Petrokimya Endüstrisi için Inconel N07718 Kesintisiz Boru Hakkında Bilgiler
Petrokimya Endüstrisi için Inconel N07718 Kesintisiz Boru Hakkında Bilgiler
Inconel N07718 Kesintisiz boru, yüksek mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve yüksek - sıcaklık performansı nedeniyle petrokimyasal endüstrisinde zorlu uygulamalar için uygun olan bir yağış - sertleştirici nikel Kesintisiz üretim süreci, sert endüstriyel ortamlarda güvenilir performans için kritik olan tek tip bir mikro yapı ve gelişmiş basınç bütünlüğü sağlar.
Inconel 718 alaşımlı boru hangi sıcaklıkta oksitlenir?
1223 K ila 1573 K
Inconel 718 boru, atmosferik havada 1223 K ila 1573 K geniş bir sıcaklık aralığında parabolik, difüzyon - kontrollü bir hızda oksitlenir. 1573 K'nin üzerinde, oksidasyon şiddetli hale gelir ve önemli deformasyona yol açar.
Inconel 718 Soğuk Bitmiş Borulara Eşdeğer Sınıflar
| STANDART | Werkstoff Nr. | Us |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 |
ASTM B983 UNS N07718 Kesintisiz Boru'nun Kimyasal Bileşimi
| Seviye | C | MN | Si | S | Cu | Fe | Ni | CR |
| Inconel 718 | 0.08 maks. | 0.35 maks. | 0.35 maks. | 0.015 maks. | 0.30 maks. | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Inconel 2.4668 Yuvarlak Boruların Mekanik Özellikleri
| Eleman | Yoğunluk | Erime noktası | Gerilme mukavemeti | Verim gücü (%0.2 ofset) | Uzama |
| Inconel 718 | 8.2 g/cm3 | 1350 derece (2460 derece f) | PSI - 1.35.000, MPA - 930 | PSI - 75.000, MPA - 482 | 45 % |
Petrokimya endüstrisi için temel özellikler
Mükemmel yüksek - sıcaklık mukavemeti: Yüksek - stres uygulamaları için tasarlanan bu alaşım, 704 dereceye kadar çalışma sıcaklıklarında mükemmel gerilme, verim ve sürünme - rüptür özelliklerini korur. Ayrıca 980 dereceye (1800 derece F) kadar mükemmel oksidasyon direncini korur.
Mükemmel korozyon direnci: Inconel 718 çok çeşitli agresif medyaya dayanır. Özellikle klorürler ve sülfitler içeren ortamlarda, çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stres korozyonu çatlamasına karşı özellikle etkilidir.
NACE Ekşi Gaz Uyumlu: Inconel 718 NACE, NACE MR0175'in maksimum sertlik gereksinimlerini karşılamak için üretilen özel bir varyanttır, bu da petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olan ekşi gaz ortamları (hidrojen sülfür) için uygun hale getirir.
Mükemmel Kaynaklanabilirlik: Diğer birçok nikel - tabanlı yüksek - sıcaklık alaşımlarına kıyasla, Inconel 718'in benzersiz yavaş yaşlanma özellikleri, ısıtma ve soğutma döngüleri sırasında spontan çatlama riski olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır. Düşük - Sıcaklık Uyarlanabilirliği: Malzeme, son derece düşük veya kriyojenik sıcaklıklarda bile gücünü ve tokluğunu korur.
İmalat ve Kalite Standartları
Sakinsiz boru üretimi, sıcak veya soğuk çizim gibi işlemleri içerir, bu da yüksek - basınç sistemleri için ideal olan tek tip, sızıntı - prova ürününe neden olur. Inconel N07718 Sessiz Boru tipik olarak ASTM B163, ASTM B444, ASME SB - 163 ve AMS 5589 dahil endüstri spesifikasyonlarına göre üretilir. Kalite güvencesi, kimyasal analiz, sertlik testi, tensil güç testi ve çıkmaz test dahil olmak üzere kapsamlı testleri içerir.
Petrokimya endüstrisinde tipik uygulamalar
Inconel N07718'in benzersiz özellikleri, onu petrokimya, petrol ve gaz endüstrilerindeki kritik bileşenler için tercih edilen bir malzeme haline getirir.
Petrol ve gaz işleme: Rafine ve işleme tesislerinde korozif kimyasalların boru ve ekipman kullanımı.
Offshore Sondaj: Downshole aletleri, kuyu başı bileşenleri ve aşırı basınçlara ve aşındırıcı, yüksek - sıcaklık koşullarına maruz kalan diğer ekipman.
Isı eşanjörleri: Yüksek - sıcaklık direncinin gerekli olduğu ısı eşanjörlerinde ve buhar jeneratörlerinde kullanılan borular. Vanalar ve bağlantı parçaları: Yüksek - basınç vanaları ve diğer bağlantı parçaları için bileşenler.
Nükleer reaktörler: korozyonu ve radyasyon direnci için yapısal bir malzeme olarak kullanılır.
GNEE Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alaşım 600, Incoloy Alloy, Incoloy Alloy, Inconel 718, Inconel X-750, Incolloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. GNEE Steel'in ürünleri havacılık, kimyasal, elektrik gücü, otomotiv ve nükleer enerji uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanmış özelleştirilmiş alaşım çözümleri sunuyoruz. Alaşım fiyatlandırma soruları veya özelleştirilmiş alaşım çözümleri için lütfen bir teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.ss@gneesteel.com.
