625 alaşımlı çelik ile 825 alaşımlı çelik arasındaki fark nedir?
Incoloy ve Inconel, her ikisi de nikel-krom demir alaşımlarından oluşan iki farklı malzeme serisidir. Incoloy, ısıya dayanıklı bir nikel-krom demir alaşımıdır ve Inconel, ısıya dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir nikel-krom demir alaşımıdır.
Incone l625
Incone l625 özelliklerine ve uygulama alanlarına genel bakış:
Bu alaşım, ana güçlendirme elemanları olarak molibden ve niyobyum içeren, katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel bazlı deforme edilmiş yüksek sıcaklık alaşımıdır. Düşük sıcaklıktan 980 dereceye kadar mükemmel korozyon direnci ve yüksek oksidasyon özelliklerine, iyi çekme özelliklerine ve yorulma özelliklerine sahiptir ve tuza dayanıklıdır. Sis atmosferinde stres korozyonu. Bu nedenle, havacılık motor parçaları, havacılık yapısal bileşenleri ve kimyasal ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılabilir.
Inone l625 benzer markalar:
NS336 GH3625 GH625 (Çin), NC22DNb (Fransa), W.Nr.2.4856 (Almanya)
Inconel625 metalografik yapısı:
Alaşımın katı çözelti halindeki yapısı bir ostenit matrisi ve az miktarda TiN, NbC ve M6C fazlarından oluşur. 650~900 derecede uzun süreli yaşlanmanın ardından çöken fazlar ', δ, M23C6 ve M6C'dir.
Inconel625 proses performansı ve gereksinimleri:
1. Bu alaşım iyi soğuk ve sıcak şekillendirme özelliklerine sahiptir ve çelik külçe dövme için ısıtma sıcaklığı 1120 derecedir.
2. Alaşımın ortalama tane boyutu, dövme işleminin deformasyon derecesi ve son dövme sıcaklığı ile yakından ilgilidir.
3. Alaşım iyi kaynak performansına sahiptir. Tungsten elektrotlu veya bu alaşımlı argon arkı kaynağında koruyucu atmosfer altında katkı maddesi olarak kullanılabilir. Lehimleme bağlantısı ve direnç dikiş kaynağı da kullanılabilir.
4. Yüzey işleme işlemi: Alaşım yüzeyindeki oksit tabakasını çıkarırken, önce alkali ile yıkanır, ardından nitrik asit, hidroflorik asit-sulu çözelti içinde turşu yapılır.
5. Alaşımın soğuk işlenmesi sırasında işlem miktarı %15'ten fazla olduğunda, sıcak işlemden sonra tavlama işlemi yapılmalıdır.
Inconel625 uygulama alanları:
Özellikle asidik klorür katalizörlerinin kullanıldığı durumlarda, klorür içeren organik kimyasal işlemlere yönelik bileşenler;
Kağıt hamuru ve kağıt imalat endüstrisi için çürütücüler ve ağartma tankları;
Baca gazı kükürt giderme sisteminde emme kulesi, yeniden ısıtıcı, baca gazı giriş yönlendiricisi, fan (nem), karıştırıcı, kılavuz plakası ve baca;
Asitli gaz ortamlarında kullanıma yönelik ekipman ve bileşenlerin imalatı için;
Asetik asit ve asetik anhidrit reaksiyon jeneratörü;
Sülfürik asit kondansatörü vb.
Inconel625'in ana özellikleri:
Inconel625 dikişsiz boru, Inconel625 çelik levha, Inconel625 yuvarlak çelik, Inconel625 dövme, Inconel625 flanş, Inconel625 halka, Inconel625 kaynaklı boru, Inconel625 çelik şerit, Inconel625 düz çubuk, Inconel625 tel ve destekleyici kaynak malzemeleri, Inconel625 işlenmiş parçalar
Incoloy825
Incoloy825 (UNS NO8825) Östenitik nikel demir krom alaşımı
Incoloy825 özelliklerine ve uygulama alanlarına genel bakış:
Bu alaşım hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda asit ve alkali metal korozyonuna dayanıklı genel mühendislik alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği, alaşıma stresli korozyon çatlamasına karşı etkili bir direnç kazandırır. Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit ve organik asitler, sodyum hidroksit, potasyum hidroksit ve hidroklorik asit çözeltisi gibi alkali metaller gibi çeşitli ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir. Alaşımın kapsamlı performansı, tümü aynı ekipmanda işlenen, sülfürik asit, nitrik asit ve sodyum hidroksit gibi çeşitli aşındırıcı ortamlara sahip nükleer yanma çözücüsünde gösterilmektedir. Çalışma sıcaklığının 550 dereceyi aşmadığı çeşitli endüstriyel alanlarda kullanılır; örneğin: sülfürik asit dekapaj tesislerinde kullanılan ısıtma tüpleri, kaplar, sepetler ve zincirler, deniz suyu soğutma ısı eşanjörleri, deniz ürünleri boru hattı sistemleri, asit gaz ortamı boru hatları, ve fosforik asit üretimi Petrol rafinasyonunda ısı eşanjörleri, buharlaştırıcılar, yıkayıcılar, daldırma tüpleri vb., petrol rafinasyonunda hava ısı eşanjörleri, gıda mühendisliği, kimyasal prosesler, yüksek basınçlı oksijen uygulamaları için alev geciktirici alaşımlar vb.
Incoloy825 benzer markalar:
NS142 (Çin), NC21FeDu (Fransa), W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (Almanya) NA16 (İngiltere)
Incoloy825 metalografik yapısı:
Alaşım kararlı bir yüz merkezli kübik yapıya sahiptir. Kimyasal bileşim ve uygun ısıl işlem, korozyon direncinin hassasiyet nedeniyle olumsuz etkilenmemesini sağlar.
Incoloy825 proses performansı ve gereksinimleri:
1. Alaşım ısıtma ortamı kükürt, fosfor, kurşun veya diğer düşük erime noktalı metaller içeriyorsa Nicrofer 6023/6023H alaşımı kırılgan hale gelecektir. Kirlilikler işaretleme boyası, tebeşir, yağlama yağı, su, yakıt vb.'den kaynaklanır. Yakıtın kükürt içeriği düşük olmalıdır. Örneğin, sıvılaştırılmış petrol gazı ve doğal gazın safsızlık içeriği %0.1'den az olmalı, şehir gazının kükürt içeriği 0,25g/m3'ten az olmalı ve petrol gazının kükürt içeriği şu şekilde olmalıdır: %0,5'ten az.
2. Alaşım için uygun ısıl işlem sıcaklığı 1150-900 derecedir ve soğutma yöntemi suyla söndürme veya hızlı havayla soğutma olabilir.
3. Tungsten elektrotlu inert gaz korumalı kaynak, plazma ark kaynağı, manuel ark altı kaynağı, metal direk inert gaz korumalı kaynak ve erime kutuplu inert gaz korumalı kaynak kullanın; bunların arasında darbeli ark kaynağı tercih edilen seçenektir.
Incoloy825'in ana özellikleri
Incoloy825 dikişsiz boru, Incoloy825 çelik levha, Incoloy825 yuvarlak çelik, Incoloy825 dövme, Incoloy825 flanş, Incoloy825 halka, Incoloy825 kaynaklı boru, Incoloy825 çelik şerit, Incoloy825 düz çubuk, Incoloy825 tel ve destekleyici kaynak malzemeleri, Incoloy825 işlenmiş parçalar
