Inconel 800 ve 825 arasındaki fark nedir?
Incoloy alaşımı 825 nedir?
Incoloy Alaşım 825 Plaka, Incoloy Metal Sayfası
Incoloy 825, ilave molibden, bakır ve titanyum ile bir nikel-demir krom alaşımıdır. Asitlerin azaltılmasına ve oksitlenmesine, stres korozyonu çatlamasına ve çukurlaşmaya mükemmel bir direnç sağlamak için tasarlanmıştır. Incoloy 825 özellikle kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz uygulamaları için çok uygundur.
Incoloy alaşımı 800 nedir?
Incoloy 800, yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyon, karbürizasyon ve nitriteye karşı mükemmel direnç sunan bir nikel demir krom alaşımıdır. Yüksek sıcaklıklarda mukavemetini ve stabilitesini korur, bu da ısı eşanjörleri, fırın bileşenleri ve petrokimyasal işleme gibi uygulamalar için uygun hale getirir.
Incoloy 800 ve 825 Alaşım - Fark nedir?
Incoloy 800 ve Inconel Alaşım 825 arasında seçim, kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve maliyet dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Aşağıda, temel farklılıkları yıkıyoruz:
Kimyasal bileşim: Incoloy 800 vs 825 alaşım
| Eleman | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Ni | 30–35% | 38–46% |
| CR | 19–23% | 19.5–23.5% |
| Fe | Denge | Denge |
| Mo | – | 2.5–3.5% |
| Cu | – | 1.5–3% |
| Ti | 0 'dan daha az veya eşit.% 6 | 0.6–1.2% |
| C | 0 'dan daha az veya eşit.% 10 | 0 'dan daha az veya eşit.% 05 |
| Si | 1'den az veya 1'e eşit. 0% | 0 'dan daha az veya eşit.% 5 |
| MN | % 1,5'ten az veya eşit | 1'den az veya 1'e eşit. 0% |
Mekanik Davranış: Incoloy 800 vs 825 alaşım
| Mülk | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Gerilme mukavemeti | 450 MPa'dan büyük veya eşit | 550 MPa'dan büyük veya eşit |
| Verim gücü | 170 MPa'dan büyük veya eşit | 220 MPa'dan büyük veya eşit |
| Uzama | % 30'dan büyük veya eşit | % 30'dan büyük veya eşit |
| Sertlik (Rockwell) | B85–B90 | B88–B93 |
Fiziksel Özellikler: Incoloy 800'e karşı 825 alaşım
| Mülk | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.94 g/cm³ | 7.94 g/cm³ |
| Eritme aralığı | 1357-1385 derece | 1370–1400 derece |
| Termal iletkenlik | 11.2 w/m · k (100 derece) | 11.1 w/m · k (100 derece) |
| Özel ısı kapasitesi | ~ 502 J/kg · K | ~ 460 J/kg · K |
| Elektrik direnci | 0.98 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
Başvuru
Incoloy 800: Isı eşanjörleri ve fırın bileşenleri gibi yüksek sıcaklıklı endüstriyel uygulamalar için idealdir.
Incoloy 825: Kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve asit direncinin kritik olduğu ortamlar için uygundur.
Isı direnci
Yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanan Incoloy 800, 1100 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Incoloy 825 yüksek sıcaklıklara dayanabilir, ancak korozyon direnci ile daha iyi bilinir.
Korozyon direnci
Incoloy 825 molibden ve bakır içerdiğinden, sülfürik ve fosforik asitler gibi azaltma ajanları içeren ortamlarda Incoloy 800'den daha iyi performans gösterir.
Maliyet
Incoloy 825, gelişmiş korozyon direnci ve ek alaşım elemanları nedeniyle genellikle daha pahalıdır. Incoloy 800, yüksek sıcaklıkta ancak daha az aşındırıcı koşullarda daha uygun maliyetlidir.
Ana standartlar
Incoloy 800: ASTM B409, ASTM B407
Incoloy 825: ASTM B424, ASTM B425
İmalat ve kaynaklanabilirlik
Her iki alaşım yüksek üretilebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak korozyon direncinin alaşımın saflığını korumaya bağlı olduğundan, kaynak sırasında kontaminasyonu önlemek için Incoloy 825 ile dikkatli olunmalıdır.
Hangisi daha iyi? Incoloy 800'e karşı 825 alaşım
Incoloy 800 ve 825 arasındaki seçim başvuru gereksinimlerinize bağlıdır:
Yüksek sıcaklık, yapısal bütünlük-kritik uygulamalar için Incoloy 800'ü seçin.
Korozif ortamlı ortamlarda, özellikle asitler, Incoloy 825'i seçin.
