Inconel Alaşım C22 uygulamaları

Sulu ve genel korozyona, çatlak korozyonuna, torbalar arası saldırı, çukur ve stres korozyonu çatlamasına son derece dirençli olan Inconel Alaşım C22, yüksek sıcaklıklarda bile sert ve çok yönlüdür. Nikel bazlı ve% 22 krom ile C22 alaşımı tamamen östenitiktir. Bu, manyetik olmadığı ve ısı işlemine yanıt olarak sertleşmediği anlamına gelir. Nikel ayrıca, aşırı ısıya maruz kaldığında klorürler ve florürler gibi halidler tarafından alaşımı korozyona karşı korumaya yardımcı olur.

Nikel ve kromlara ek olarak, alaşım C22 ayrıca% 14 molibden ve% 3 tungsten içerir. Bu iki metal alaşımı ferrik ve kuprik tuzlar ve nitrik asit gibi ıslak indirgeyici ortamlara dirençli hale getirir. Kromun ıslak oksitleyici ortama karşı direnci - ferrik ve kuprik tuzlar ve nitrik asit gibi - bu, Inconel Alaşım C22'yi özellikle güvenliğin önemli bir endişe olduğu yüksek aşındırıcı ortamlarda kullanım için uygun hale getirir.

Bu haberde, kirlilik kontrolü (baca gazı desülfürizasyonu), atık bertarafı, enerji üretimi, kağıt hamuru ve kağıt işleme, deniz uygulamaları ve kimyasal ve petrokimyasal işleme dahil olmak üzere alaşım C22'nin en yaygın endüstriyel uygulamalarını keşfedeceğiz.

Kirlilik kontrolü, atık bertarafı ve enerji üretimi
Sülfür dioksit emisyonları, fosil yakıt yanması ile yaratılan kirlilik nedeniyle birçok ülkede kesinlikle düzenlenmektedir. Bu, kömür yakıtlı elektrik santralleri için özel bir endişe kaynağıdır. Baca gazı desülfürizasyonu, kükürt dioksitinin yanma işlemi tarafından üretilen egzoz baca gazlarından uzaklaştırmak için kimyasal reaksiyonları kullanır. Bu, yayılan SO2 miktarını sınırlamada oldukça etkilidir.

Çeşitli teknolojiler geliştirilmiştir, bunlardan en yaygın olanı deniz suyu veya bir alkalin sorbent bulamaç, genellikle kireç veya kireçtaşı kullanılarak ıslak ovma; ve aynı alkalin sorbent kullanarak kuru ovma. Hangi yöntem seçilirse seçilirse, baca gazı desülfürizasyonu yüksek aşındırıcı malzemelerin kullanılmasını içerir. Bu nedenle alaşım C22, ekipmanın üretimi söz konusu olduğunda doğal bir seçimdir.

Alaşım C22, aşındırıcı atık içerecek şekilde inşa edilmiş kaplar için mükemmel bir malzemedir. Ayrıca, aşırı ısı ve korozyona karşı direnci nedeniyle, kömür yakıtlı elektrik santrallerinde kazan tüpleri ve su duvarları üzerinde koruyucu bir bindirme olarak kullanılır. Bu özellikle önemlidir, çünkü sülfürik ve sülfürik asitler üretmek için yüksek sıcaklıklarda fosil yakıtlı yanma ile üretilen kükürt dioksit, sülfür trioksit ve su buharı.

Bu alaşım, 677 dereceye kadar kullanılmak üzere basınçlı kaplar ve bileşenler inşa etmek için ASME kazan ve basınç kap kodu Bölüm VIII, Bölüm 1 altında onaylanmıştır.

Kağıt hamuru ve kağıt işleme
Kağıt hamuru ve kağıt işleme, metal bileşenlerin oldukça aşındırıcı bir ortamda çalışması gereken başka bir sektördür. Teknolojiden bağımsız olarak, hamur veya kağıt fabrikası ağartma, asit ve tuzlar gibi sert ortamlar kullanır ve üretim sürecinin bazı aşamaları da yüksek sıcaklıklar içerir. Bu nedenle, bileşenlerin olabildiğince uzun süre deforme olmasını, çukurlaşmasını, çatlamasını veya aşındırmasını önlemek için oldukça dirençli bir alaşım gereklidir. Inconel alaşımı C22, aşırı sıcaklıktaki her türlü aşındırıcı ortama direnci nedeniyle popüler bir seçimdir.

Deniz Uygulamaları
Alaşım C22'nin sulu korozyon özellikleri, bir deniz ortamında metal bileşenleri kullanma konusunda süper gücüdür. Yüksek salin içeriği nedeniyle, deniz suyu metali tatlı sudan beş kat daha hızlı aşındırır. Gemi yapımında kullanılan bileşenler, açık deniz ve diğer deniz uygulamaları deniz suyuna - muhtemelen içine batırılmış - operatif yaşamları boyunca maruz kalacağından, mümkün olduğunca uzun süre hasara dayanacak bir malzeme seçmek son derece önemlidir. Bileşen arızası bakım harcamalarını artırır, güvenliği tehlikeye atar ve gemilerin ve kurulumların ömrünü kısaltır. Sulu korozyonun sonuçları hızlı ve şiddetli olabilir.

Nikel alaşımları genel olarak deniz ve deniz uygulamalarında kullanım için standarttır. Özellikle Inconel alaşımı C22, hem durgun hem de akan koşullarda deniz suyunun saldırısına direnme yeteneği nedeniyle deniz mühendisleri tarafından olağanüstü bir seçim olarak kabul edilmektedir. Boru ve ısı eşanjörü boru, açık deniz petrol ve gaz endüstrisindeki kullanımlarından sadece ikisidir.

Kimyasal ve Petrokimya İşleme
Alaşım C22, her türlü korozif ortamın saldırısına son derece dirençli olduğundan, kimyasal ve petrokimyasal işleme sektörlerinde çok değerlidir. C22 alaşımı ile yapılan bir boru veya kap, korozyondan sağlam ve korozyon, sıcak ve/veya aşındırıcı bir ortamda çukur ve çatlamadan korunurken sert kimyasal maddeleri güvenli bir şekilde içerebilir veya kanalize edebilir. % 3'ten daha az demir içeriğine sahip östenitik bir alaşım olarak, alaşım C22 de sürünmeye karşı dirençlidir - yüksek sıcaklıklarda tekrarlanan mekanik stresle üretilen deformasyon - ve Embrittle.

Inconel Alaşım C22'nin böyle bir ortamda faydaları açıktır. Daha uzun operatif yaşam, çukurlaşma ve çatlama eksikliği, daha az bakım ve daha iyi maliyet verimliliği nedeniyle daha kolay temizlik sunar. Kapların, bileşenlerin ve boruların üretimi için alaşım C22'nin kullanılması, sızıntı, kontaminasyon ve diğer potansiyel olarak tehlikeli sonuçlara karşı önemli bir koruma sağlar. Bu kadar yüksek bahisli, yüksek basınçlı bir uygulama alanında, Aloy 22'nin olağanüstü korozyon nitelikleri ve yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği, diğer nikel alaşımlarına kıyasla bile öne çıkıyor.

Benzer alaşımlar
Projeniz mükemmel korozyon direncine sahip bir nikel alaşımı gerektiriyorsa, C22 alaşımı C22'ye bir alternatif 625'tir. Isı işlemi olmadan ilave mukavemet için niyobyum içeren bu çok yönlü alaşım, aynı endüstri sektörlerinin çoğunda - deniz, güç, kağıt işleme - ve aynı zamanda havacılık, yağ ekstraksiyonu ve refüzyonu ve otomobil sektörlerinde de popülerdir.

Başka bir olasılık Incoloy Alaşım 825'tir. Deniz mühendisleri arasında da popüler olan bu, molibden içeren ilk nikel alaşımıydı ve hala en iyilerinden biri olarak kabul ediliyor. C22 alaşımı gibi, orta derecede yüksek sıcaklıklara kadar en iyi şekilde çalışmasına rağmen, bir dizi ortamdaki olağanüstü korozyon direnciyle ayırt edilir.

GNEE Group'ta bir dizi korozyona dayanıklı nikel alaşımları sağlıyoruz. Tam menzili görmek için notlar bölümümüzü ziyaret edin. Projenizin, bütçenizin ve hedeflerinizin kesin gereksinimlerine en uygun materyali bulmanıza yardımcı olmaktan mutluluk duyarız. Belirli bir alaşımı tartışmak veya ihtiyaçlarınız için en iyisini seçmek isterseniz, satış ekibimizin bir üyesine başvurun.