Incoloy 600 ve 800 arasındaki fark nedir?
Alaşımlar, Inconel ve Incoloy'u içeren büyük bir aile olarak kabul edilir. Ortak özellikleri paylaşırken farklı özelliklere sahiptirler. En yüksek sıcaklıklarda korozyonu ve oksidasyon direnci ve mekanik mukavemeti nedeniyle yüksek performanslı bir alaşım olarak bilinir.
Yapı, Inconel ve Incoloy alaşımları arasındaki en önemli temel farktır. Inconel, genellikle% 50'den fazla nikel içeren bir nikel-krom alaşımıdır.
Inconel 600 ve Incoloy 800 arasındaki farklar aşağıdadır
Incoloy 800 daha yüksek bir demir konsantrasyonuna sahiptir. Daha yüksek bir demir içeriğine ve daha düşük bir nikel içeriğine sahiptir, bu nedenle Inconel 600 maliyeti daha düşüktür. Ayrıca, bu alaşım, düşük sıcaklık uygulamaları için uygun bir malzeme olarak kabul edilir, çünkü uygun maliyetli bir seçenektir.
Bu alaşımlar yüksek basınç altında kullanılır, bu nedenle bu alaşımın uygulanması daha az kritiktir. Üretimi kolaydır. Üreticiler paslanmaz çelik alaşımlarının işlenmesi için kullanılan aynı makineleri ve teknikleri kullanır.
Bu alaşımın avantajı, korozyona karşı daha dayanıklı olmasıdır. Incoloy 800 kesintisiz boru, su ortamlarında bulunan korozif kimyasallara son derece dayanıklıdır.
Kimyasalda krom varlığı, nikel ile birleştiğinde, kimyasal ve çevresel korozyona karşı dirençli hale getirir. Alaşım ayrıca yüzey çukuru ve çatlama gibi fiziksel bozulmaya karşı dirençlidir.
Incoloy 800, ekşi gazlara ve yüksek klorürlere karşı direnci nedeniyle gaz ve petrol endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Tuzlu suya ve tuzlu suya dayanıklı olan alaşım, deniz uygulamaları için idealdir. Incoloy 800, ıslak temizlik, fırınlarda reaktif atmosferler ve nükleer yakıt için de kullanılabilir.
Inconel 600,% 50'den fazla nikel içeren kimyasal bileşimi nedeniyle Inconel 600'den daha pahalıdır. Nikel alaşımlarının değeri çok yüksektir, bu nedenle yoğun kullanımı nedeniyle nikel fiyatı yükselir. Bu nedenle, Inconel 600 ısıtıldığında, koruyucu katman olarak adlandırılan kalın ve kalıcı bir oksit tabakası oluşturur. Inconel 600'ü saldırıdan veya herhangi bir hasardan koruyan dış yüzeydir.
Çelik ve alüminyum gibi metaller zorlu koşullar altında termal sürünmeden muzdarip olabilir ve Inconel 600 genellikle gıda veya ısı ile tedavi edilen bileşenler gibi endüstrilerde kullanılır. Inconel 600, yüksek mukavemet ve sertlik yetenekleri nedeniyle açık deniz mühendisliği, havacılık ve kimyasal işleme gibi zorlu uygulamalar için uygun bir alaşımdır.
