NCF625Dikişsiz boru, nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımlı bir borudur ve şu şekilde tanımlanır:UNS N06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb), Japonya'da JIS G4901 kapsamındadır ve yaygın olarak ticari isimle bilinir.İnkonel 625. Aşağıdakilere uygun dikişsiz boru şeklinde sağlanan katı-çözelti ile güçlendirilmiş bir alaşımdır.ASTM B444(dikişsiz boru ve tüp) ve ASTM B829 (genel gereksinimler). NCF625 dikişsiz boru, olağanüstü çukurlaşma ve çatlak korozyon direncini -196 dereceden 650 dereceye kadar yüksek çekme mukavemetiyle birleştirerek petrol ve gaz, kimyasal işleme, denizcilik ve nükleer endüstriler için en iyi seçimdir.
Inconel 625 (NCF625) Dikişsiz Boru – Gerçek İşaretleme
NCF625 Dikişsiz Boru Fiyat Listesi ve Değirmen Test Sertifikası İsteyin
Doğrulanmış malzeme izlenebilirliğine sahip güvenilir NCF625 / UNS N06625 dikişsiz borunun tedarik edilmesi, yüksek-sıcaklığa ve korozyona{{3} dirençli projeler için kritik öneme sahiptir. Aşağıda kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri kontrol etmek için resmi değirmen testi sertifikamızı görebilirsiniz.
NCF625 Nikel-Alaşım Bazlı Metalurjisi Nedir?
MetalurjiNCF625üç ana alaşım ilavesi içeren yüzey-merkezli kübik (FCC) nikel matris üzerine inşa edilmiştir: krom (%20,0–23,0), molibden (%8,0–10,0) ve niyobyum (%3,15–4,15). Inconel 718 gibi çökeltmeyle sertleştirilmiş-alaşımlardan farklı olarak NCF625, gücünü gama-asal veya gama-çift-asal yağıştan değil, esas olarak katı-çözelti güçlendirmesinden ve tane sınırlarında yarı kararlı Ni&sub3;Nb karbür fazlarının oluşumundan - alır.
Her öğe ayrı bir rol oynar:
- Nikel (%58'den büyük veya eşit)-, alaşımı stres-korozyon çatlamasına ve klorürün- neden olduğu çukurlaşmaya karşı stabilize eden FCC matrisini sağlar.
- Krom (%20-23)- dayanıklı bir Cr&sub2;O&sub3; 980 dereceye kadar oksidasyon direnci ve oksitleyici asit ortamlarına karşı direnç sağlayan pasif film.
- Molibden (%8-10)- indirgeyici asitlere (H&sub2;SO&sub4;, H&sub3;PO&sub4;) ve klorür çukurlaşmasına karşı direnci artırır; PREN'i (Çukurlanma Direnci Eşdeğer Sayısı) yaklaşık 47,5'e yükseltir.
- Niyobyum (%3,15–4,15)-, MC-tipi karbürleri oluşturmak için karbonla birleşerek kaynak ve yüksek-sıcaklık hizmeti sırasında hassaslaşmaya ve tanecikler arası korozyona karşı stabilize olur.
- Demir (%5,0'den az veya eşit)- maksimum sınıra kadar kontrol ediliyor; aşırı Fe, yüksek-sıcaklık kararlılığını azaltır ve faz kararsızlığını artırır.
Çökeltme-sertleştirme ısıl işleminin olmaması, NCF625'in çözeltide-tavlanmış durumda (1093 derece / 2000 derece F, havada soğutma veya suyla söndürme) sağlandığı ve kaynak-sonrası yaşlandırma gerektirmediği anlamına gelir. Bu, imalatı basitleştirir ve Inconel 718 veya Rene 41'e kıyasla toplam proje teslim süresini azaltır.
ASTM Standardına Göre NCF625 Dikişsiz Boru Kimyasal Bileşimi
NCF625 kimyasal bileşimiASTM B446 (çubuk) ve B443 (levha) ile aynı eleman aralıklarına sahip dikişsiz boru ve borular için ASTM B444'e tabidir. Aşağıdaki tablo her bir elemanı, ASTM B444'e göre spesifikasyon aralığını ve metalurjik fonksiyonunu listelemektedir:
| Öğe | ASTM B444 Aralığı (%) | İşlev |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 58.0'dan büyük veya eşit | Temel matris; FCC yapısını stabilize eder |
| Krom (Cr) | 20.0–23.0 | Pasif oksit filmi; oksidasyon direnci |
| Molibden (Mo) | 8.0–10.0 | Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklılık |
| Niyobyum+Tantal (Nb+Ta) | 3.15–4.15 | Karbür stabilizasyonu; duyarlılığın önlenmesi |
| Demir (Fe) | 5,0'dan küçük veya eşit | Kontrollü kalıntı; faz kararlılığı |
| Kobalt (Co) | 1,0'dan küçük veya ona eşit | Safsızlık kontrolü (nükleer saflık derecesi %0,05'e eşit veya daha az) |
| Karbon (C) | 0,10'dan küçük veya ona eşit | Kaynaklanabilirlik için düşük karbon |
| Manganez (Mn) | 0,50'den küçük veya ona eşit | Deoksidatör; sıcak-işlenebilirlik |
| Silikon (Si) | 0,50'den küçük veya ona eşit | Deoksidatör; Kırılganlığı önlemek için sınırlı |
| Fosfor (P) | 0,015'ten küçük veya ona eşit | Katı kirlilik; sıcak çatlamayı önler |
| Kükürt (S) | 0,015'ten küçük veya ona eşit | Katı kirlilik; sıcak kısalığını önler |
| Alüminyum (Al) | 0,40'tan küçük veya ona eşit | Oksidasyon yardımı; kontrollü aşırılık önlendi |
| Titanyum (Ti) | 0,40'tan küçük veya ona eşit | Küçük; karbon alıcı |
NCF625 Dikişsiz Borunun Tipik Mekanik Özellikleri
ASTM B444, NCF625 dikişsiz boru için iki teslimat koşulunu belirtir. Derece 1 (soğuk-gerilim-sertleştirilmiş), yüksek-basınçlı hizmet için daha yüksek çekme mukavemeti sağlarken, Derece 2 (çözelti-tavlanmış) maksimum süneklik ve optimum korozyon performansı sunar. Tipik mekanik ve fiziksel özellikler aşağıda özetlenmiştir:
| Mülk | 1. Sınıf (Soğuk-İşlenmiş) | Sınıf 2 (Çözelti Tavlı) |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı, min | 827 MPa (120 ksi) | 655 MPa (95 ksi) |
| Akma Dayanımı (%0,2), min | 415 MPa (60 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Uzama 50 mm, min | 30% | 30% |
| Sertlik (tipik) | 25–35 HRC | 20 HRC'ye eşit veya daha az (~95 HRB) |
| Yoğunluk | 8,44 g/cm³ | |
| Erime Aralığı | 1290–1350 derece | |
| Elastik Modül (RT) | 207,8 GPa | |
| Isı İletkenliği (RT) | 9.8 W/m·K | |
| Termal Genleşme Katsayısı (20–100 derece) | 12.8 µm/m·K | |
| Teslimat Durumu | Soğuk-işlenmiş (gerilme-sertleştirilmiş) | Çözelti 1093 derecede tavlanmış, hava/su soğutmalı |
NCF625 Dikişsiz Boru Kaması Korozyonu ve Yüksek-Sıcaklık Performansı
OlağanüstüNCF625'in korozyon direncinikel matrisi ile sinerjik olarak çalışan yüksek Cr, Mo ve Nb içeriğinden kaynaklanmaktadır. PREN (Çukurlanma Direnci Eşdeğer Sayısı) yaklaşık 47,5 olup, 316L paslanmaz çelikten (PREN ~24) önemli ölçüde daha yüksektir ve Hastelloy C-276 (PREN ~48) ile karşılaştırılabilir. Aşağıdaki tabloda, kritik hizmet ortamlarındaki performansı ölçmek için 5 yıldızlı derecelendirme sistemi kullanılmaktadır:
| Korozyon / Sıcaklık Ortamı | Derecelendirme | Notlar |
|---|---|---|
| Klorür çukurlaşması (deniz suyu, %3,5 NaCl) | ★★★★★ | No pitting up to 35°C; CPT >90 derece |
| Aralık korozyonu (tuzlu su contaları/flanşları) | ★★★★★ | CCT >ASTM G48 Yöntem D'de 75 derece |
| Stress corrosion cracking (Cl− + H&sub2;O, >60 derece) | ★★★★★ | ASTM G36'ya göre U-bükülme testlerinde bağışıklık |
| Sülfürik asit (%10–40,<80°C) | ★★★★★ | Korozyon oranı<0.1 mm/yr at 40%, 80°C |
| Hidroklorik asit (seyreltik,<3%, RT) | ★★★★☆ | Good at low concentration; limited at >5% |
| Hidroflorik asit (seyreltik, RT) | ★★★☆☆ | Ilıman; Monel 400 veya Hastelloy C-2000'i tercih edin |
| NACE MR0175'e göre ekşi gaz (H&sub2;S, CO&sub2;, Cl−) | ★★★★★ | 232 dereceye kadar ekşi servise uygundur |
| Oksidasyon direnci (hava, sürekli) | ★★★★★ | Ölçeklendirme sınırı 980 derece; güvenli sürekli hizmet 650 dereceye eşit veya daha az |
| Kostik soda (NaOH, %10–70) | ★★★★☆ | Good; prefer Ni-200 for >300 derece konsantre |
| High-sulfur flue gas (>540 derece) | ★★☆☆☆ | 540 derecenin üzerinde sülfidasyon riski; Inconel 617'yi kullanın |
En-uygun koşullar:klorür-içeren tuzlu sular, karışık oksitleyici/indirgeyici asitler, H&sub2;S/CO&sub2; içeren ekşi gaz, FGD temizleme ortamları ve kriyojenik- ila 650 dereceye kadar yapısal hizmet.Tavsiye edilmez: concentrated HCl (>%5), 540 derecenin üzerinde yüksek-kükürtlü baca gazı veya yüksek sıcaklıkta kuvvetli biçimde indirgenmiş asit ortamı - Hastelloy C-276 veya B-2 bu nişler için daha iyi seçimlerdir.
NCF625 Boru Korozyon Veri Sayfasını ve COT Raporunu Alın
NCF625 Dikişsiz Boru İmalatı ve NDT Muayene Gereksinimleri
NCF625 dikişsiz boru, santrifüjle dökülmüş veya dövülmüş içi boş kütükten sıcak-soğuk ekstrüzyon ve pilgering veya soğuk-çekme yöntemiyle üretilir. ASTM B444'e göre tam üretim akışı ve zorunlu denetim öğeleri aşağıdaki gibidir:
- 1. Eritme ve Rafine Etme:Ultra düşük safsızlık seviyelerine ulaşmak için Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) ve ardından Elektroslag Yeniden Eritme (ESR) uygulanır (S, P %0,015'ten az veya eşit). Nükleer olmayan kaliteler için havayla-eritilmiş + ESR yolu-kabul edilebilir.
- 2. Sıcak Ekstrüzyon:Kütük 1150-1200 dereceye kadar ısıtıldı, bir kalıp ve mandrelden geçirilerek içi boş hale getirildi. Kenar çatlamasını önlemek için sıcak işlem 950 derecenin üzerinde bitirilmelidir.
- 3. Soğuk Pilger / Soğuk Çekme:Çoklu geçişler dış çapı ve duvarı belirtilen boyutlara düşürür (örneğin, 6–324 mm dış çap, 0,5–30 mm WT). Sünekliği yeniden sağlamak için 1093 derecede geçişler arası tavlama gereklidir.
- 4. Çözüm Tavlama:Kesit kalınlığına bağlı olarak 1-2 saat süreyle 1093 derecede (2000 derece F) ±14 derecede son ısıl işlem, ardından karbür çökelmesini önlemek için suyla söndürme veya hızlı havayla soğutma uygulanır.
- 5. Doğrultma ve Kesme:Döner L/1000'e düzeltildi; kaynak için kare-kesilmiş veya eğimli biter.
ASTM B444 ve ASTM B829 genel gereklilikleri uyarınca zorunlu-tahribatsız muayene (NDT):
| NDT Yöntemi | Standart | Tespit Edilebilir Kusurlar |
|---|---|---|
| Girdap Akımı Testi (ET) | ASTM E426 / E571 | Yüzey ve yüzeye yakın-çatlaklar, çukurlar |
| Ultrasonik Test (UT) | ASTM E213 / E524 | Boyuna ve enine duvar kusurları |
| Hidrostatik Test | ASTM E1003 | Duvardan{0}}sızıntılar, basınç bütünlüğü |
| PMI (Pozitif Malzeme Kimliği) | ASTM E1621 | Alaşım kalitesini ve Mo/Nb içeriğini-sitede doğrulayın |
| OES Spektrometrisi | ASTM E3047 | Tam kimyasal bileşim ısı-partisi doğrulaması |
| Boyutsal Muayene | ASME B36.19M / B36.10M | OD, WT, uzunluk, ovallik toleransları |
NCF625 Dikişsiz Borunun Ana Uygulamaları
NCF625 dikişsiz boru, dayanıklılık, klorür çukurlaşması direnci ve ekşi-gaz niteliğinin bir kombinasyonunun gerekli olduğu endüstrilerde belirtilmektedir. Anahtar uygulama sektörleri şunları içerir:
- Petrol ve Gaz Yukarı Akışı:NACE MR0175 / ISO 15156 ekşi-hizmet yeterliliği gerektiren kuyu içi üretim boruları, deniz altı akış hatları ve yükselticiler, göbek boruları ve üst taraftaki gaz işleme hatları.
- Kimya ve Petrokimya:H&sub2;SO&sub4;, H&sub3;PO&sub4; ve organik asitleri işleyen ısı eşanjörü boru demetleri; reaktör soğutma bobinleri; yüksek-basınçlı hidrojen transfer hatları.
- Deniz Mühendisliği:Açık deniz platformlarındaki deniz suyu soğutma boru hatları, denizaltı egzoz yükselticileri ve klorür çukurlaşmasının birincil arıza modu olduğu tuzdan arındırma tesisi buharlaştırıcı boruları.
- Güç Üretimi:Kömürle çalışan tesislerde baca gazı kükürt giderme (FGD) emici çıkış damperleri ve yeniden ısıtma boruları; yüksek-saflıkta su döngülerindeki nükleer buhar jeneratörü boruları.
- Havacılık:Yakıt ve hidrolik sistemler için sıvı taşıma hatları; 980 dereceye kadar oksidasyon direnci ve termal yorulma toleransının gerekli olduğu egzoz kanalları.
- İlaç ve İnce Kimyasallar:Biyoişleme kızakları için 0,4 µm'den küçük veya ona eşit Ra'ya elektro-parlatılmış yüksek-saflıkta sıvı transfer tüpü.
NCF625 dikişsiz boru ne zaman kullanılır:
- Klorür-içeren, -196 derece ile 650 derece arasındaki sıcaklıklarda, çukurlaşma, çatlak veya gerilim-korozyon çatlaması riski taşıyan sulu ortamlar.
- Ekşi petrol ve gaz servisi (H&sub2;S + CO&sub2; + Cl−) NACE MR0175'e göre 232 dereceye kadar.
- 316L veya duplex 2205'in arızalandığı veya tasarım ömrü içerisinde arızalanmasının öngörüldüğü deniz suyu soğutma sistemleri.
- Kimya endüstrisinde tek bir asit konsantrasyonunun hakim olmadığı karışık oksitleyici/indirgeyici asit ortamları.
- Kaynak sonrası çökeltme sertleşmesi olmadan yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar (Inconel 718'den daha hızlı imalat döngüsü).
NCF625 dikişsiz boru ne zaman KULLANILMAMALIDIR:
- Strongly reducing acid media (e.g., concentrated HCl >%5 veya yüksek sıcaklıkta HF) - Hastelloy C-276 veya B-2 daha uygundur.
- 650 derecenin üzerinde yük-taşıyıcı yapısal hizmet - yağış-sertleştirilmiş Inconel 718 veya katı-çözelti Inconel 617, üstün sürünme-kopma mukavemeti sağlar.
- 540 derecenin üzerindeki yüksek-kükürtlü baca gazı ortamlarında - sülfidasyon saldırısı hızlanır; Inconel 617 veya RA85H tercih edilir.
- Proje maliyetinin baskın kısıtlama olduğu ve korozyon şiddetinin hafif olduğu durumlarda - süper- süper-dubleks 2507 veya %6 Mo ostenitik (örneğin, 254SMO), maliyetin çok küçük bir kısmıyla yeterli olabilir.
NCF625 Dikişsiz Boru Ortak Kaynak ve İmalat İpuçları
NCF625, tüm geleneksel ark-kaynak işlemlerinin - GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW ve SAW - yanı sıra elektron ışını ve sürtünme kaynağı için mükemmel kaynaklanabilirlik sergiler. Düşük karbon içeriği (%0,10'dan az veya ona eşit) ve niyobyum stabilizasyonu hassaslaşmayı önler, dolayısıyla kaynak sonrası ısıl işleme gerek kalmaz. Temel üretim kuralları:
- Kaynak sarf malzemeleri:TIG/MIG için eşleşen ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) dolgu telini veya SMAW için ENiCrMo-3 (AWS A5.11) kaplı elektrotları kullanın. Karbon çeliği veya paslanmazdan farklı bağlantılar için ERNiCrMo-3 tercih edilen aşırı alaşımlı dolgu maddesi olmaya devam ediyor.
- Ön ısıtma yok:Ön ısıtma gerekli değildir ve bundan kaçınılmalıdır; Sıcak çatlamayı ve karbür kabalaşmasını önlemek için pasolar arası sıcaklığın 150 derecenin altında tutulması gerekir.
- Ortak hazırlık:6" plan 40S'ye kadar boru boyutlarında tam-penetrasyonlu tek-yan kaynaklar için 1–2 mm kök yüzüne ve 2–3 mm kök aralığına sahip 60–70 derecelik bir V-oluk önerilir.
- Temizleme:Kök geçiş koruması için saf argon temizlemesini (O&sub2;<0.03%) on the ID side during GTAW root welding; flow rate 5–10 L/min until the root is 3 mm thick minimum.
- Soğuk bükme:Tavlanmış boru için minimum bükülme yarıçapı 3×OD'dir; soğuk-işlenmiş 1. Sınıf boru, ara gerilim giderme olmaksızın 5×OD'nin altına bükülmemelidir.
- İşleme:NCF625 işi-hızla sertleşir; Keskin pozitif-eğimli karbür takımlar, düşük yüzey hızı (30–45 m/dak) ve aşınmayı ve kenar yığılmalarını- önlemek için cömert yağlama kullanın.
- Asitleme ve pasivasyon:Kaynak-sonrasında %20–25 HNO&sub3; ile ısıyla renk tonunu kaldırın. + 3–%5 HF solüsyonunu 40 derecede 15–30 dakika bekletin, ardından nötrleştirin ve iyice durulayın.
NCF625 Dikişsiz Boru Teklifi ve TDS için GNEE Alaşımıyla iletişime geçin
Neden Tedarikçi Ortağınız Olarak Bizi Seçmelisiniz?
GNEE Alaşımı uzmanlaşmıştırNikel Esaslı Alaşım20 yıllık üretim tecrübesine ve 40'tan fazla ülkeye kanıtlanmış ihracat geçmişine sahip üretici ve ihracatçı. NCF625 dikişsiz boru tedarik kapasitemiz şunları içerir:
- Stok Envanteri:Standart boyutlardaki NCF625 / Inconel 625 dikişsiz borular (1/4" ila 12") Tianjin ve Şanghay depolarımızdan anında sevk edilmek üzere mevcuttur.
- Tam NDT Yeteneği:Şirket içi ET, UT, hidrostatik, PMI ve OES spektrometri tesisleri; Her boru ASTM B444 / B829'a göre eksiksiz bir NDT raporuyla birlikte gönderilir.
- Malzeme Sertifikası:Talep üzerine SGS, BV veya TÜV tarafından üçüncü-taraf denetimine sahip EN 10204 3.1 / 3.2 sertifikaları mevcuttur.
- Özel İşleme:Isı eşanjörü demetleri için boy kesme, eğim verme, bükme, havşa açma, elektro-parlatma ve U-bükme.
- İhracat Ambalajı:Plastik uç kapakları, pas-inhibitörü VCI kağıdı ve kurutucu içeren denize uygun ahşap kutular; Müşteri tercihine göre deniz, hava veya demiryolu yoluyla FCL veya LCL sevkiyatı.
- 24 Saat Teknik Destek:Metalurji mühendislerimiz malzeme seçimi rehberliği, kaynak prosedürü spesifikasyonları (WPS) ve korozyon-verilerine ilişkin danışmanlık hizmetlerini soruşturmadan sonraki 24 saat içinde sağlar.
Tam NCF625 dikişsiz boru fiyat listesi, stok listesi veya teknik veri sayfası için bugün GNEE Alloy ile iletişime geçin. Fabrika-doğrudan fiyatlandırma, aracısız işaretleme, tam EN 10204 sertifikası ve dünya çapında nakliye.
GNEE Kapsamlı Test Hizmetleri Sunuyor
Paketleme ve Nakliye
SSS
S1: NCF625 neye eşdeğerdir?
NCF625, UNS N06625, W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb olarak kayıtlı ve ticari olarak Inconel 625 olarak bilinen aynı alaşım için Japon JIS G4901 tanımıdır. Tüm eşdeğerler aynı kimyasal bileşime ve mekanik özellik aralıklarına sahiptir.
S2: Hangi ASTM standardı NCF625 dikişsiz boruyu kapsar?
ASTM B444, NCF625 (UNS N06625) dikişsiz boru ve tüpler için birincil standarttır. Genel teslimat gereksinimleri (boyutlar, toleranslar, NDT) ASTM B829'da belirtilmiştir. Kaynaklı boru ASTM B704/B705 kapsamında ayrıca kapsanmaktadır.
S3: NCF625 dikişsiz boru hangi sıcaklığa dayanabilir?
NCF625 dikişsiz boru, -196 dereceden 650 dereceye kadar sürekli yapısal servis için derecelendirilmiştir. 980 dereceye kadar havadaki oksidasyona karşı dayanıklıdır, ancak 650 derecenin üzerinde yük-taşıma kapasitesi ve sürünme kopma mukavemeti düşer; bu sınırın üzerindeki yapısal servisler için Inconel 718 veya 617 önerilir.
S4: NCF625 boru, kaynak-sonrası ısıl işlem uygulanmadan kaynaklanabilir mi?
Evet. NCF625, düşük karbon ve niyobyum stabilizasyonuna sahip, katı-çözelti ile güçlendirilmiş bir alaşımdır ve kaynak sonrası hassaslaşmaya ve taneler arası korozyona karşı dirençli hale gelir. Ön ısıtma yok, kaynak sonrası-çözelti işlemi yok ve eskitme gerekli değil.
S5: 316L ve Hastelloy C-276 ile karşılaştırıldığında NCF625'in çukurlaşma direnci nedir?
NCF625'in PREN'i yaklaşık 47,5'tir; 316L paslanmaz için ~24 ve Hastelloy C-276 için ~48'dir. NCF625'in ASTM G150'deki kritik çukurlaşma sıcaklığı (CPT), 90 dereceyi aşarak 316L'nin ~20 dereceden çok daha yüksek olup, onu klorür-çukurlaşmaya dirençli alaşımlar arasında en üst kademeye yerleştirir.
S6: NCF625 dikişsiz boru ekşi gaz (H&sub2;S) hizmetinde kullanılabilir mi?
Evet. NCF625 (UNS N06625), H&sub2;S, CO&sub2 ve klorür tuzlu su içeren ortamları kapsayan, 232 dereceye kadar petrol ve gaz üretiminde ekşi hizmet için nitelikli malzeme olarak NACE MR0175 / ISO 15156'da listelenmiştir. Bu, onu kuyu içi borular ve deniz altı akış hatları için standart bir seçim haline getirir.
S7: NCF625 dikişsiz boru için hangi boyutlar mevcuttur?
GNEE Alloy, 0,5 mm'den 30 mm'ye kadar duvar kalınlıklarına sahip, 6 mm (1/8") ila 324 mm (12") dış çap aralığında NCF625 dikişsiz boru sağlar. Uzunluklar rastgele (4–7 m), sabit veya-özel-boyutta kesilmiş olarak mevcuttur. Minimum MOQ ile sipariş üzerine-standart dışı boyutlar üretilebilir.
