Gnee Çelikprofesyonel bir üreticisidirİnkonel 718ürünler.Gnee Steel'in Inconel 718'iürün ambalajı şunları içerir: çelik çemberleme: dış çapı 3 inç'i aşmayan borular, deniz taşımacılığı sırasında paslanmayı önlemek için genellikle polipropilen filmle birlikte paketlenir, daha sonra çelik kayışlarla sabitlenir; ahşap kasalar/kasalar: borular, özellikle daha uzun veya daha büyük çaplı borular için, nakliye sırasında korunmak amacıyla genellikle ahşap kasalar veya kasalar içinde paketlenir; denize uygun ihracat ambalajı: tedarikçiler genellikle nakliye sırasında boruları korumak için çeşitli malzeme ve teknikleri içerebilen standart denize uygun ihracat ambalajlama yöntemlerini kullanır; ve branda ambalajı: Nakliye sırasında yağmur suyunun, deniz suyunun vb. ihracat ahşap sandık ambalajına sızmasını önlemek için. Gnee Steel ayrıca alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda da uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji alanlarında yaygın olarak kullanılmakta olup, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlanabilmektedir.
Inconel 718 Sertlik: Bilgi Kılavuzu
Inconel 718 Sertlik: Bilgi Kılavuzu
Inconel 718, yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve 700 dereceye (1300 derece F) kadar sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilmesi nedeniyle yaygın olarak kullanılan çökeltme-sertleşen nikel- bazlı bir süper alaşımdır. Sertliği öncelikle, çıkık hareketini engelleyen güçlendirme aşamaları (" " ve ') oluşturmak için ısıl işlem (yaşlandırma) yoluyla ayarlanır.
Inconel 718'in işlenmesi zor mu?
Nikel-bazlı bu süper alaşım, havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir ve mükemmel bir dayanıma ve ısı direncine sahiptir- ancak bu özellikler, işlenmesini son derece zorlaştırır. Inconel 718, takım-iş parçası arayüzünde son derece yüksek sıcaklıklar oluşturarak takımın aşınmasını hızlandırarak hızlı iş sertleşmesine eğilimlidir.
Inconel 718'in sertliği, malzemenin durumu ve ısıl işlem yöntemleri değiştirilerek kontrol edilebilir. Bu alaşımın işlenmesi mikro yapısını ve iç faz bileşimini değiştirerek sertliğini ve mukavemetini doğrudan etkiler. Örneğin, çözelti-tavlanmış Inconel 718'in sertliği tipik olarak 25-35 HRC'ye sahipken çökeltmeyle sertleştirilmiş malzemeler 36-45 HRC'ye ulaşabilir.
| Malzeme Durumu | Sertlik (HRC) |
|---|---|
| Çözüm-Tavlanmış | 25–35 |
| Yağışla Sertleştirilmiş | 36–45 |
Yaşlandırma işlemi, dislokasyon hareketini engelleyen ve dolayısıyla alaşımın sertliğini önemli ölçüde artıran ince 've' fazlar oluşturur. Bu güçlendirme mekanizmalarını anlamak, uygulamanız için uygun süreci seçmenize yardımcı olacaktır.
Inconel 718 Sertlik: Bilgi Kılavuzu
Inconel 718 Sertliğe Genel Bakış
Inconel 718'in Tipik Sertlik Aralığı
Inconel 718'in sertlik değeri işleme yöntemine bağlı olarak değişmektedir. Tipik sertlik aralığı, çözelti tavlama, yaşlandırma işlemi veya soğuk işleme yönteminin kullanılmasına bağlıdır. Tipik olarak çözeltide-tavlanmış Inconel 718'in sertliği yaklaşık 20 HRC veya 220 HV'dir. Alaşımın yaşlandırılması sertliği 36–44 HRC veya 360–450 HV'ye çıkarır. Soğuk çalışmayı yaşlandırma işlemiyle birleştirmek, maksimum sertliği 45–50 HRC veya 460–520 HV'ye daha da artırabilir.
Aşağıdaki tablo Inconel 718 sertliğinin malzeme durumuna göre değişimini özetlemektedir:
| Malzeme Durumu | Rockwell Sertliği (HRC) | Vickers Sertliği (HV) |
|---|---|---|
| Çözüm Tavlı | ~20 | ~220 |
| Yaşlı Durum | 36–44 | 360–450 |
| Soğuk İşlenmiş + Yaşlandırılmış | 45–50 | 460–520 |
Inconel 718 alaşımının sertliğinin aynı zamanda işleme yöntemine de bağlı olduğunu belirtmek önemlidir. Örneğin, döküm Inconel alaşımı 408 HV sertliğe ulaşabilirken, lazer toz yatağı füzyonu ile oluşturulan numuneler 296 ile 349 HV arasında bir sertlik değerine sahiptir. Doğrudan enerji biriktirme kullanılırsa sertlik değeri daha da değişebilir.
Inconel 718 Sertlik ve Malzeme Mukavemeti
Inconel 718 alaşımlarında daha yüksek sertlik, daha yüksek akma dayanımına karşılık gelir.
Eskimiş malzemelerin akma dayanımı 1100 MPa'yı aşabilir.
Oda sıcaklığında nihai gerilme mukavemeti tipik olarak 1275 MPa'yı (185 ksi) aşar.
400 HV'lik bir Vickers sertliğinde, nihai çekme mukavemeti tipik olarak 1250 MPa civarındadır.
İşleme Hususları
Inconel 718'in yüksek mukavemeti ve iş{0}}sertleşmesi özellikleri nedeniyle işlenmesi nispeten zordur.
Durum:Genellikle işleme, çözeltide-tavlanmış durumda daha kolaydır.
İş Sertleştirme:Malzeme kesme sırasında sertleşir, bu nedenle sert fikstürler, düşük kesme hızları ve keskin karbür aletler gerektirir.
Takım Aşınması:Düşük ısı iletkenliği, takımın ucunda ısının birikmesine neden olur ve bu da takımın hızlı aşınmasına neden olur.
Gnee Steel ayrıca çeşitli ebat ve özelliklerde özel Inconel 718 ürünleri de tedarik ediyor. Lütfen teklif almak için çizimlerinizi bize gönderin!
Gnee Çelik Hakkında
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy dahil olmak üzere nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlayabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatları veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri hakkında sorularınız için lütfen şu adresten e-posta yoluyla bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ss@gneemetal.combir teklif için.
İnşa Edilen Metrekare
Kurumsal Çalışanlar
Yılların Deneyimi
Ortak ülkeler
