Incoloy 800/800H/800HT
Incoloy 800/800H/800HT suppliers
Incoloy 800/800H/800HT factory
Incoloy 800/800H/800HT best

Incoloy 800/800H/800HT

Incoloy alaşımı 800: UNS N08800, Malzeme numarası 1.4876.
Incoloy alaşımı 800H: UNS N08810, Malzeme numarası 1.4876. Petrol ve gaz hizmetleri için NACE MR0175'te listelenmiştir.
Incoloy alaşımı 800HT: UNS N08811, Malzeme numarası 1.4958

Soruşturma göndermek

Şimdi konuş

Çin'in lider tedarikçisi ve üreticisi olan GNEE Steel, uygun maliyetli-nikel-bazlı alaşımlı ürünler sunmaktadır.

E-posta gönder:ss@gneesteel.com
Tel:+8615824687445

ürün tanıtımı

Incoloy 800/800H/800HT tanıtımı

Gnee Çelik Nikel Esaslı Alaşım 800/800H/800HT tanıtımı

800 alaşımı (N08810), nikel-krom-demir alaşımlarına daha ekonomik bir alternatif olarak tasarlanmış bir demir-nikel-krom alaşımıdır. Nikel ve krom, oksidasyon, karbürizasyon, nitrürleme ve klorlama direncini artırır. 800 alaşımı ayrıca, alaşımın sülfidasyon ve oksidasyona karşı direncini artıran, yaşlandırmayla sertleştirici bileşenler olarak görev yapan alüminyum ve titanyum da içerir-. Ancak alüminyum ve titanyum içeriğinin oldukça düşük olduğunu ve daha yüksek alüminyum içeriğine sahip alaşımların önemli ölçüde daha iyi korozyon direnci sergilediğini belirtmek gerekir. Bu alaşım 650 dereceyi aşan sıcaklıklarda kullanılmamalıdır.

UNS N08810 / 800H alaşımı, 800 alaşımının geliştirilmiş yüksek-sıcaklık mekanik özelliklerine sahip bir çeşididir ve 650 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılmasına olanak tanır.

UNS N08811 / 800HT alaşımı, daha yüksek minimum alüminyum ve titanyum seviyelerine sahip 800 alaşımının geliştirilmiş bir versiyonudur. Geliştirilmiş yüksek-sıcaklık dayanımına, ısı direncine ve sürünme direncine sahiptir.

35000+

İnşa Edilen Metrekare

200+

Kurumsal Çalışanlar

160+

İşbirliği Ortağı

18+

Yılların Deneyimi

Ortak Ticari İsimler:

Incoloy 800 / UNS N08800 / Nikel Alaşımı 800 / W.Nr 1.4876

Incoloy 800H / UNS N08810 / Nikel Alaşımı 800H / W.Nr 1.4958

Incoloy 800HT / UNS N08811 / Nikel Alaşımı 800HT / W.Nr 1.4959

Incoloy 800/800H/800HT Mevcut Şekil

Incoloy 800/800H/800HT dikişsiz borular

Incoloy 800/800H/800HT plakalar

Incoloy 800/800H/800HT boru bağlantı parçaları

Incoloy 800/800H/800HT çubuklar

Incoloy 800/800H/800HT Alaşımlı Üretim Standardı

Üç malzemedeki farklı (Al + Ti) içeriği nedeniyle, aşağıdaki gibi farklı ortamlar için uygundurlar:

Incoloy 800 sıfırın altındaki-sıcaklıklarda, oda sıcaklığında ve 600 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir.
Incoloy 800H, düşük (Al + Ti) içeriği (%0,7'den az) nedeniyle 600 derecenin üzerinde bile iyi gerilme mukavemetini korur.

Incoloy 800HT, 700 derecede mükemmel akma dayanımı sergiler ve 700 derecenin altında uzun süreli çalışma sırasında iyi tokluğu korur. Isı eşanjörlerinde, körüklü genleşme derzlerinde, elektrikli ısıtıcılarda, çelik fabrikalarında, ısıl işlem komponentlerinde, selüloz asetat üretiminde ve nükleer endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çubuk	AMS 5766, ASTM B 408, ASME SB 408, ISO 9723, BS 3076NA15, DIN 17460, EN 10095
Plaka	AMS 5871, ASTM A 240/A 480, ASME SA 240/SA 480, ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, BS 3072NA15, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095
Tüp	ASTM B 163, ASME SB 163 (Dikişsiz Kondenser ve Eşanjör Boruları), ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829 (Dikişsiz Boru), ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751 (Kaynaklı Borular), BS 3074NA15 (Dikişsiz Borular), ISO 6207, DIN 17459
Bağlantı parçaları	ASTM B 366, ASME SB 366 (Bağlantı Parçaları) - ASME Kod Kutuları N201 ve N254 (Nükleer yapıya yönelik tüm ürünler), ISO 4955A (Genel), NACE MR-01-75, AFNOR Z5 NC 35-20, Werkstoff Nr 1.4876, UNS N08810, N08811

Incoloy 800 Serisi Alaşımlara Genel Bakış

Incoloy 800

Incoloy 800, Incoloy 800 serisinin temel alaşımıdır. Mühendisler, dengeli bileşimi ve yüksek-sıcaklık ve aşındırıcı ortamlardaki güvenilir performansı nedeniyle bu alaşımı tercih etmektedir. Alaşım %30-35 nikel, %19-23 krom ve en az %39,5 demir içerir. Alüminyum ve titanyum gibi eser elementler, karbürizasyon ve oksidasyona karşı direncini daha da artırır. Incoloy 800, termal döngü koşulları altında mekanik stabiliteyi koruyarak ısı eşanjörleri ve kimyasal işleme ekipmanları için uygun hale getirir. Alaşım, aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıklarda mükemmel çekme mukavemeti ve akma mukavemeti sergiler:

Sıcaklık (derece)	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Uzama (%)
30	586	255	47
538	372	172	44
815	159	69	38

Incoloy 800H

Incoloy 800H, yüksek sıcaklıklarda daha yüksek sürünme mukavemeti ve kopma mukavemeti taleplerini karşılamak üzere önceki modelden geliştirilmiş bir alaşımdır. Bu geliştirilmiş alaşım, karbon içeriğinin daha sıkı kontrolüne ve özel ısıl işlem gereksinimlerine sahiptir. Alaşım, en az 2050 derece F (1121 derece) sıcaklıkta çözelti tavlamasına tabi tutulur, bu da uzun süreli stres altında deformasyona karşı direncini artıran daha kaba tane boyutuyla sonuçlanır. Deneysel çalışmalar, Incoloy 800H ana metalin ve kaynaklarının, özellikle gelişmiş dolgu metalleriyle birlikte kullanıldığında, döngüsel yükleme ve yüksek-sıcaklık yorulma koşulları altında güvenilirliğini doğrulamıştır. Bu özellikler Incoloy 800H'yi petrokimya reformasyon fırınları ve kızdırıcı tüpler gibi uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.

Incoloy 800HT

Incoloy 800HT, Incoloy 800 serisi alaşımların en gelişmiş üyesidir. Bu, üreticinin karbon, alüminyum ve titanyum içeriği üzerinde 800H'ye kıyasla daha sıkı kontrolü sayesinde elde edilir. Alaşım, en az 2100 derece F (1149 derece) sıcaklıkta ısıl-işleme tabi tutulur, bu da 925 dereceye kadar sıcaklıklarda sürünme direncini ve mekanik stabilitesini daha da artırır. Optimize edilmiş bileşim ve işleme teknikleri, Incoloy 800HT'nin aşırı yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldıktan sonra bile gücünü ve esnekliğini korumasına olanak tanır; bu da onu yüksek sıcaklıktaki fırın bileşenlerinde ve ısıl işlem sepetlerinde kullanım için ideal kılar.

Incoloy 800, 800H ve 800HT alaşımları arasındaki ilişki

Incoloy 800 serisi alaşımlar aynı temel kimyasal bileşimi paylaşır ancak temel elementlerin kontrolü ve ısıl işlem süreçlerinde farklılık gösterir. Aşağıdaki tablo temel farklılıklarını özetlemektedir:

Bakış açısı	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
Karbon Kontrolü	Temel	Daha sıkı	En sıkı
Al + Ti Kontrolü	Standart	Standart	En katı
Isıl İşlem	Gerekli değil	2050 derece F'den (1121 derece) büyük veya ona eşit	2100 derece F'den (1149 derece) büyük veya ona eşit
Tane Boyutu	Gereklilik yok	ASTM No.5 veya daha kaba	ASTM No.5 veya daha kaba
Sürünme Direnci	İyi	Geliştirilmiş	En yüksek

Her üç alaşım da aynı ASTM ve UNS standartlarını karşılar ve bu nedenle birçok uygulamada birbirinin yerine kullanılabilir. Bununla birlikte, 800H ve 800HT alaşımlarının bileşimi ve işlenmesi üzerindeki daha sıkı kontrol, en zorlu yüksek-sıcaklık ortamlarında üstün performansla sonuçlanır.

Nikel 800/800H/800HT Alaşım Şartnamesi

Incoloy 800/800H/800HT Alaşımının kimyasal bileşimi (%)

Öğe	Incoloy 800 (%)	Incoloy 800H (%)	Incoloy 800HT (%)
Nikel (Ni)	30-35	30-35	30-35
Krom (Cr)	19-23	19-23	19-23
Demir (Fe)	Denge	Denge	Denge
Karbon (C)	maksimum 0,1	0.05-0.10	0.06-0.10
Manganez (Mn)	Maksimum 1,5	Maksimum 1,5	Maksimum 1,5
Silikon (Si)	Maksimum 1,0	Maksimum 1,0	Maksimum 1,0
Kükürt (S)	maksimum 0,015	maksimum 0,015	maksimum 0,015
Bakır (Cu)	maksimum 0,75	maksimum 0,75	maksimum 0,75
Alüminyum (Al)	0.15-0.60	0.15-0.60	0.25-0.60
Titanyum (Ti)	0.15-0.60	0.15-0.60	0.25-0.60

Incoloy 800/800H/800HT Çeliğin fiziksel özellikleri

Mülk	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
Yoğunluk (g/cm³)	7.94	7.94	7.94
Erime Noktası (derece)	1350-1400	1350-1400	1350-1400
Termal Genleşme (μm/m derece)	20-100 derecede 14.4	20-100 derecede 14.4	20-100 derecede 14.4
Isıl İletkenlik (W/m·K)	20 derecede 11.5	20 derecede 11.5	20 derecede 11.5
Özgül Isı Kapasitesi (J/kg·K)	20 derecede 500	20 derecede 500	20 derecede 500
Elektriksel Direnç (μΩ·m)	20 derecede 1,0	20 derecede 1,0	20 derecede 1,0

Alaşım 800/800H/800HT'nin mekanik özellikleri

Mülk	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme, MPa)	170-345	205-345	205-345
Çekme Dayanımı (MPa)	520-810	520-870	520-870
Uzama (%)	30-45	30-45	30-45
Sertlik (Rockwell B)	70-85	70-85	70-85
Sürünme Dayanımı (10.000 saat boyunca 600 derecede MPa)	Belirli koşullara göre değişir	Belirli koşullara göre değişir	Belirli koşullara göre değişir

Incoloy 800/800H/800HT sıcaklık aralığı

Uygun malzeme, Incoloy 800, 800H ve 800HT'nin belirli sıcaklık aralıklarındaki güvenilir performansı temel alınarak seçilir. Incoloy 800, 650 dereceye kadar olan ortamlarda en iyi performansı gösterir. İyi bir mukavemet ve oksidasyon direnci sergiler, bu da onu ısı eşanjörleri ve ısıl işlem ekipmanları için uygun kılar. Incoloy 800H'nin uygulanabilir sıcaklık aralığı 650 derecenin ötesine uzanır. 760 derecede yapılan testler, 800H'nin mükemmel yorulma direncine ve mekanik stabiliteye sahip olduğunu göstermektedir; bu da onu kızdırıcı tüpler ve petrokimyasal reformerler gibi yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için uygun hale getirir. Incoloy 800HT, 925 dereceye kadar sıcaklıklarda güvenilir şekilde çalışabilme özelliğiyle öne çıkıyor. Sıkı bileşim kontrolü ve ısıl işlem süreci, mekanik özelliklerinde herhangi bir kayıp olmaksızın aşırı yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalmaya dayanabilmesini sağlar.

Aşağıdaki tablo önerilen çalışma sıcaklığı aralığını özetlemektedir:

Alaşım	Önerilen Maksimum Sıcaklık	Tipik Uygulamalar
Incoloy 800	650 dereceye kadar	Isı eşanjörleri, proses boruları
Incoloy 800H	650 derece – 900 derece	Kızdırıcı tüpler, reformer çıkışları
Incoloy 800HT	925 dereceye kadar	Fırın parçaları, ısıl-işlem sepetleri

Incoloy 800/800H/800HT Uygulamaları

Applications Of Incoloy 800/800H/800HT

Incoloy 800 Uygulamaları:
Kimya Tesisi Eşanjörleri:Incoloy 800, yüksek sıcaklıklardaki mükemmel oksidasyon ve karbürizasyon direnci nedeniyle seçilmiş olup, bu da onu organik ve inorganik bileşiklerle çalışan ısı değişim sistemleri için ideal bir malzeme haline getirmektedir.
Güç Üretimi:Yüksek sıcaklıktaki-ortamlardaki güçlü oksidasyon direnci ve kararlılığı, onu enerji santrallerindeki kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı tüpler için uygun kılar.
Etilen Kırma Fırını Söndürme Kazanları:Alaşımın klorür stresli korozyon çatlamasına karşı direnci, aşındırıcı bileşikler içeren petrokimyasal işleme ortamlarında avantajlıdır.

Incoloy 800HUygulamalar:
Endüstriyel Fırınlar:Daha yüksek karbon içeriği sürünme direncini artırarak Incoloy 800H'yi fırın parçaları ve donanımlar gibi uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kalan bileşenler için ideal hale getirir.
Petrokimya İşleme:Geliştirilmiş yüksek-sıcaklık mukavemeti ve aşındırıcı ortamlara uzun süre- maruz kalmaya karşı direnci nedeniyle bu alaşım, petrokimya tesislerinde parçalama fırınları ve reformerler gibi ekipmanlarda kullanılır.
Basınçlı Kaplar ve Eşanjörler:800H'nin geliştirilmiş sıcaklık ve basınç direnci, onu kimyasal işlemedeki yüksek-basınçlı ortamlar için uygun hale getirir.

Incoloy 800HTUygulamalar:
Isıl İşlem Ekipmanları:Incoloy 800HT, kontrollü karbon içeriği ve arttırılmış alüminyum ve titanyum içeriğiyle, yüksek sıcaklıkta mükemmel korozyon direnci- sunarak ısıl işlem uygulamalarındaki fikstürler ve sepetler için mükemmel bir seçimdir.
Güç Üretimi:800H gibi 800HT de enerji santrallerinde hidrojen üretimi için buhar metan dönüştürücüler gibi yüksek sürünme direnci gerektiren bileşenler için kullanılır.
Kimyasal İşleme:Geliştirilmiş özellikleri, aşındırıcı maddelerin yüksek sıcaklık ve basınçlarda taşınmasında faydalıdır, bu da onu kimya tesislerindeki reaktör kapları ve boru sistemleri gibi uygulamalar için ideal kılar.

Incoloy 800 serisinin her çeşidi, yüksek sıcaklıktaki ortamların ve aşındırıcı koşulların benzersiz taleplerini-karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır ve amaçlanan uygulamalar için performansı optimize etmeyi amaçlayan kimyasal bileşiminde ayarlamalar yapılır.

Incoloy 800/800H/800HT Ambalaj

GNEE Grup Incoloy 800/800H/800HT Ürün Paketleme

GNEE Group Incoloy 800/800H/800HT Product Packaging

GNEE Grup Incoloy 800/800H/800HT Ürün Tedarikçileri

GNEE Group Incoloy Alloy 800/800H/800HT Packaging

GNEE Grubu Incoloy Alaşımlı 800/800H/800HT Ambalaj

Incoloy 800/800H/800HT Testi

GNEE Grup Incoloy 800/800H/800HT Testi

GNEE Grubu Incoloy Alaşımı 800/800H/800HT Testi

Gnee Çelik Hakkında

Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlayabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatları veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri hakkında sorularınız için lütfen şu adresten e-posta yoluyla bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ss@gneesteel.combir teklif almak için.

SSS

S: Incoloy 800H ile 800HT arasındaki fark nedir?

C: Incoloy 800H ve 800HT, Incoloy 800 serisi alaşımların çeşitleridir. Temel farkları, farklı mekanik özelliklerini belirleyen kimyasal bileşimlerinde yatmaktadır: Incoloy 800 ile karşılaştırıldığında Incoloy 800H, yüksek sıcaklıklarda mukavemetini ve sürünme direncini artıran daha yüksek ve daha sıkı kontrol edilen bir karbon içeriğine sahiptir. Genellikle yaklaşık %0,05-0,10% karbon içerir. Incoloy 800HT, alüminyum ve titanyum içeriğinin (tipik olarak %0,25-0,60) daha hassas kontrolü yoluyla sürünme direncini daha da artırır. Bu bileşimsel değişiklik, uzun süreli yüksek sıcaklık koşulları altında{17}800H'ye kıyasla üstün performansla sonuçlanır. Her iki alaşım da yüksek sıcaklıktaki yapısal uygulamalar için tasarlanmıştır; 800HT biraz daha iyileştirilmiş yüksek sıcaklık dayanımı ve kırılma direnci sunar.

S: 800HT malzemeye eşdeğer nedir?

C: Incoloy 800HT için eşdeğer malzemeler, aynı standartları karşılayan ve benzer kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere sahip malzemeleri içerir. Alman standardında Werkstoff Nr. 1.4959 veya X8 NiCrAlTi 32-21 ve Amerikan standardında UNS N08811 gibi farklı standart sistemlerinde eşdeğer malzemelerin bulunabileceğini belirtmekte fayda var.

S: Incoloy 800 malzemesi nedir?

C: INCOLOY 800, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi mukavemete ve mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Öncelikle korozyona ve oksidasyona karşı direncin gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Alaşım, yüksek mukavemeti ve klorür-iyon- kaynaklı gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnci nedeniyle petrokimya endüstrisindeki-yüksek sıcaklıktaki ekipmanlar için özellikle kullanışlıdır.

S: INCOLOY 800H'nin eşdeğeri nedir?

C: Incoloy 800H, genellikle Alman Werkstoff Nr. 1.4958 veya X5 NiCrAlTi 31-20 ve Amerikan UNS N08810 gibi farklı standart kuruluşları tarafından belirlenen, benzer yüksek-sıcaklık özelliklerine sahip diğer yüksek-nikel alaşımlarıyla karşılaştırılabilir.

S: INCOLOY 800H ve 825 arasındaki fark nedir?

C: Hem Incoloy 800H hem de Incoloy 825 korozyona{{2} dirençli alaşımlardır, ancak bileşimleri ve uygulanabilir ortamları bakımından önemli farklılıklara sahiptirler: Incoloy 800H, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet sergileyen ve kükürt- içeren atmosferlerde oksidasyona, karbürizasyona ve korozyona karşı iyi bir dirence sahip olan bir demir-nikel-krom alaşımıdır. Incoloy 825, indirgeyici ve oksitleyici asitlere, stresli korozyon çatlamasına ve çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi lokal korozyona karşı direncini artıran molibden ve bakır gibi başka elementler içerir. Alaşım seçimi spesifik çevre koşullarına ve uygulama için gerekli mekanik özelliklere bağlıdır.

Popüler Etiketler: incoloy 800/800h/800ht, Çin incoloy 800/800h/800ht tedarikçileri, dijital üretim banyoları için alaşım, elektron ışını eritme banyoları için alaşım, fotonik için alaşım, röleler için alaşım, transformatörler için alaşım, vakum uygulamaları için alaşım

Bir çift

Ücretsiz

Incoloy 800/800H/800HT Boru

Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek