UNS N06625Bileşim|Teknoloji|Performans|Uygulama
N06625/No6625
N06625/No6625, Ni-Cr bazlı katı çözeltiyle güçlendirilmiş deforme olmuş bir süper alaşımdır. Ana güçlendirme elemanları olarak molibden ve niyobyum içeren katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel bazlı deforme olmuş bir süper alaşımdır. 950 derece servis sıcaklığına sahiptir ve düşük sıcaklıktan 980 dereceye kadar iyi bir performansa sahiptir. İyi çekme özelliklerine ve yorulma özelliklerine, işleme ve kaynak özelliklerine sahiptir. Alaşım mükemmel korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve tuz püskürtme atmosferinde stres korozyonuna karşı dayanıklıdır. Bu nedenle N06625/No6625, motor parçaları, havacılık yapısal bileşenleri ve kimyasal ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılabilir. Çeşitli plakalar, çubuklar, tüpler ve dövme parçalar mevcuttur.
N06625/No6625 Özellikleri ve Performansı: N06625/No6625 alaşımı hem deniz hem de deniz dışı ortamlarda çok düşük korozyon oranına sahiptir. Deniz suyu korozyonuna karşı iyi bir dirence ve çeşitli tuz çözeltilerine karşı korozyon direncine sahiptir. HNO3 fosforik asite karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir ve kaynama noktasına kadar ısınmaya karşı dayanıklıdır. Aşağıdaki HCl ve düşük konsantrasyonlu sülfürik asit de oldukça dayanıklıdır. Alaşım, 550-700 derecede uzun süreli kullanımdan sonra yaşlandırma sertleşmesine uğrayacaktır, bu da N06625/No6625 alaşımının plastisitesinde bir miktar azalmaya yol açabilir.
N06625/No6625 uygulama standartları:
UNS, ASTM, AISI, DIN, GB/T
N06625/No6625 karşılık gelen kaliteler:
Ulusal marka numarası: NS3306, NS336, GH3625, GH625, 0Cr22Ni60Mo9Nb4, Alman marka numarası: 2.4856.NiCr22Mo9Nb, Amerikan marka numarası N06625/No6625, N06625/No6625.
N06625/No6625 kimyasal bileşimi:
Karbon C: {{0}}.10'den küçük veya eşit, Silikon Si: 0.50, Manganez Mn: {'den küçük veya eşit {13}}.50, Fosfor P: 0'den küçük veya eşit.015, Sülfür S: {{20}'den küçük veya eşit }.015, Nikel Ni: denge, Krom Cr: 20~23, Molibden Mo: 8.0~10.0, Demir Fe: 5.0'a eşit veya daha az, alüminyum AL: 0.40'a eşit veya daha az, titanyum Ti: Daha az veya eşit 0,40'a kadar, niyobyum Nb: 3,15-4,15, bakır Cu: 0,070'e eşit veya daha az.
N06625/No6625 kaynakla işlenir: Bu alaşım, yüksek sıcaklıkta deformasyona karşı yüksek dirence sahiptir. Genel işlem sıcaklığı 1170 derecedir, büyük deformasyon 1010 ~ 1170 derecedir ve mikro deformasyon 930 derecenin üzerinde gerçekleştirilebilir. Soğuk çalışma ve soğuk şekillendirme işlemi iyidir. Isıl işlem genellikle 1093~1204 derecedir. Kaynak performansı iyidir.
N06625/No6625 fiziksel özellikleri: yoğunluk: 8,44, manyetik olmayan, erime noktası 1288~1349, özgül ısı kapasitesi: 410~460 J/kg.K, termal iletkenlik: 0,92~1,74 W (mK).
N06625/No6625 Uygulama: Havacılık ekipmanlarında kullanılabilir ve aynı zamanda ince duvarlı kaplar ve boru bağlantı parçaları imalatı, korozyon gibi deniz suyu çukurlaşma korozyonu, klorür stres korozyon direnci, F-fosforik asit direnci vb. için de kullanılabilir. dayanıklı borular, reaktörler, ısı eşanjörleri ve Vana parçaları vb.
625 alaşımı ve N06625 alaşımının kapsamlı özelliklerinin hızlı okunması
Alaşım 625 (UNS N06625), ana bileşen olarak nikel içeren östenitik, süper ısıya dayanıklı bir alaşımdır. Oksidasyona ve korozyona karşı kapsamlı direnç gibi mükemmel özelliklere sahiptir ve jet motoru ortamlarının yanı sıra havacılık ve kimyasal işlemlerde kullanıma uygundur. Birçok alan. Alaşım ayrıca 2,000 derece Fahrenheit (1,093 santigrat derece) kadar düşük sıcaklıklarda olağanüstü yorulma direncine sahiptir.
625 alaşımının gücü, nikel-krom alaşımında bulunan molibden ve niyobyumun katı çözelti güçlendirici etkisinden gelir. Bu elementler aynı zamanda alaşıma mükemmel korozyona dayanıklı özellikler kazandırır. Alaşım, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda dayanıklılık için tasarlanmış olsa da, yüksek alaşımlı bileşimi, ona genel korozyona karşı yüksek derecede direnç sağlamanın yanı sıra çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar. Krom ve molibden içeriği, alaşımın klorür iyonlarının neden olduğu korozyon lekelerine karşı mükemmel dirence sahip olmasını sağlar ve yüksek nikel içeriği, alaşımın klorür stresli korozyon çatlamasına karşı direncini artırır.
625 alaşımı, vakumlu manyetik indüksiyonlu eritme yöntemi veya argon oksijen dekarbürizasyon (AOD) yöntemiyle üretilebilir. Daha fazla arıtma için tüketilebilir elektrotun yeniden çözündürülmesi kullanılabilir.
Malzeme oldukça şekillendirilebilir ve kaynak yapılması birçok nikel bazlı alaşımdan daha kolaydır. Kaynak yapılırken bile alaşım taneler arası korozyona karşı dirençli kalır.
standart
ASTM..............B 443
ASME.............SB 443
AMS..............5599
Kimyasal analiz
Kimyasal analiz (ağırlıkça %)
Korozyon ve oksidasyon direnci
625 alaşımındaki yüksek krom ve molibden içeriği, alaşıma korozyon lekelerine ve fisyon korozyonuna karşı yüksek derecede direnç sağlar. Deniz suyu, nötr tuzlar ve tuzlu su gibi klorürle kirlenmiş ortamlarda korozyon önleyici etkilere sahiptir.
Şekillendirilebilirlik
Alaşım 625, standart östenitik paslanmaz çelik gibi oluşturulabilir. Malzeme geleneksel östenitik paslanmaz çelikten çok daha güçlüdür ve deforme olması için daha yüksek yükler gerektirir. Soğuk işlendiğinde bu malzeme östenitik paslanmaz çelikten daha hızlı sertleşir. Aşırı soğuk deformasyon meydana gelirse, başlangıçtaki yüksek mukavemeti ve hızlı iş sertleşmesi nedeniyle malzeme ara tavlama gerektirebilir.
kaynak
Alaşım 625, kaynak ve direnç yöntemleri de dahil olmak üzere östenitik paslanmaz çelikle aynı geleneksel işleme prosedürleri kullanılarak doğrudan işlenebilir. Kaynak yapılmadan önce malzeme tamamen kirden arındırılmalı ve fabrika tavlama şartlarında temizlenmelidir. Malzemenin korozyon direncini korumak veya eski haline getirmek için ön ısıtma ve kaynak sonrası işlemlere gerek yoktur.
Uygulama alanları
deniz suyu
Havacılık araç bileşenleri
Kimyasal işleme ekipmanları
Nükleer su reaksiyonu yapı taşları
