Monel 400'ü nasıl rahatlatırsınız?
Tanım
Alaşım 400, alaşımı güçlendiren bir nikel-bakır katı çözeltidir. Alaşım, orta güç, iyi kaynaklanabilirlik, genel korozyon direnci ve iyi tokluk ile karakterizedir. 538 dereceye kadar 1000 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir. Alaşım 400, kavitasyon ve korozyona karşı direncin gerekli olduğu hızlı akan tuzlu suya veya deniz suyuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Özellikle gazetlenmiş hidroklorik ve hidroflorik asitlere dirençlidir. Alaşım 400, oda sıcaklığında biraz manyetiktir.
Başvuru
400 alaşım için bazı tipik uygulamalar şunları içerir:
• Klorlu çözücüler
• Ham damıtma sütunları
• Etil klorür saflaştırması
• HF alkilasyonu
• HF Reboilers
• Deniz bileşenleri
• Deniz sıçrama bölgesi ceketleri
• MEA Reboilers
• Yağ kuyusu kurtarma pompaları
• Tuz üretimi
• Tuz kalıntısı bileşikleri
• Şaftlama
• Yalıtım için tel örgü
Korozyon direnci
400 alaşım, tipik ortamlarda klorür iyonu stres korozyonu çatlamasından neredeyse etkilenmez. Genel olarak, korozyon direnci ortamları azaltmada çok iyidir, ancak oksitleyici koşullar altında zayıftır.
Alaşım 400, normal ve yüksek sıcaklıklarda çoğu alkalis, tuz, suya (tuzlu su veya acı su dahil), gıdalar, organik malzemeler ve atmosfer koşullarına dayanıklıdır.
Alaşım, nitrik ve nitröz asitler gibi yüksek oksitleyici asitlerle kullanım için uygun değildir. % 80'e kadar sülfürik asit çözeltilerine ve% 20'ye kadar hidroklorik asit çözeltilerine dirençlidir.
Ferrik klorür, ferrik sülfat, kromatlar, nitratlar, peroksitler ve bakır tuzları gibi oksitleyici safsızlıklar, alaşım için nispeten hafif ortamda korozyona neden olabilir.
İşlenebilirlik
Sıcak/soğuk çalışma
Alaşım 400 kolayca sıcak veya soğuk çalışabilir. Sıcak çalışma 1700 derece F ila 2150 derece F arasında değişir. Optimum çalışma sıcaklığı yaklaşık 2000 derece F'dir. Sıcak ve/veya soğuk çalışma miktarını düzgün bir şekilde kontrol ederek ve uygun ısı işlemini seçerek, oldukça geniş bir mekanik özelliklere sahip bitmiş ürünler üretilebilir.
İşlenebilirlik
Alaşım, endüstride yaygın olarak kullanılan takım tezgahları ile tatmin edici oranlarda çalışılabilir. Soğuk çekilmiş veya soğuk stres rahatlamış malzeme genellikle en iyi işlenebilirlik ve en pürüzsüz yüzeyler için önerilir.
Birleştirme
Alaşım kaynaklanabilir, lehimlenebilir veya lehimlenebilir. Gaz veya elektrik kaynak yöntemleri kullanılabilir. Gaz kaynağı olduğunda, alev nötr'ye (indirgeyici tarafta) kapatılmalı ve iş yeniden toplanmadan hızlı bir şekilde tamamlanmalıdır.
Isıl işlem
Hem soğuk işlenmiş hem de sıcak çalışan 400 alaşım, istenen mukavemet ve süneklik kombinasyonunu elde etmek ve sonraki işlem sırasında bozulmayı en aza indirmek için tavlanmış olabilir veya stres rahatlatılabilir.
Tavlama
Isıtma kükürt içermeyen bir indirgeme atmosferinde yapılmalıdır. Tavanma 1300 ila 1800 derece F, ancak 1600 ila 1800 derece F en tipiktir. Daha düşük tavlama sıcaklıkları (örn. 1300 ila 1500 derece f) ve bu sıcaklıkta daha uzun bekleme süreleri, tahıl kabılığını en aza indirmek için kullanılabilir.
Stres giderme
Stres rahatlaması, tahıl yapısını yeniden kristalize etmeden stresleri azaltacaktır. 1 ila 2 saat boyunca 1000/1050 derece F'ye ısıtma, sıcak işlenmiş veya soğuk işlenmiş ürünlerde suşları hafifletecektir.
