Inconel 718
Nikel-krom alaşımları, üretimde en yaygın kullanılan nikel bazlı alaşımlardır. Hem ortam hem de yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon dirençleri ile karakterizedir. Bu direnç, alaşımın mekanik özelliklerinin geniş bir sıcaklık aralığında daha fazla oksidasyonunu ve tutulmasını önleyen koruyucu bir film biçimini alır.
Nikel-krom alaşımları, özel Metals Corporation Tradename Inconel veya Haynes International Inc. Ticari Marka Hastelloy tarafından daha iyi bilinir. Şu anda ticari olarak kullanılabilir en az on beş nikel-krom derecesi var. Bununla birlikte, yeni uygulamaları desteklemek için daha fazla geliştirme ve arıtma potansiyeli de vardır.
Inconel Tarihi 718
Inconel 718, bu alaşım ailesi içinde en yaygın olarak bilinen ve belirtilen sınıftır. 1960'larda tanıtılan, başlangıçta havacılık endüstrisinde kullanıldı. Bununla birlikte, piyasadaki hazır kullanılabilirliği nedeniyle, daha sonra petrol ve gaz endüstrileri tarafından da benimsenmiştir. Bu evlat edinme nedeniyle, kuyular giderek daha yüksek sıcaklıklar, basınçlar ve aşındırıcı kirleticilerle uğraşırken açık denizde hareket edebildiler ve daha derine inebildiler.
Hastelloy C276 ve Inconel 625 gibi diğer nikel bazlı alaşımlar yeterli korozyon direnci sağladı. Bununla birlikte, kapsamlı soğuk çalışma olmadan yetersiz mukavemetleri yoktu. Bu arada martensitik paslanmaz çelikler, hidrojen kucaklama ve stres korozyonu çatlaması potansiyeli ile sınırlıydı. Bu nedenle, Inconel 718 kısa süre sonra agresif ortamlarda birçok basınç içeren ve yük taşıyan bileşenler için varsayılan bir seçim haline geldi.
Inconel 718, temel alaşımın sertliğinin (darbe gücü) ve şekillendirilebilirliğinin (uzama) çoğunu korurken, önemli ölçüde artan güçlü yönler elde etmek için yağış tedavisini kullanır. Yaşlı, yaş sertleştirilmiş veya yağış güçlendirilmiş nikel alaşımlarının yağış tedavisi için çoklu terimler vardır. Amaç, çubuk boyunca dağılmış çok ince çökeltiler oluşturmaktır.
Bunlar, mikroyapısal özellikleri (tane sınırları) 'pim' hale getirir ve metal harici bir yüke maruz kaldığında bunları hareket etmesini sağlar. Bu işlem, çok aşamalı ısı işlemleriyle kimyasal bileşimin (alaşıma seçilmiş ilaveleri) bir kombinasyonu ile elde edilir. Yapılan ısıl işlemin derecesine bağlı olarak bir dizi artan güç seviyesinde mevcuttur.
Yüksek sıcaklık uygulamaları
Inconel 718 gibi nikel alaşımları, diğer metallerin çoğu çok kırılgandır veya yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında oksitleme eğiliminde olduğu için yüksek sıcaklık uygulamalarına çok uygundur. Bununla birlikte, nikel bazlı alaşımlar, oksijen içeren bir atmosferde ısıtıldığında koruyucu bir oksit tabakası oluşturacak ve böylece daha fazla oksidasyonu önleyecektir. Inconel 718'in de yüksek bir erime noktası vardır. Bu, sadece bir avuç daha egzotik alaşımın yüksek sıcaklıklarda daha iyi performans gösterebildiği anlamına gelir. Inconel 718, ortam sıcaklık mekanik özelliklerini 650degc'ye kadar korur.
Inconel 718, hem korozyon direnci hem de yüksek mukavemet olmak üzere çok yüksek performans seviyeleri sunar. Bu nedenle, uygulamalar yük taşıyan bileşenler olarak daha agresif ortamlara yönelecektir. Petrol ve gaz uygulamalarının yanı sıra kimyasal işlem endüstrisi kapsamlıdır, ancak korozif/ekşi servis için kuyu başı ve kılıf bileşenleri, kaplama, bağlantı elemanları, kapı valfleri, jikle sapları, paketleyiciler, boru askıları ve diğer ürünleri içerir.
Langley alaşımları, 718'i 718'i 5/8 "(15.875mm) ve 10" (254mm) arasında katı çubuklar olarak stoklar. Stokumuz API 6A CRA ve NACE MR0175 / ISO 15156-3 olarak sertifikalandırılmıştır.
Inconel 718 hakkında daha fazla bilgi edinin
Inconel'in yanı sıra, GNEE Group ayrıca Incoloy alaşımları, süper dubleks paslanmaz çelikler ve daha fazlası gibi çok çeşitli diğer alaşımlar üretir. Inconel 718 veya GNEE Group'tan gelen diğer alaşımlar hakkında daha fazla bilgi için, daha fazla bilgi için lütfen bugün bizimle iletişime geçin.
