625 çelik sınıfı nedir?
Tanım
Alaşım 625, yüksek mukavemeti, tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için yaygın olarak kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Alaşım 625, gücünü molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirme etkilerinden alır. Alaşım yüksek sıcaklık mukavemeti için geliştirilmiş olsa da, oldukça alaşımlı bileşimi de dikkate değer genel korozyon direnci sağlar.
Endüstriler ve uygulamalar
Alaşım 625, otomotiv, deniz, havacılık, petrol ve gaz, kimyasal işleme ve nükleer enerji gibi çeşitli sektörlerde kullanılır. Tipik son kullanım uygulamaları arasında ısı eşanjörleri, körükler, genleşme derzleri, egzoz sistemleri, bağlantı elemanları, hızlı bağlantı montajları ve korozif ortamlara karşı güç ve direnç gerektiren diğer birçok uygulamayı bulunur.
Korozyon direnci
Alaşım 625, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve ölçeklemeye karşı iyi bir dirence sahiptir. 1800 derece F'de ölçeklendirme direnci hizmette önemli bir faktör haline gelir. Siklik ısıtma ve soğutma koşulları altında diğer birçok yüksek sıcaklık alaşımından daha iyi performans gösterir. Alaşım 625'teki alaşım elemanlarının kombinasyonu, çok çeşitli ciddi korozif ortamlara dayanmasını sağlar. Taze ve deniz suyu, nötr pH ortamları ve alkalin ortamları gibi hafif ortamlardan neredeyse etkilenmez. Alaşımın krom içeriği, oksitleyici ortamlara karşı mükemmel bir direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukur ve çatlak korozyonuna çok dirençli hale getirir.
İmalat ve Isı Tedavisi
Alaşım 625, çeşitli soğuk ve sıcak çalışma işlemleri kullanılarak oluşturulabilir. Alaşım 625, sıcak çalışma sıcaklıklarında deformasyona direnir, bu nedenle malzemeyi oluşturmak için daha yüksek yükler gereklidir. Sıcak şekillendirme 1700 derece ila 2150 derece F sıcaklık aralığında yapılmalıdır. Soğuk çalışma sırasında, malzeme çalışması geleneksel östenitik paslanmaz çeliklerden daha hızlı sertleşir. Alaşım 625 üç ısı tedavisinde mevcuttur: 1) 2000/200 derece f çözelti tavlama ve hava söndürme veya daha hızlı; 2) 1600/1900 derece f tavlama ve hava söndürme veya daha hızlı; 3) 1100/1500 Derece F Stres ve hava söndürme. Çözelti tavlanmış (Sınıf 2) malzeme, sürünme direncinin önemli olduğu uygulamalar için tipik olarak 1500 derece F'nin üzerinde kullanılır. Yumuşak tavlanmış malzeme (derece 1) tipik olarak daha düşük sıcaklıklarda kullanılır ve en iyi gerilme ve kırık özellikleri kombinasyonuna sahiptir.
