UNS NO8825 Alaşım Rafineri Boru Bilgileri
Incoloy 825 olarak da bilinen UNS N08825, hem oksitleyici hem de azaltma ortamlarında mükemmel korozyon direnci nedeniyle rafineri borularında yaygın olarak kullanılan bir nikel demir krom alaşımıdır. Eşsiz kimyasal bileşimi ve stabilitesi, petrol rafinasyon endüstrisinde yaygın olan sert korozif ortamı işlemek için idealdir.
UNS N06625 ve UNS N08825 arasındaki fark nedir?
Inconel 625 ve Incoloy 825 (UNS N06625 ve UNS N08825)
İki malzeme arasındaki birincil fark, nikel içeriğidir. Inconel 625 en az% 58 nikel, Incoloy 825'in% 38 ila% 46 arasında bir nikel içeriğine sahip. Bu 625'i daha pahalı hale getirir.
ASTM B163 Alaşımının Özellikleri 825 UNS N08825 boru
Asitlerin azaltılmasına ve oksitlenmesine karşı mükemmel direnç
Oda sıcaklığında iyi mekanik özellikler ve yaklaşık 1020 dereceye kadar yüksek sıcaklıklar F
Stres korozyonu çatlamasına iyi direnç
800 dereceye kadar duvar sıcaklıkları olan basınçlı kaplarda kullanım izinleri
Çukur ve çatlak korozyonu gibi lokalize korozyona karşı iyi direnç
Korozyon direnci
825 Alaşım Boru, hem oksitleyici hem de azaltıcı ortamlarda asit ve alkali korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip genel amaçlı bir mühendislik nikel alaşımıdır. Nikel içeriği, stres korozyonu çatlamasına etkili direnç sağlar. Sülfürik, fosforik, nitrik ve organik asitlerin yanı sıra alkali (örneğin, sodyum hidroksit, potasyum hidroksit) ve hidroklorik asit çözeltileri dahil olmak üzere çok çeşitli ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergiler.
825 alaşım borusu,% 40'a kadar konsantrasyonlarda kaynar sülfürik aside ve 80 dereceye kadar sıcaklıklarda% 60'a kadar olan tüm sülfürik asit konsantrasyonlarına dirençlidir. Ayrıca 66 dereceye kadar korozyon direnci sergiler . 825 alaşım boru da tüm konsantrasyonlarda fosforik aside karşı mükemmel bir direnç sunar. Klorür içeren çözeltilere, deniz suyu çukuruna ve stres korozyonuna karşı mükemmel korozyon direnci sunar. Ayrıca taneler arası korozyona karşı iyi bir direnç gösterir.
825 alaşımlı borunun mükemmel kapsamlı performansı, sülfürik asit, nitrik asit ve sodyum hidroksit gibi çeşitli aşındırıcı ortamları işleyebilen nükleer yanma çözünmelerinde tamamen gösterilmiştir.
ASTM B163 Alaşımının Kimyasal Bileşimi 825 UNS NO8825 Tüp
| C | MN | S | Si | CR | Ni | Mo | Cu | Ti | Al | Fe | Diğer |
| 0.05 maks. | 1.0 maks. | 0.03 maks. | 0,5 maks. | 19.5 - 23.5 | 38.0 - 46.0 | 2.5 - 3.5 | 1.5 - 3.0 | 0.6 1.2 | 0.2 maks. | 22.0 dakika | 3.15 4.15 |
ASTM B163 alaşımının mekanik mukavemeti 825 UNS NO8825 Borulama
| Gerilme mukavemeti | Mpayanield Güç MPA | Uzama, % |
| 586 dakika | 241 dk | 30 dakika |
ASTM B163 Alaşımının Fiziksel Özellikleri 825 UNS NO8825 Tüp
| Özellikler | Metrik | Emperyal |
| Yoğunluk | 8.14 g/cm³ | 0.294 lb/in³ |
| Erime noktası | 1385 derece | 2525 derece f |
Mevcut şekiller ve özellikler
UNS N08825 borusu, belirli proje ihtiyaçlarını karşılamak için hem sorunsuz hem de kaynaklı formlarda mevcuttur.
Mevcut şekiller: Tüp, boru, çubuk, plaka, tabaka ve bağlantı parçaları.
Standart özellikler: Alaşım, kesintisiz boru için ASTM B423 ve kaynaklı boru için ASTM B423 ve ASTM B423 dahil olmak üzere çeşitli ASTM, ASME ve ISO standartlarına uygundur.
Boyutlar: Değişen çap gereksinimlerini karşılamak için kesintisiz ve kaynaklı seçeneklerle çeşitli boyutlarda ve duvar kalınlıklarında mevcuttur.
GNEE Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloyu 600, Hastelloy C-4, Inconel 718, Inconel X-750, HTT, Moneloy Alloy 800, insikloy 800/HTT dahil olmak üzere çeşitli nikel bazlı alaşımların üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. GNEE Steel'in ürünleri havacılık, kimyasal, elektrik gücü, otomotiv ve nükleer enerji uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanmış özelleştirilmiş alaşım çözümleri sunuyoruz. Alaşım fiyatlandırma soruları veya özelleştirilmiş alaşım çözümleri için lütfen bir teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.ss@gneesteel.com.
