Inconel 600 manyetik mi?
Inconel 6 0 0 (UNS N06600) Ni 76.0, Cr 15.5, Fe 8.0 Açıklama
Ni 72. 0, cr 15.5, fe 8. 0 mn 1. {7}} c {0} {{{}}}}.
Genel bakış
Inconel 600, daha yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır, karbürizasyonda ve klorür içeren ortamlarda iyi bir direnç.
Inconel 600, kriyojenikten yüksek sıcaklıklara kadar 2000 ° F (1093 ° C) aralığında kullanılmak üzere tasarlanmış bir nikel-krom alaşımıdır. Alaşımın yüksek nikel içeriği, azalan koşullar altında önemli ölçüde dirençli olmasını sağlar ve bir dizi organik ve inorganik bileşik tarafından korozyona dirençli hale getirir. Nikel içeriği, klorür-iyon stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel bir direnç sağlar ve ayrıca alkalin çözeltilerine karşı mükemmel direnç sağlar.
Krom içeriği, kükürt bileşiklerine ve çeşitli oksitleyici ortamlara karşı alaşım direnci verir. Alaşımın krom içeriği, oksitleyici koşullar altında ticari olarak saf nikelden üstündür. Sıcak, konsantre nitrik asit gibi güçlü oksitleyici çözeltilerde, 600'ü zayıf direnç gösterir. Alaşım 600, nötr ve alkalin tuz çözeltilerinin çoğunluğu tarafından nispeten saldırır ve bazı kostik ortamlarda kullanılır. Alaşım, buhar, hava ve karbondioksit karışımlarına ve karışımlarına direnir.
Alaşım 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirliğin bir kombinasyonuna sahiptir ve kolayca kaynaklanabilir. Inconel 600, normalde krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkili soğuk şekillendirme özellikleri sergiler.
Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezler, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür bulunur. Alaşım 600, kimyasal ve gıda işleme, ısıl işleme, fenol kondenserleri, sabun üretimi, sebze ve yağ asidi damarlarında ve daha fazlasında kullanılır.


Özellikler
Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır. Krom içeriği, oksitleyici koşullar altında 200 ve 201'den daha iyi direnç sağlar, aynı zamanda yüksek nikel, azalan koşullara karşı iyi bir direnç sağlar. Klor iyonu stres korozyonu çatlamasına neredeyse bağışık. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya mükemmel direnç. Oda ve klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda yüksek sıcaklıklarda çok az veya hiç saldırı meydana gelir. Bu ortamda 550C'ye kadar olan sıcaklıklarda, bu alaşımın ortak alaşımların en dirençlerinden biri olduğu gösterilmiştir. Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözelti tavlanmış alaşım, ölçeklemeye karşı iyi bir direnç gösterir ve yüksek mukavemete sahiptir. Alaşım ayrıca amonyak taşıyan atmosferlerin yanı sıra azot ve karbürleme gazlarına da direnir. Alternatif oksitleme ve azalma koşulları altında alaşım seçici oksidasyondan muzdarip olabilir.
Başvuru
Termokupl kılıfları. Etilen diklorür (EDC) çatlama tüpleri. Hidrofluorik asit ile temas halinde uranyum dioksitin tetraflorüre dönüştürülmesi. Özellikle kükürt bileşiklerinin varlığında kostik alkalis üretimi. Vinil klorür üretiminde kullanılan reaktör damarları ve ısı değiştirici boru. Klorlu ve florlu hidrokarbonların üretiminde kullanılan proses ekipmanı. Nükleer reaktörlerde, kaynar su reaktörlerinde kontrol çubuğu giriş saplama tüpleri, reaktör damarı bileşenleri ve contalar, buhar kurutucuları ve d ayırıcılar gibi bileşenler içindir. Basınçlı su reaktörlerinde, kontrol çubuğu kılavuz tüpleri ve buhar jeneratörü bölme plakaları vb. İçin kullanılır. Fırın teminat contaları, fan ve armatürler. Özellikle karbon nitriding işlemlerinde silindir ocakları ve radyant tüpler.
Kimya
Kimyasal Gereksinimler |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Ni |
C |
MN |
CR |
S |
Si |
Fe |
|
|
Maksimum |
.15 |
1.0 |
17.0 |
.015 |
.5 |
10.0 |
|
|
Min |
72.0 |
14.0 |
6.0 |
||||





