Inconel alaşımı 22 vs Alaşım C276: Hangisini seçmelisiniz?
Korozyon metal parçaların düşmanıdır. Nikel alaşımlarının üstün korozyon direnci, bileşen arızasının felaket olabileceği kritik, yüksek stresli ve/veya yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal olmalarının sadece bir nedenidir. Ancak bu üstün alaşımlar arasında bile, bazıları öne çıkıyor. Bugün, korozyona direnmek için özel olarak formüle edilmiş çok benzer iki alaşıma bakacağız: Inconel 22 Alaşım ve C276 alaşımı.
Korozyonun karmaşıklığı
En basit layman terimleriyle, korozyon, tahriş edici bir maruz kaldıktan sonra metallerin oksidasyonudur. Metal bozulur, kırılgan hale gelir ve sonunda kırılır. Korozyon, bileşen arızasının önde gelen nedenlerinden biridir. Atık bertarafı, nükleer enerji üretimi ve havacılık endüstrisi gibi kritik uygulamalarda korozyonun maliyetli ve tehlikeli sonuçları olabilir.
Korozyonun önlenmesi ve tahmin edilmesi zordur, çünkü çeşitli faktörlerden etkilenir. Metaller, klor, oksijen ve hidrojen peroksit gibi oksidanların yanı sıra hidroklorik, sülfürik, fosforik, asetik ve formik asitler gibi çeşitli asitler tarafından saldırıya uğrar. Korozyon, yüksek sıcaklıklarla hızlandırılır ve tespit edilemeyebilecek kirletici maddelerin varlığı ile şiddetlenir.
Nikel alaşımları neden korozyona dayanıklı? Cevap adında yatıyor. Nikel korozif ortama maruz kaldığında, metali etkili bir şekilde daha fazla hasardan koruyan bir nikel oksit tabakası oluşturur. Bu mülk son derece yüksek sıcaklıklarda bile çalışmaya devam ediyor. Bu nikel alaşımlarının süper gücüdür.
Alaşım 22 ve alaşım C276: krom anahtardır
Alaşım 22 ve alaşım C276 birçok yönden çok benzerdir. Her ikisi de çok çeşitli ortamlarda ve sıcaklıklarda mükemmel korozyon direnci sergileyen nikel-molibden-krom alaşımlarıdır. Her iki alaşım, aşırı ısı ve aşındırıcı kimyasallarda kullanılan parçalar için en iyi seçeneklerdir. Baca gazı desülfürizasyonu, atık sıvı işlemi, kimyasal işleme ve hamur ve kağıt işleme, ortak uygulamaları paylaştıkları alanlardan sadece birkaçıdır.
Bu iki alaşımın ortak noktası, güçlü bir korozyona dayanıklı bileşenin eklenmesidir: krom. Krom, alaşımın doğal korozyon direncini tıpkı nikel gibi arttırır. Oksijene maruz kaldığında (aslında, sistem ilk çalıştırıldığında), krom yoğun bir koruyucu krom oksit tabakası oluşturmak için reaksiyona girer. Bu koruyucu tabaka stabil ve reaktif değildir, bu nedenle kimyasallarla temas etse bile etkilenmesi olası değildir. Bu nedenle, alaşıma ek bir korozyon koruma bariyeri sağlar.
Öyleyse, tüm paslanmaz çeliklerin en az 10-11% krom içermesi şaşırtıcı değildir. Alaşım 22'nin daha yüksek krom içeriğine%22 -22.%5, C276'nın%14.5 -16. Bu, aşındırıcı ortamlarda bu kadar iyi performans göstermesinin ana nedenlerinden biridir. Krom içeriğindeki fark, aralarındaki en büyük farklılıklardan biridir. Buna daha sonra geri döneceğiz.
Daha fazla güçlendirme: molibden
Nikel ve krom korozyon direncinde güçlü olmakla birlikte, molibden benzersiz avantajlara sahiptir. Molibden oksitleyici ortama dirençli olmasa da, sülfürik ve hidroklorik asitler gibi ortamların azaltılmasında ek koruma sağlar. Bunlar, sıhhi, kimyasal ve kağıt/hamur işleme gibi uygulamalarda yaygın bileşenlerdir.
Molibden, krom ile eşleştirildiğinde daha da iyi çalışır, çatlak korozyonuna, çukurlaşmaya ve diğer lokalize korozyon hasarına karşı korunmaya yardımcı olur. Ancak bu sadece kombinasyon halinde doğrudur: tek başına molibden, alaşımın oksitleyici ortamlardaki korozyon direncini arttırmak için yeterli değildir ve genellikle performansını zayıflatır.
Alaşım 22 ve alaşım C276, kromun yanı sıra molibden içerir. Alaşım 22%12.5 -14.%5 molibden, C276%15%15 -17} daha yüksek bir içerik içerir.
Tungsten avantajları
Tungsten, alaşımı daha kararlı hale getirerek molibden ile aynı işlevi yerine getirir. Ancak tungsten, aşırı sıcaklıklarda benzersiz avantajlara sahiptir, alaşımın stres korozyonu çatlamasına karşı direncini arttırır ve oksidasyon, karbürizasyon, nitridasyon ve halojenasyon. Alloy 22'nin% 2.5 ila% 3.5 tungsten bulunurken, C276% 3 ila% 4.5'tir.
Benzerlikler ve farklılıklar
Şimdiye kadar, alaşım 22 ve C276'nın önemli benzerliklere sahip olduğunu gördük. Standart paslanmaz çeliklerden daha yüksek krom içeriğine sahiptirler ve her ikisi de molibden ve tungsten ilavesinden ek korozyon direnci kazanırlar. Tabii ki, nikelin ısı direncinden ve korozyon direncinden de yararlanırlar. Bu yüzden çok fazla ortak uygulamaları olması şaşırtıcı değil.
Azaltma ortamları (formik asit, oksalik asit ve fosfor asit gibi ortam) söz konusu olduğunda, iki alaşımın neredeyse aynı performans gösterdiğini göreceksiniz. Aralarında seçim yapabileceğiniz çok az şey var, böylece fiyat, form ve kullanılabilirlik gibi diğer faktörlere göre seçim yapabilirsiniz.
Ancak oksitleyici ortamlarda (çok yüksek sıcaklıklar dahil) alaşım 22 açıkça kazanır. Bunun nedeni, C276'dan çok daha yüksek bir krom içeriğine sahip olmasıdır: en az%5.5. Kromun koruyucu etkisi nikelinkine benzer ve hem azaltma hem de oksitleyici ortamlarda etkilidir. Bu nedenle, krom içeriği ne kadar yüksek olursa, alaşıma karşı korozyona dayanıklıdır.
Sert, azaltıcı bir ortamda kullanım için bir alaşım seçiyorsanız, alaşım 22 açık bir seçimdir. Üstün korozyon direnci, bu alaşımdan yapılan bileşenlerin daha az başarısız olacağı ve değiştirilmeden önce daha uzun süre dayanacağı anlamına gelir. Bu, uzun vadede daha ekonomik mantıklı olan hayati bir güvenlik önlemidir. Alaşım 22'nin C276 Alaşımına "yükseltme" olarak kabul edilmesi şaşırtıcı değildir.
Hangi nikel alaşımının sizin için doğru olduğunu merak ediyor musunuz? Ekibinizin bir üyesiyle iletişime geçin. Özel uygulamanız için en iyi seçenek hakkında size tavsiyelerde bulunmaktan mutluluk duyarız.
