Soket Kaynaklı Flanş

SW flanşı olarak basitleştirilmiş soket kaynak flanşı, flanş deliğinde girintili bir alana (omuz gibi) sahiptir, bu omuz, flanşa takılan borunun derinliğini ayarlamak için bir kılavuz görevi görür. Başlangıçta yüksek basınçlı küçük çaplı boru sistemi için tasarlanmış soket kaynak flanşı.

stainless flange

Mevcut Malzeme:

Standart:
Karbon çeliği ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
Alaşımlı çelik ASTM A182 F5, F9, F11, F22, F91
Paslanmaz çelik ASTM A182 F304/L, F316/L
Dış Çaplar:1/2 inç ila 24 inç, 2500#'a kadar
Özel yapılmış:24'' ila 60'', 900#'a kadar
Duvar kalınlığı:Program 40 ila 160
Basınç Değerleri:Sınıf 150'den Sınıf 2500'e
Yüz Tipi:RF, RTJ

Nasıl kullanılır

Borunun ucunu soket kaynak flanşına, borunun alt kısmı omuz alanına değene kadar sokun, yerleştirilen borudan 1,6 mm (1/16'') mesafe geri çekin ve ardından köşe kaynağı yapın. Amaç, flanş ile borular veya bağlantı parçaları arasında bir genleşme boşluğu (1 köşe kaynağı) oluşturmaktır.

Soket Kaynak Flanşı Nasıl Oluşturulur?

Soket kaynak flanşı, ısıtma proseslerinde termal gerilimlerin neden olduğu çatlama kusurlarını önlemek için ilk olarak paslanmaz çelik kızdırıcı için kullanıldı ve yıllar süren geliştirmeden sonra her türlü malzeme için standart bir uygulama haline geldi.

Avantajları

Sızıntı riskini en aza indirmek için soket kaynak flanşı dişli flanşın yerini alabilir.

Kaynak öncesi pahlamaya gerek yoktur.

Borunun dışındaki kaynak işleri boru deliğine nüfuz etmeyecektir

İç kaynak işlemlerinin özellikle zor olduğu uygulamalar için tavsiye edilir. Bu çorap kaynaklı yapı, kaynak ısısının çarpıklığını ve kaynak sıçramasının neden olduğu flanş yüzeyindeki hasarı önlerken iç cepleri de ortadan kaldırır. Flanştaki kaymayla aynı iç basınca sahiptir ve yorulma ömrü daha iyidir.

Dezavantajları:

Soket kaynaklı flanş, kaynakçı için daha yüksek beceriler gerektirir; kaynağın boru ile omuz arasındaki genişleyen boşluğun 1/16 inç olduğundan emin olması gerekir.

Genleşme boşluğu, özellikle paslanmaz çelik borular gibi korozyon önleyici borular için çatlak kusurları olasılığını yaratır, dolayısıyla boru ile flanş arasındaki çatlaklar korozyon sorunlarına neden olur. Dolayısıyla SW flanşı, bağlantı yerindeki bu katı birikme işletme ve bakım sorunlarına neden olabileceğinden, aşındırıcı veya radyoaktif ortamla uyumlu olmayacaktır. İşte bu yüzden insanlar, borunun içinden dışarıdan içeriye doğru kaynak yapmak yerine daha sık kaynak yapıyorlar, bu da bağlantıları daha güçlü ve korozyona karşı dayanıklı hale getiriyor.