Inconel 718 çubuk stokunu satın alırken kesme hızı ve ilerleme hızı neden bu kadar önemli?
Satın alma profesyonelleri için işlenebilirlik, mekanik özellikler kadar önemlidir. Inconel 718 çubuk stoğunu işlerken yanlış kesme hızları ve ilerleme oranları, takım aşınmasında %30 ila %50 artışa, daha uzun işleme çevrimlerine ve önemli ölçüde daha yüksek genel parça maliyetlerine yol açabilir.
Önerilen kesme parametrelerini anlamak, satın alma personelinin şunları yapmasına yardımcı olur:
1. Uygun çubuk stok durumunu seçin (çözelti tavlanmış veya yaş-sertleştirilmiş)
2. Gerçek işleme maliyetlerini tahmin edin
3. Optimize edilmemiş-malzemeler sağlayan tedarikçilerden kaçının
4. Teslimat güvenilirliğini artırın ve hurda oranlarını daha iyi kontrol edin
Inconel 718 Çubukların İşleme Özellikleri
Inconel 718 (UNS N07718), çökeltme-sertleştirilmiş nikel- bazlı bir süper alaşımdır ve şu özelliklerle karakterize edilir: yüksek akma dayanımı (yaşlandırma işleminden sonra 1.000 MPa'ya eşit veya daha büyük), belirgin iş sertleşmesi, düşük ısı iletkenliği (yaklaşık 11 W/m·K) ve aletin kesme kenarında yüksek ısı konsantrasyonu.
Alıcının Notu:
Paslanmaz çelik veya düşük{0}}alaşımlı çelikle karşılaştırıldığında bu özellikler, daha düşük kesme hızları, daha yüksek ilerleme stabilitesi ve daha sağlam takım bağlama cihazları gerektirir.

Önerilen Kesme Hızları ve İlerlemeler
3.1 Tornalama – Inconel 718 Bar
| Alet Malzemesi | Kesme Hızı (m/dak) | İlerleme (mm/dev) | Kesme Derinliği (mm) |
|---|---|---|---|
| Karbür (Kaplamalı) | 20–35 | 0.10–0.25 | 1.0–3.0 |
| Seramik | 60–120 | 0.15–0.30 | 0.5–2.0 |
| CBN | 80–150 | 0.10–0.20 | 0.3–1.5 |
3.2 Frezeleme – Inconel 718 Bar
| Araç Türü | Hız (m/dak) | Diş Başına İlerleme (mm) | Notlar |
|---|---|---|---|
| Katı Karbür Parmak Freze | 20–30 | 0.03–0.08 | Taşma soğutucusu önerilir |
| Endekslenebilir Karbür | 25–40 | 0.06–0.12 | Keskin pozitif kesici uçlar kullanın |
| Seramik Uçlu Değirmen | 80–150 | 0.05–0.10 | Kuru veya minimum soğutma sıvısı |
3.3 Delme – Inconel 718 Bar
| Matkap Tipi | Hız (m/dak) | İlerleme (mm/dev) |
|---|---|---|
| Katı Karbür | 8–15 | 0.05–0.15 |
| Endekslenebilir Matkap | 10–20 | 0.10–0.25 |
4. Malzeme Durumunun Hızlara ve İlerlemelere Etkisi
| Çubuk Durumu | Sertlik | İşleme Etkisi |
|---|---|---|
| Çözüm Tavlı | ~220–260 HB | En iyi işlenebilirlik |
| Yaşlı (AMS 5663) | ~330–380 HB | Hızı %20-30 azaltın |
| Soğuk İşlenmiş | Değişken | Yüksek takım aşınma riski |
Inconel 718'in işlenmesi zor mu?
Evet, Inconel 718'in yüksek mukavemeti, çabuk sertleşme özellikleri ve yüksek kesme kuvvetlerine, hızlı takım aşınmasına ve ısı oluşumuna neden olan düşük ısı iletkenliği nedeniyle, sağlam makineler, özel takım kaliteleri, düşük hızlar ve ağır kesimler gerektirmesi nedeniyle işlenmesinin zor olduğu herkesin bildiği gibi.
Inconel 718 barın tornalanması için hangi kesme hızı önerilir?
Inconel 718'in tornalanması için önerilen kesme hızları takım tipine göre önemli ölçüde değişiklik gösterir; genellikle standart operasyonlar için kaplamalı karbürlerle 40-55 m/dak (130-180 SFM) arasında değişir, ancak yüksek hızlı ince talaş işleme için cBN gibi gelişmiş takımlarla 400-600 m/dak'ya ulaşabilir; kaba işleme ise iş sertleşmesini yönetmek için daha düşük bir değerden (30-80 m/dak) başlayabilir.
Solüsyonda-tavlanmış mı yoksa eskitilmiş Inconel 718 bar mı satın almalıyım?
Bitmiş parçanız için maksimum dayanıma ve sertliğe ihtiyacınız varsa, işleme sonrası ısıl işlemden kaçınarak eskitilmiş Inconel 718 (çökeltmeyle sertleştirilmiş) satın almalısınız; Daha kolay işlemeye ihtiyacınız varsa ve yaşlandırma-sertleştirme işlemini daha sonra kendiniz yapmayı planlıyorsanız, -tavlanmış 718 çözümünü seçin, ancak yaşlandırma sonrasında daha yüksek nihai dayanım bekliyorsanız.
Inconel 718 tedarikçileri
GNEE'de Inconel 718, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için çeşitli formlarda mevcuttur:
Levhalar ve Levhalar (soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş)
Çubuklar ve Çubuklar (yuvarlak, kare, altıgen)
Borular (dikişsiz ve kaynaklı)
Teller ve Şeritler (yaylar, bağlantı elemanları, elektrik uygulamaları için)
Dövmeler ve Özel Parçalar (çizimlere veya spesifikasyonlara göre)
Özellikler: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, VEYA ЭИ602, BS NA 21.
Sıcaklık Aralığı: -423 derece F ila 1300 derece F.
Test ve Dokümantasyon: Değirmen Testi Sertifikaları, EN 10204 3.1, Kimyasal Raporlar, Mekanik Raporlar, Tahribatlı Test Raporları,-Tahribatsız Test Raporları, PMI Test Raporları, Görsel Denetim Raporları, Üçüncü-Taraf Denetim Raporları, NABL Sertifikalı Laboratuvar Raporları.
Ambalaj: Ahşap kasalar, baloncuklu ambalaj, çelik çemberleme veya müşteri isteğine göre paketlenmiştir.









