Nikel bazlı süper alaşımlar için kapsamlı bir rehber: Incoloy 800HT (UNS N08811\/W.NR. 1.4959)
Incoloy 800HT nedir?
"Alaşım 800HT" olarak da bilinen Incoloy 800HT, UNS N08811 veya DIN W.NR. 1.4959. Incoloy 800 ve Incoloy 800h ile aynı temel bileşime sahip ancak önemli ölçüde daha yüksek sürünme rüptürü mukavemeti olan bir demir-nikel-krom alaşımıdır. Daha yüksek mukavemet, karbon, alüminyum ve titanyum içeriğinin kasıtlı kontrolünden ve yüksek mukavemetli sıcaklık tavlamasından kaynaklanır. Elektrikli santrallerde, endüstriyel fırınlarda ve ısı ile tedavi ekipmanlarında kimyasal ve petrol işleme, süper ısıtıcı ve yeniden işleme borularında kullanılır.
Incoloy 8 0 0HT (N08811), kobalt içeriği%0.01'den az olarak kontrol edilebilen düşük karbonlu bir nikel-demir-krom alaşımı olan tamamen Avusturyalı bir homolog Incoloy 800 serisidir. Incoloy 800HT (N08811), çok çeşitli aşındırıcı ortamlardan korozyona direnir. Yüksek nikel içeriği, su bazlı korozyon koşullarında stres korozyonu çatlamasına karşı iyi bir direnç sağlar. Yüksek krom içeriği, çukur ve çatlak korozyonu çatlamasına karşı daha iyi direnç sağlar. Alaşım, nitrik aside ve organik asitlere karşı iyi korozyon direncine sahiptir, ancak sülfürik ve hidroklorik asitlerde sınırlı korozyon direncine sahiptir.
Ayrıca, halidlerde çukurlaşma olasılığı dışında oksitleyici ve oksitleyici olmayan tuzlarda iyi korozyon direncine sahiptir. Ayrıca su, buhar ve buhar, hava ve karbondioksit karışımlarında iyi korozyon direncine sahiptir. Nitrik asit kondansatörlerinde, nitrik asit korozyonuna dirençli, buhar ısıtma, iyi mekanik özellikler, ısıtma elemanı tüpleri, iyi mekanik özellikler vb. 500 dereceye kadar olan uygulamalar için kullanılır.
Incoloy 800, 800H & 800HT neredeyse aynı kimyasal bileşime ve fiziksel özelliklere sahiptir. Bu nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları ve mekanik özellikleri arasındaki temel fark, 800H ve 800HT alaşımlarının sınırlı bileşiminden ve bu alaşımlar için kullanılan yüksek sıcaklık tavlamasından kaynaklanmaktadır. Genel olarak, alaşım 800, oda sıcaklığında daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir ve kısa süreler boyunca yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında, 800H ve 800HT alaşımları uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında mükemmel sürünme ve yırtılma mukavemetine sahiptir.
Nikel bazlı alaşım Incoloy 800HT'nin özellikleri (UNS N08811)
(1) 500 dereceye kadar son derece yüksek sıcaklık sulu ortamlarda mükemmel korozyon direnci.
(2) Stres korozyonuna karşı iyi direnç.
(3) İyi işleme özellikleri.
Incoloy 800HT (N08811) alaşımının korozyon direnci
Incoloy 800HT, hem oksitleyici hem de azaltma ortamlarında asit ve alkali metal korozyonuna dirençli genel amaçlı bir mühendislik alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği, gerilim korozyonu çatlamasına karşı alaşım etkili direnç verir. Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit ve organik asitler ve sodyum hidroksit, potasyum hidroksit ve hidroklorik asit gibi alkali metal çözeltileri gibi çeşitli ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir. Incoloy 800HT'nin yüksek kapsamlı performansı, hepsi aynı ekipmanda muamele edilen sülfürik asit, nitrik asit ve sodyum hidroksit gibi çeşitli aşındırıcı ortamlarla nükleer yanma çözülmesinde gösterilmiştir.
İşleme ve Isı Tedavisi Incoloy 800HT (UNS N08811)
Incoloy 800HT (N08811) Alaşımlı ısıtma
(1). Isı işlemi sırasında ve sırasında iş parçasını temiz tutun.
(2). Isı işlemi sırasında kükürt, fosfor ve kurşun gibi düşük erime noktası metallerine temas etmeyin, aksi takdirde malzemenin performansı hasar görecektir. Boya, sıcaklık göstergesi boyası, renkli boya kalemleri, yağlama yağı, akaryakıt vb.
(3). Yakıttaki kükürt içeriği ne kadar düşük olursa o kadar iyidir. Doğal gazdaki kükürt içeriği 0.%1'den daha az olmalı ve ağır yağdaki kükürt içeriği 0.
(4). Sıcaklık kontrolü ve temizlik ihtiyacı göz önüne alındığında, bir vakum fırında veya gaz korumalı bir fırında ısıl işlem yapmak en iyisidir.
(5). Ayrıca bir kutu fırında veya bir gaz fırında ısıtılabilir, ancak fırın gazı temiz, nötr ile hafif oksitlenmelidir. Fırın gazı, oksitleyici ve azaltma özellikleri arasındaki dalgalanmaları önlemelidir. Isıtma alevi doğrudan ısıtılamaz. İş parçasını yak.
Incoloy 800HT (N08811) Alaşım Sıcak İşleme
(1). Incoloy 800H'nin ısıl işlem sıcaklığı aralığı 1200 ila 900 derece ve soğutma yöntemi, 760 derece ile 540 derece arasında mümkün olduğunca çabuk su söndürme veya soğutmadır. Sıcak bükülme 1150 derece -1000 derecesi arasında yapılmalıdır.
(2). En iyi korozyon direncini ve sürünme direncini elde etmek için sıcak işleme sonrasında tavlama yapılmalıdır.
(3). Malzeme doğrudan 1200 dereceye kadar ısıtılmış bir fırına beslenebilir ve malzeme tutma süresi 60mm kalınlıkta 100 dakikadır. Yeterli ısı koruma süresinden sonra, malzeme hızla fırından çıkarılır ve belirtilen sıcaklık aralığında ısı ile işlenir. Malzeme sıcaklığı ısıl işlem sıcaklığının altına düştüğünde, yeniden ısıtılması gerekir.
