukur ve stres korozyonu çatlamasını önleyebilir. Ortak Hastelloy notları, her biri belirli uygulama gereksinimleri için optimize edilmiş C22, C276 ve X'dir.
Hastelloy vs Inconel: Aralarındaki fark nedir?
Hastelloy vs Inconel eşdeğer notlar:
| Alaşım | Ortak notlar | Standart | Tipik uygulamalar |
|---|---|---|---|
| Hastalık | C276 | N10276 | Kimyasal ekipman, baca gazı yıkayıcılar, deniz sistemleri |
| C22 | N06022 | Asidik kimyasalların depolanması ve taşınması | |
| X | N06002 | Jet motorlarının yanma odaları, yüksek sıcaklıkta ısı eşanjörleri | |
| Mızmız | 625 | N06625 | Yüksek sıcaklık boruları, jet motorları, deniz uygulamaları |
| 718 | N07718 | Türbin bıçakları, bağlantı elemanları, havacılık bileşenleri | |
| 600 | N06600 | Yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınlar, kimyasal bitkiler için ısı eşanjörleri |
Hastelloy vs Inconel Alaşım Kimyasal Bileşimi:
| Eleman (%) | Hastelloy C276 | Hastelloy x | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | 57.0 | 47.0 | 58.0 | 50.0–55.0 |
| CR | 15.5 | 22.0 | 20.0–23.0 | 17.0–21.0 |
| Mo | 16.0 | – | 8.0–10.0 | 2.8–3.3 |
| Fe | 5.0 | 18.0 | 5'ten az veya 5'e eşit. 0 | 17.0 |
| Ortak | 2,5'ten az veya eşit | 1.5 | 1'den az veya 1'e eşit. 0 | 1'den az veya 1'e eşit. 0 |
| Al | – | – | 0 'dan daha az veya eşit. 4 | 0.2–0.8 |
Hastelloy vs Inconel Alaşım Mekanik Özellikleri:
| Mülk | Hastelloy C276 | Hastelloy x | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti (MPA) | 690 | 760 | 827 | 1034 |
| Verim Gücü (MPA) | 283 | 340 | 414 | 724 |
| Uzama (%) | 50 | 30 | 30 | 25 |
| Sertlik (HB) | 200 | 220 | 215 | 240 |
Hastelloy ve Inconel Alaşımlarının Uygulamaları:
Hastelloy uygulamaları
Hastelloy alaşımı, özellikle kimyasal işleme, havacılık, deniz ortamları ve nükleer reaktörlerde yüksek korozyon direnci gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bazı önemli uygulamalar şunları içerir:
Kimyasal işleme: Çok çeşitli aşındırıcı maddelere karşı direnci nedeniyle, hastelloy genellikle reaktörlerde, ısı eşanjörlerinde ve korozif kimyasalları işleyen borularda kullanılır.
Havacılık ve Uzay: Hastelloy, aşırı sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanma kabiliyeti nedeniyle roket tahrik sistemlerinde, türbin bıçaklarında ve diğer yüksek performanslı bileşenlerde kullanılır.
Deniz ortamları: Klorür kaynaklı stres korozyonu çatlamasına direnci nedeniyle deniz suyuna maruz kalan bileşenlerde hastelloy alaşımı kullanılır.
Nükleer reaktörler: Alaşımın radyasyona bağlı korozyona karşı direnci, nükleer reaktörlerdeki ve diğer yüksek radyasyon ortamlarındaki bileşenler için uygun hale getirir.
Inconel uygulamaları
Inconel alaşımı, yüksek sıcaklık mukavemeti, oksidasyon direnci ve aşırı koşullar altında bütünlüğü koruma yeteneği ile bilinir. Genellikle şu şekillerde kullanılırlar:
Havacılık ve Uzay: Inconel, genellikle yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanması gereken gaz türbinleri, jet motorları ve egzoz sistemlerindeki bileşenlerde kullanılır.
Güç üretimi: Inconel genellikle gaz türbinleri, ısı eşanjörleri ve enerji santrallerinde kullanılan diğer ekipman bileşenlerinde kullanılır.
Kimyasal işleme: Inconel, reaktörler, fırınlar ve ısı eşanjörleri dahil yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı kimyasallara maruz kalan ekipmanlarda kullanılır.
Deniz uygulamaları: Inconel'in yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnci, egzoz sistemlerinde ve diğer yüksek basınçlı deniz ortamlarında kullanılmasına izin verir.
