Inconel X-750, Inconel 625 ve Inconel 718'in tümü, olağanüstü güçleri, korozyon dirençleri ve zorlu ortamlara dayanabilme yetenekleriyle tanınan nikel-krom bazlı süper alaşımlardır. Benzerlikleri paylaşılsa da her alaşımın, özellikle havacılık, kimyasal işleme ve enerji üretimi endüstrilerinde kendisini belirli kullanımlara uygun kılan benzersiz özellikleri ve uygulamaları vardır. Aşağıda bu üç süper alaşımın ayrıntılı bir karşılaştırması bulunmaktadır.
Kimyasal Bileşim
Her alaşımın kimyasal bileşimi, yapısal özelliklerini, korozyon direncini ve yüksek-sıcaklık koşulları altındaki performansını etkiler.
Kimyasal Bileşim
| Öğe | Inconel X-750 | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | %70 dk | 58-63% | 50-55% |
| Krom (Cr) | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| Demir (Fe) | Denge | Denge | Denge |
| Molibden (Mo) | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Niyobyum (Nb) | 0.5-1.0% | 3.0-4.0% | 4.75-5.5% |
| Titanyum (Ti) | Hiçbiri | 0.4-0.7% | 0.65-1.15% |
| Karbon (C) | %0,05'ten az veya buna eşit | %0,10'dan az veya buna eşit | %0,08'den az veya buna eşit |
Mekanik Özellikler
Mekanik özellikler bu alaşımlar arasında önemli ölçüde farklılık gösterir ve çeşitli uygulamalardaki performanslarını etkiler.
Mekanik Özellikler
| Mülk | Inconel X-750 | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Akma Dayanımı (MPa) | 600 – 1,100 | 380 – 830 | 970 – 1,380 |
| Nihai Çekme Dayanımı (MPa) | 700 – 1,100 | 700 – 1,200 | 1,270 – 1,380 |
| Uzama (%) | %30 (dak) | %30 (dak) | %15 (dak) |
| Sertlik (Rockwell B) | 35-42 | 40-50 | 40-44 |
Yüksek-Sıcaklık Performansı
Her üç alaşım da yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır ancak sınırları ve özellikleri farklıdır.
Yüksek-Sıcaklık Performansı
| Özellik | Inconel X-750 | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Servis Sıcaklığı | 1.400 derece F'ye (760 derece) kadar | 1.800 derece F'ye (982 derece) kadar | 1.300 derece F'ye (700 derece) kadar |
| Oksidasyon Direnci | Harika | Harika | İyi |
| Sürünme Direnci | Ek stabilite ile mükemmel | Çok güzel | Çok güzel |
Korozyon Direnci
Korozyon direnci, özellikle asidik veya yüksek-tuzlu ortamlarda, her üç alaşım için de kritik öneme sahiptir.
Korozyon Direnci
| Korozyon Tipi | Inconel X-750 | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Genel Korozyon | Harika | Harika | Çok güzel |
| Çukur Korozyonu | Harika | Harika | Çok güzel |
| Gerilmeli Korozyon Çatlaması | İyi | Harika | Ilıman |
| Asit Direnci | Çok güzel | Harika | İyi (orta konsantrasyonlarda) |
Kaynaklanabilirlik
Kaynaklanabilirlik, özellikle inşaat ve imalatta bu alaşımlar için önemli bir husustur.
Kaynaklanabilirlik Karşılaştırması
| Özellik | Inconel X-750 | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Genel Kaynaklanabilirlik | İyi; genellikle ön ısıtma gerektirmez | İyi; ön ısıtma gerektirebilir | İyi ama ön ısıtma gerektiriyor |
| -Kaynak Sonrası Isıl İşlem | Genellikle gerekli değildir | Genellikle gerekli değildir | Stresi azaltmak için gerekli |
| Dolgu Malzemesi | ERNiCr-3 | ERNi625 | ERNiFeCr-3 |
Uygulamalar
| Uygulama Alanı | Inconel X-750 | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Havacılık ve Uzay Endüstrisi | Gaz türbinleri, yanma odaları | Yüksek termal stres altındaki havacılık bileşenleri | Türbin motorları, yapısal bileşenler |
| Kimyasal İşleme | Isı eşanjörleri, havacılık valfleri | Kimyasal işleme ekipmanları | Yüksek-sıcaklık reaktörleri |
| Petrol ve Gaz | Kuyu içi boru ve vanalar | Petrol ve gaz çıkarma için bileşenler | Petrol ve gaz işleme ekipmanları |
| Güç Üretimi | Kazan boruları, bileşenleri | Türbinler ve ısı eşanjörleri | Gaz ve buhar türbini bileşenleri |
| Denizcilik Uygulamaları | Agresif ortamlardaki bileşenler | Mükemmel korozyon direnci nedeniyle denizcilik uygulamaları | Daha az yaygın ancak gerektiğinde kullanılır |
Farklılıkların Özeti
| Özellik | Inconel X-750 | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Nikel İçeriği | %70 dk | 58-63% | 50-55% |
| Krom İçeriği | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| Molibden İçeriği | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Sıcaklık Dayanımı | 1.400 derece F'ye (760 derece) kadar | 1.800 derece F'ye (982 derece) kadar | 1.300 derece F'ye (700 derece) kadar |
| Uygulamalar | Petrol, gaz ve havacılıkta çok yönlü | Denizcilik ve kimya uygulamaları için mükemmel | Havacılık ve{0}yüksek stres senaryolarında tercih edilir |
Çözüm
Inconel X-750, Inconel 625 ve Inconel 718'in her biri farklı uygulamalara hitap eden benzersiz özellikler sunar.
Inconel X-750özellikle enerji üretimi ile petrol ve gaz uygulamalarında-yüksek-sıcaklık ve yüksek-stresli ortamlar için çok uygundur.
İnkonel 625mükemmel korozyon direnci ve{0}yüksek sıcaklık dayanımı sağlayarak denizcilik ve kimyasal işleme uygulamaları için idealdir.
İnkonel 718olağanüstü mekanik özellikleriyle karakterize edilir ve türbin bileşenleri ve yapıları için havacılık uygulamalarında tercih edilir.
Ürün yelpazemiz
| Ürün Formu | Standart Özellikler ve Boyutlar | Ortak Alaşımlar (Örnekler) | Tipik Standartlar |
|---|---|---|---|
| Çubuk ve Çubuk | Yuvarlak Çubuk:Çap: 3mm ~ 300mm Altıgen Çubuk:Daireler Arasında: 5mm ~ 100mm Kare Çubuk:Genişlik: 5mm ~ 150mm Uzunluk:Rastgele,-Uzunluğa-kesilmiş veya Bobinler (küçük çaplar) |
Alaşım 200/201 Monel 400/K-500 İnkonel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Tel | Çap:0,1 mm ~ 12 mm Biçim:Bobinler, makaralar veya düz uzunluklar Sona ermek:Parlak, salamura edilmiş, tavlanmış |
Alaşım 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 TR/DIN 17752 |
| Sac ve Levha | Kalınlık (Levha):0,1 mm ~ 5,0 mm Kalınlık (Levha):5,0 mm ~ 100 mm+ Genişlik:2000 mm'ye kadar (alaşıma/kalınlığa bağlı olarak) Uzunluk:6000 mm'ye kadar veya gerektiği gibi |
Alaşım 200/201 Monel 400 İnkonel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 TR/DIN 17742, 17744 |
| Şerit ve Folyo | Kalınlık (Şerit):0,05 mm ~ 2,0 mm Kalınlık (Folyo):0,02 mm ~ 0,05 mm Genişlik:600 mm'ye kadar Durum:Soğuk haddelenmiş, tavlanmış, temperlenmiş |
Alaşım 200/201 İnkonel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Boru ve Tüp | Dikişsiz Boru (ASTM B161/B167): - Dış Çap: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Program: SCH 5S'den XXS'ye Kaynaklı Boru (ASTM B163/B516): - Dış Çap: 6mm ~ 300mm - Duvar Kalınlığı: 0,5mm ~ 10mm |
Alaşım 200/201 Monel 400 İnkonel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Ürün kataloğunun tamamını edinin
Fabrikamız ve testlerimiz
Ana fabrikamız ve işbirlikçi üretim sistemimiz, ham maddeleri katı standartları karşılayan yarı{0}}mamul ve bitmiş ürünlere dönüştürmeye odaklanan modern hassas kesme, işleme ve ısıl işlem ekipmanlarıyla donatılmıştır. Her malzeme grubunun spesifikasyonları karşıladığından veya aştığından emin olmak için kapsamlı bir uçtan uca{-kalite kontrol sistemi oluşturduk. Hammadde depolama aşamasındaki malzeme özellikleri analizinden (PMI), üretim sırasında boyutsal doğruluk kontrolüne ve son olarak mekanik özellik testlerine (gerilme mukavemeti ve sertlik gibi) ve son sevkiyat öncesi-tahribatsız testlere kadar her adım, profesyonel kalite kontrol ekibimiz tarafından titizlikle kontrol edilir. Her sipariş için yetkili, çevrimiçi-doğrulanabilir bir orijinal üretici malzeme sertifikası (MTC 3.1) sunacağımıza söz veriyoruz ve müşterinin isteği üzerine yerinde incelemeler yapması ve sertifika vermesi için üçüncü-taraf sertifika kuruluşlarının (SGS, BV ve TUV gibi){10}}ayarlanmasını sağlayabiliriz.
