Nikel bazlı süper alaşım 625 nasıl paslanır? Inconel Nikel Alaşımları 625, 330 ve 600 arasındaki farklar nelerdir?
Yüksek nikel alaşımlarının Inconel ailesine aşina olabilirsiniz. Bu alaşım ailesi, aşırı termal koşullar altındaki performansıyla ünlüdür; bu da her bir Inconel nikel alaşımı çeşidinin ısıl işlem veya çeliklerin tavlanması gibi fırın uygulamalarında kullanım için çok popüler olmasını sağlar. Ancak Inconel nikel alaşımlı ürünler arasındaki farklar nelerdir? Bu, Muyan Alaşım satıcıları tarafından sıklıkla sorulan bir sorudur. Aslında, bir müşteri yakın zamanda ürününü 1975 derece Fahrenheit sıcaklıktaki bir fırına bir saat süreyle koyduğu bir test yaptı ve uygulamaları için üç farklı Inconel alaşımından hangisinin en iyi olacağını bilmek istedi: 330, 600 veya 625?
Bu soruyu yanıtlamaya yardımcı olmak için, bu üç yüksek ısıya dayanıklı özel metalin hızlı bir karşılaştırmasını burada bulabilirsiniz:
Incoloy330
Her ne kadar ısıya dayanıklı metal alaşımlarının Inconel ailesinin bir parçası olsa da, 330 daha yaygın olarak Incoloy veya RA330 olarak bilinir. Nikel içeriği %34 ile %37 arasında, krom içeriği ise %17 ile %20 arasında olan Incoloy, 1148 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda korozyona karşı inanılmaz dayanıklı olup, karbürleme ve nitrürleme özelliğine de sahiptir.
Sıcaklıktaki hızlı değişiklikler (ısıl işlem uygulamalarında yaygındır) 330 alaşımı için büyük bir sorun değildir çünkü termal şoka dayanıklıdır. Birçok Inconel alaşımı gibi 330 da yaygın çelik alaşımlarıyla karşılaştırıldığında aşırı sıcaklıklarda yüksek derecede çekme mukavemetini korur.
Aslında, Alaşım Performans Kılavuzu'nda Haddelenmiş Alaşımlar, RA330'u mukavemet, oksidasyon direnci, karbürizasyon direnci ve kükürt oksidasyon direnci açısından "daha iyi" (ortalamanın üzerinde) özelliklere sahip olarak listelerken, aynı zamanda "En İyi" termal şok direnci olarak da derecelendirilmiştir. yüksek sıcaklık alaşımları sunulmaktadır.
inconel600
Inconel600 çok popüler, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir oksidasyon malzemesidir. Minimum %72 nikel içeriğine sahip bu metal alaşım, Incoloy 330'un iki katından fazla nikel içeriğine sahiptir.
Bu, metalin yüksek sıcaklıktaki oksidasyona ve karbürizasyona karşı direncini artırmaya yardımcı olurken, metali kükürt saldırısına karşı duyarlı hale getirir. Haddeleme Alaşımları Kılavuzu'nda açıklandığı gibi Inconel 600, kükürdü oksitlemek, kükürdü azaltmak veya bakır, çinko veya magnezyum gibi erimiş metalleri azaltmak için kullanılır. Ancak iyi bir gerilme mukavemetine, oksidasyona ve termal şoka karşı ortalamanın üzerinde dirence ve karbürizasyona karşı sınıfının en iyisi dirence sahiptir. Ayrıca stresin hafifletilmesi durumunda klorür stresli korozyon çatlamasına karşı inanılmaz derecede dirençlidir.
Inconel625
Nikel içeriği açısından Inconel625, minimum %58 nikel içeriğiyle 330 ile 600 alaşımı arasındadır. Krom içeriği, alaşımda en bol bulunan element olan %20-23 arasındadır. Niyobyum ve molibden ilavesi, alaşımın farklı sıcaklıklardaki performansını artırır; bu nedenle Inconel600, 0 derece ila 1093 derece sıcaklık aralığında mükemmel mukavemet ve tokluğa sahiptir.
Alaşım ayrıca olağanüstü derecede yüksek sürünme kopma mukavemetine, yorulma direncine ve klorür çukurlaşma/çatlak korozyon direncine sahiptir. Ayrıca bu metalin kaynaklanması diğer Inconel nikel alaşımlarına göre çok kolaydır. Bu metalin önerilen kullanım alanları arasında yüksek kimyasal ve sıcaklık direnci nedeniyle jet motoru egzoz boruları, alev bacaları, deniz suyu ekipmanları ve kimyasal tesis ekipmanları yer alır.
Haddelenmiş alaşımların korozyon testlerinde, 625'in oksalik asit direnci diğer malzemelerle karşılaştırıldığında özellikle yüksekti; malzeme %10'luk kaynayan oksalik asit çözeltisinde yalnızca 6.0 mil/yıl korozyona maruz kaldı. Karşılaştırıldığında, 316L paslanmaz çelik aynı çözümde yılda 44,9 mil korozyona maruz kaldı. Bununla birlikte, sülfürik asite karşı direnci %10'luk bir banyoda 37 mil/yıl ile daha az etkileyicidir.
Peki ihtiyaçlarınıza en uygun malzeme hangisi?
Shanghai Muyan size şunu tavsiye ediyor: Başvuru sürecinizin nasıl göründüğüne bağlı olarak, eğer kimyasallar varsa, neler dahil olacak? Inconel 600 iyi bir sıcaklık direncine sahiptir ancak 330°C'yi aşmaz, bu da onu sülfürik asit bileşiklerinin kullanımını içeren herhangi bir uygulama için tamamen uygunsuz kılar. Aynı zamanda 330, kükürt oksidasyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir ancak kükürt içeriğini azaltmaz. Inconel 625 genellikle asitlerin çoğuna karşı dirençlidir ancak düşük nikel içeren 330 alaşımından daha pahalı olabilir.
