Inconel 713C Teknik Referans Kılavuzu

Inconel 713C Teknik Referans Kılavuzu
Inconel 713C, yüksek-sıcaklık mukavemeti, mükemmel termal yorulma özellikleri ve 1800 derece F'ye (980 derece) kadar olağanüstü sürünme kopma mukavemeti için tasarlanmış çökeltme-sertleşen nikel-krom döküm süper alaşımıdır. Aşırı ortamlarda bile yapısal bütünlüğü koruyabilme yeteneği nedeniyle havacılık ve uzay ve endüstriyel gaz türbini uygulamalarında, özellikle türbin kanatları ve kılavuz kanatların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
713 alaşımının bileşimi nedir?
713, bileşimi %0,25 silikon, %0,35 krom, %0,15 nikel, %1,1 demir, %0,4 ila %1 bakır, %0,2 ila %0,5 magnezyum, %0,25 titanyum, %7 ila %8 çinko ve %0,6 manganez içeren bir dökme alüminyum alaşımıdır. 713, yüksek mukavemet ve süneklik gerektiren bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılır. çeşitli endüstriyel uygulamalar.

1. Alaşım 713'ün Malzemeye Genel Bakış
| Parametre | Tanım |
|---|---|
| Malzeme | Inconel 713C (Döküm Nikel-tabanlı Süper Alaşım) |
| UNS Numarası | UNS N07713 |
| Çin Eşdeğeri | K413 |
| Malzeme Türü | Dökme Alaşım(Yalnızca Yatırım Dökümü) |
| Güçlendirme Mekanizması | ′ yağış(Ni₃(Al,Ti)) |
| Ürün Formu | Yalnızca hassas dökümler(Dövülmüş çubuk olarak mevcut DEĞİLDİR) |
| Tipik Uygulamalar | Dökme türbin kanatları, kılavuz kanatları, nozul halkaları, turboşarj tekerlekleri,-yüksek sıcaklıkta hassas dökümler |
| Maksimum Servis Sıcaklığı | ~950 derece (1742 derece F) |
2. inconel 713C Alaşımının Kimyasal Bileşimi (Ağırlıkça%)
| Öğe | İçerik (%) | Standart Gereksinimi | İşlev |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Bakiye (~70-75) | Denge | Matris elemanı; yüksek-sıcaklık kararlılığı sağlar |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Oksidasyon ve korozyon direnci |
| Alüminyum (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Birincil 'eski– Ni₃(Al,Ti) oluşturur |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Sağlam{0}}çözüm güçlendirme; sürünme direnci |
| Niyobyum (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Tamamlayıcı güçlendirme |
| Titanyum (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ güçlendirme (Ni₃(Al,Ti)) |
| Demir (Fe) | 2,0'dan küçük veya ona eşit | 2,0'dan küçük veya ona eşit | Artık eleman |
| Kobalt (Co) | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 1,0'dan küçük veya ona eşit | Artık eleman |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Karbür oluşturucu; tane sınırı kuvveti |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Tane sınırı güçlendirici |
| Zirkonyum (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Tane sınırı güçlendirici |
| Manganez (Mn) | 0,20'den küçük veya ona eşit | 0,20'den küçük veya ona eşit | Deoksidatör |
| Silikon (Si) | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0,50'den küçük veya ona eşit | Deoksidatör |
Inconel 713C alaşımı PDF dosyasını şimdi indirmek için tıklayın
3. Inconel 713C alaşımının oda sıcaklığında mekanik özellikleri
| Mülk | Tipik Değer | Test Standardı |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı, Üstün | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Çekme Mukavemeti, Verim (%0,2 Ofset) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Kopma Uzaması | 2 – 5%(düşük süneklik) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Alanın Azaltılması | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Sertlik (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Sertlik (Brinell) | 330 – 380 ağır ağır | ASTM E10 |
| Esneklik Modülü | ~205 GPa(29,7 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poisson Oranı | 0.30 – 0.31 | – |
| Yoğunluk | 7,91 g/cm³ | – |
4. Inconel 713C alaşımının yüksek-sıcaklık mekanik özellikleri
| Sıcaklık (derece) | Sıcaklık ( derece F) | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (Oda Sıcaklığı) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. Inconel 713C alaşımının fiziksel özellikleri
| Mülk | Değer | Önem |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 7,91 g/cm³(0,286 lb/inç³) | Ağırlık hesaplaması |
| Erime Aralığı | 1260 – 1315 derece (2300-2400 derece F) | Döküm sıcaklık aralığı |
| Isı İletkenliği (20 derece) | 11.2 W/m·K | Isı dağılımı |
| Isı İletkenliği (500 derece) | ~15.0 W/m·K | Yüksek-sıcaklık performansı |
| Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) | 12,0 × 10⁻⁶/ derece | Montaj uyumluluğu |
| Termal Genleşme Katsayısı (20-800 derece) | ~14,0 × 10⁻⁶/ derece | Yüksek-sıcaklık tasarımı |
| Özgül Isı (20 derece) | 450 J/kg·K | Termal kapasite |
| Özgül Isı (800 derece) | ~550 J/kg·K | Yüksek-sıcaklıkta termal kapasite |
| Esneklik Modülü (20 derece) | ~205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | Sertlik |
| Esneklik Modülü (800 derece) | ~160 GPa (23,2 × 10⁶ psi) | Sıcak sertlik |
| Elektriksel Direnç | 1.30 µΩ·m | – |
| Manyetik Özellikler | {0}Manyetik olmayan | – |
6. Inconel 713C alaşımının diğer döküm süper alaşımlarıyla karşılaştırılması
| Mülk | İnkonel 713C | IN-100 | Mart-M-247 | CMSX-4 (Tek Kristal) |
|---|---|---|---|---|
| Tip | Eşitlenmiş Oyuncular | Eşitlenmiş Oyuncular | Eşitlenmiş Oyuncular | Tek Kristal |
| Maksimum Sıcaklık | ~950 derece | ~1000 derece | ~1050 derece | ~1100 derece |
| ÜTS (RT) | 830-950MPa | ~900 MPa | ~900 MPa | ~950 MPa |
| YS (RT) | 650-760MPa | ~800 MPa | ~800 MPa | ~900 MPa |
| Uzama | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Yoğunluk | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Maliyet | Yüksek | Çok Yüksek | Çok Yüksek | Son derece Yüksek |
Profesyonel ve yüksek{0}kaliteli döküm alaşımları önerileri için bize ulaşın
7. Inconel 713C alaşımlı dökümlerin ısıl işlemi
| Adım | Tedavi | Sıcaklık | Zaman | Soğutma | Amaç |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Çözüm Tedavisi | Kısmi çözüm | ~1120 derece | 4-8 saat | Hava serin | Karbürleri çözün |
| 2. Yaşlanma | Yağış | ~950 derece | 4-16 saat | Hava serin | Kaba ′ |
| 3. İkincil Yaşlanma | İsteğe bağlı | ~870 derece | 4-8 saat | Hava serin | Stabilize Et |
8. Inconel 713C alaşımının tipik döküm uygulamaları
| Endüstri | Başvuru | Çalışma Sıcaklığı | Temel Gereksinimler |
|---|---|---|---|
| Havacılık | Türbin kanatları, kılavuz kanatları | 800-950 derece | Sürünme mukavemeti, termal yorulma |
| Havacılık | Meme halkaları, difüzör muhafazaları | 700-900 derece | Yüksek-sıcaklık dayanımı |
| Endüstriyel Gaz Türbinleri | Dökme türbin kanatları | 800-950 derece | Sürünme direnci |
| Otomotiv | Turboşarjlı tekerlekler | 700-900 derece | Yüksek-sıcaklık dayanımı |
| Güç Üretimi | Küçük türbin bileşenleri | 700-900 derece | Termal stabilite |
| Roket Motorları | Döküm bileşenleri | 800-1000 derece | Yüksek-sıcaklık kapasitesi |




Nikel-Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Neden Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı borular, levhalar ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Global lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat

Gnee Çelik inconel 713C Sertifikası
📦 Paketleme ve Nakliye
TümNikel Esaslı Alaşımürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir

Gnee Çelik 713C Ürün Ambalajı
713C Alaşımı için en son ihracat fiyatı teklifi için bizimle iletişime geçin
SSS
S: Inconel 713C'yi kimyasal reaktör için "boru" formunda alabilir miyim?
A:Malzemenin yuvarlanması çok zor olduğundan standart 713C borular mevcut değildir. Yüksek gerilimli ısı için-içi boş bir şekle ihtiyacınız varsa, bu-boyuta-yayınla. Stres düşükseInconel 600 borularstandart ve çok daha uygun maliyetli-bir seçimdir.
S: "Yeşil Çürümeye" karşı direnç açısından hangi alaşım daha iyidir?
A:Her ikisi de mükemmeldir ancak Inconel 600, fırın atmosferlerinde oksidasyona ve karbonizasyona karşı üstün direnç sağlayacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
S: Karşılaştırmalı RFQ'yu nasıl talep edebilirim?
A:Sadece sorgulama düğmemize tıklayın ve çalışma sıcaklığınızı, mekanik yükünüzü ve tercih ettiğiniz formu sağlayın. Bizimteknik satış ekibi24 saat içinde -yanlı-fiyat ve performans karşılaştırmasıyla yanıt verecektir.





