Gaz türbini diskleri, uçak motoru şaftları veya yüksek-basınçlı bağlantı elemanları tasarlayan mühendisler için en kritik zorluk zaman içinde deformasyondur. 600 dereceyi aşan sıcaklıklarda, asıl sorun yalnızca anlık çekme kopması değil, aynı zamanda sürünme kopması-sabit yük altında malzemenin kademeli olarak gerilmesi ve sonunda kırılmasıdır.
Kesin gerilim-kırılma özellikleri olmadan, kritik bileşenlerin güvenli hizmet ömrünü hesaplamak imkansızdır. GH4169 süper alaşımı (Inconel 718'e eşdeğer), bu özel koşullar altında bile mükemmel yapısal bütünlüğü koruduğu için sektörde- tanınan birincil malzemedir.
Gnee Steel GH4169 stres kırılma testi raporunu almak için tıklayın
GH4169 yüksek-sıcaklık alaşımının 650 derece -700 derece sıcaklıkta gerilim kırılması ve sürünme özellikleri
GH4169 yüksek-sıcaklık alaşımının 650 derece -700 derece sıcaklıkta gerilim kırılması ve sürünme özellikleri
GH4169 (Inconel 718'e eşdeğer), çalışma sıcaklığı aralığı 650 derece ila 700 derece olan, türbin diskleri gibi yüksek-sıcaklıktaki yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılan, çöktürme-güçlendirilmiş nikel-bazlı bir süper alaşımdır. Bu sıcaklıklarda alaşım yüksek sürünme direnci sergiler ancak performansı sıcaklık ve gerilim değişimlerine karşı oldukça hassastır; Sıcaklık 650 dereceyi aştığında servis ömrü önemli ölçüde azalır.
GH4169 neye eşdeğerdir?
İnkonel 718
GH4169 (Amerikan markasına eşdeğerİnkonel 718), mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çökeltme-sertleştirilmiş nikel-bazlı bir süper alaşımdır (Lu ve diğerleri, 2014).
1. GH4169 Gerilim Kopması Performans Verileri
GH4169 alaşımının yüksek-sıcaklık dayanımı"(') fazının stabil çökelmesine bağlanmaktadır. Bu aşama etkili bir şekilde tane sınırlarını sabitler, dislokasyon hareketini engeller ve böylece sürünmeyi bastırır.
Tipik Gerilim Kopması Performans Tablosu:
| Uygulamalı Stres (MPa) | Sıcaklık (derece) | Kopma Ömrü (saat) | Uzama (%) | Tipik Uygulama |
| 690 MPa | 650 derece (1200 derece F) | 100'den büyük veya eşit | 12'den büyük veya eşit | Türbin Diskleri / Halkaları |
| 550MPa | 700 derece (1292 derece F) | 100'den büyük veya eşit | 15'ten büyük veya eşit | Havacılık Bağlantı Elemanları |
| 1000MPa | 650 derece (Kısa-vadeli) | 25'ten büyük veya eşit | 10'dan büyük veya eşit | Yüksek-Yüklü Motor Şaftları |
Veriler standart çözümlere ve çift yaşlandırma ısıl işlemine (AMS 5662) dayanmaktadır.
2. GH4169 - UNS N07718 Yüksek Sıcaklık Alaşımı Kimyasal Bileşimi
| Seviye | Standart | C | Si | Mn | P | S | CR | Hayır | Ti |
| GH4169/718 | ASTMB670 | 0,08'den küçük veya eşit | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 17.00-21.00 | 50.0-55.0 | 0.65-1.1 |
3. GH4169 - UNS N07718 Yüksek Sıcaklık Alaşımının Mekanik Özellikleri
| Öğe | Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Erime Noktası | Yoğunluk | Çekme Dayanımı | Uzama |
| GH4169/718 | MPa-1034 | 1336 derece (2437 derece F) | 8,19 gr/cm3 | MPa-1241 | En az %10 |
GH4169 alaşımı PDF dosyasını şimdi indirmek için tıklayın
4. GH4169 Alaşımının 650 Derece -700 Derecede Sürünme Özellikleri
Sürünme Direnci: GH4169650 derecede, özellikle 700 MPa civarındaki gerilimlerde mükemmel sürünme direnci gösterir. Ancak sıcaklığın arttırılması660 derece -700 dereceSürünme ömrünü önemli ölçüde azaltır. Örneğin, 650 derecede 700 MPa'lık bir yükün uygulanması uzun bir sürünme ömrü üretebilir, ancak sıcaklıktaki hafif bir artışla birlikte sürünme ömrü keskin bir şekilde düşerek yaklaşık 127 saate düşer.
Sürünme Mekanizması:Sürünme deformasyonu öncelikle -kanallar içindeki dislokasyonların kayması ve istifleme hataları tarafından yönlendirilir. 650 derece -700 derecede ikizlenme deformasyonu tipik olarak bu kaymayı teşvik eder.
Mikroyapı Evrimi:Sürünme sırasında650 derece -700 derece"faz" kabalaşırken "faz" tane sınırlarında çökelir. "Faz"ın çökelmesi lokal yumuşamaya yol açsa da çatlak ilerlemesini de engeller. Tane sınırı kayması meydana gelir ve karbürler (MC'ler) veya birincil karbürler, mikro çatlaklar için çekirdeklenme yerleri olarak hizmet edebilir.
Sıcaklık hassasiyeti:Sıcaklık 700 dereceye yaklaştığında veya onu aştığında, deformasyon giderek daha düzlemsel hale gelir ve oluşması daha kolay olur, böylece kararlı-hal sürünme direnci azalır.
GH4169 alaşımı için lütfen teklif isteyiniz
5. GH4169 Alaşımının Gerilme Kırılma Davranışı (650 derece -700 derece)
Kırılma Modu:Sürünme kırılma moduGH4169esas olarak tane sınırı ayrılması veya kayma ile karakterize edilen taneler arası kırılmadır. Stres azaldıkça kırılma mekanizması, tane yapısına bağlı olarak taneler arası kırılmadan taneler arası kırılmaya veya her ikisinin bir kombinasyonuna kayabilir.
Stres ve Çevrenin Etkisi:Yüksek gerilim ve oksidasyon (genellikle yüksek-sıcaklıktaki korozyonla daha da kötüleşir), aşındırıcı ortamın tane sınırları boyunca nüfuzunu hızlandırarak çatlağın daha hızlı başlamasına yol açar.
Hasar Mekanizması:
650 derece:Deformasyon ikizlenme ve dislokasyon kaymasını içerir.
700 Derece ve Üzeri:Artan istifleme hatası yoğunluğu ve etkileşimler (örneğin, Lomer-Cottrell kilitleme), sürünme ömrünün 650 derecenin altına düşmesine neden olur.
Sürünme Yorulma Etkileşimleri: 650 derecedeSürünme yorulması etkileşimleri (CFI), saf yorulma (LCF) ile karşılaştırıldığında önemli düzeyde basınç gerilimi oluşturur, hasarı hızlandırır ve hizmet ömrünü önemli ölçüde kısaltır. Gerilimi 30-300 saniye tutmak ciddi tanecikler arası çatlamaya yol açabilir.
Gnee Steel GH4169 envanter listesini görüntülemek için tıklayın
6. GH4169 Performans Faktörleri Özeti
Optimum Sıcaklık:650 derecenin altında malzeme yüksek mukavemeti ve iyi oksidasyon direncini korur.
Deformasyon Sınırı:700 derecenin üzerindeki sıcaklıklar çekme mukavemetini azaltır ve stres kırılmasını hızlandırır. Mikroyapısal dengesizlik (kabalaşma/yağışma) nedeniyle sürünme ömrü azalır.
Tahıl Yapısı:İnce taneli yapı ve fazların yüksek hacimli fraksiyonu, 650 derecede daha hızlı sürünme yorulma çatlağı yayılmasına yol açarken, optimize edilmiş dövme yapısı kırılma ömrünü uzatabilir.
Neden GH4169'u Gnee Steel'den Kaynaklamalı?
✅️Kalite Güvencesi:Tamamen uyumluAMS 5662, ASTM B637 ve AS9100standartlar.
✅️Kısa Teslimat Süreleri:Büyük bir bakımı sürdürüyoruzToptan Satış Envanteriçözeltiyle-işlenmiş çubuklar ve levhalar.
✅️İzlenebilirlik:Her partiye bir eşlik ederTR 10204 3.1 Değirmen Testi Sertifikası (MTC)Gerilme kopma saatlerini ve uzamayı tam olarak belgelemek.
✅️Doğrudan Fabrika Fiyatlandırması:FaydalanmakDoğrudan Fabrika Fiyatıküresel lojistik desteğiyle.
Gnee Çelik GH4169(inconel 718) Sertifikası
📦 Paketleme ve Nakliye
TümNikel Esaslı Alaşımürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Çelik GH4169 Ürün Ambalajı
GH4169 Alaşımına yönelik en güncel ihracat fiyatı teklifi için bizimle iletişime geçin
SSS
S1: GH4169 için maksimum-dönem servis sıcaklığı nedir?
C: Boyutsal kararlılığın kritik olduğu uzun-dönemli yük-taşıma parçaları için önerilen maksimum sıcaklık:650 derece (1200 derece F). Kısa-dönemli hizmet veya düşük-stresli uygulamalar için, bu değer yukarıya itilebilir700 derece (1292 derece F).
S2: Isıl işlem gerilim kopması özelliklerini nasıl etkiler?
C: Gerilim kopma ömrü büyük ölçüde"Aşamaların" yağışları. GH4169'u, proje gereksinimlerinize göre hem çözeltiye-işlenmiş durumda (şekillendirmeye hazır) hem de tamamen-eskimiş durumda (hizmete hazır) sağlıyoruz.
S3: GH4169 sürünme direnci açısından Inconel 718'e eşdeğer midir?
A: Evet.GH4169 kimyasal ve mekanik olarak eşdeğerdirInconel 718 (UNS N07718). Malzemelerimiz, uluslararası-mühendislik planlarında doğrudan yedek olarak kullanılmak üzere gereken yüksek güç standartlarını karşılamaktadır.
S4: Özel siparişim için özelleştirilmiş gerilim kopma testi sağlayabilir misiniz?
C: Kesinlikle. Malzememizin tasarım güvenlik faktörlerini karşıladığını doğrulamak için belirli sıcaklıklarda ve stres seviyelerinde özel sürünme-kopma testleri gerçekleştirebiliriz.
