Hastelloy B2 vs C276 – Fark Nedir?

Hastelloy B2 vs C276 – Fark Nedir?

01

Hastelloy B2 vs C276 – Fark Nedir?

Yüksek molibden içeriği nedeniyle Hastelloy B2, asidik ortamların (hidroklorik asit gibi) azaltılmasında olağanüstü iyi performans gösterir; Hastelloy C276 ise daha yüksek krom ve molibden içeriği ve tungsten ilavesiyle daha çok yönlüdür ve ıslak klor, hipoklorit ve sülfürik asit dahil hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlara dayanabilir. Temel fark, uygulamalarında yatmaktadır: B2, asidik ortamları güçlü bir şekilde azaltmak için uygundur; C276 ise çeşitli korozif kimyasal karışımlara uygun, çok yönlü bir malzemedir ve bu da onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda daha dayanıklı kılar.

02

Hastelloy C276'nın kullanım alanları nelerdir?

C-276 alaşımı, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, kağıt hamuru ve kağıt üretimi, endüstriyel ve belediye atık su arıtımı ve ekşi gaz geri kazanımı gibi çeşitli zorlu ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Hastelloy B2 ve C276'ya Giriş
Hastelloy B-2 (UNS N10665, malzeme numarası 2.4617), esas olarak nikel (Ni) ve molibdenden (Mo) oluşan, çok düşük karbon ve silikon içeriğine sahip bir nikel-molibden alaşımıdır. İndirgeyici ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergiler, bu da onu özellikle güçlü hidroklorik asit ve diğer yüksek derecede aşındırıcı indirgeyici ortamlar için uygun kılar. Üstün korozyon direnci, iyi mekanik mukavemeti ve kaynaklanabilirliği, kimyasal reaktörler, ısı eşanjörleri, denizcilik uygulamaları, petrol rafinerileri ve atık su arıtma tesisleri gibi zorlu kimyasal koşulları içeren birçok uygulama için, özellikle güçlü indirgeyici asitlerin mevcut olduğu ortamlarda ideal bir seçim olmasını sağlar.

Hastelloy C-276 (UNS N10276, malzeme numarası 2.4819) bir nikel-molibden-krom alaşımıdır. Nikel, molibden, krom ve az miktarda demir ve tungsten içerir. Mükemmel korozyon direncine, yüksek sıcaklık performansına ve mekanik mukavemetin yanı sıra olağanüstü tokluğa, dayanıklılığa ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Güçlü asitler, klorürler, oksitler ve diğer zorlu ortamlardan kaynaklanan korozyona dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Petrokimya, kimya, enerji ve metalurji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle baca gazı kükürt giderme sistemleri, kimyasal tesisler ve nükleer atık arıtma tesisleri dahil olmak üzere hem oksitleyici hem de indirgeyici maddelerin mevcut olduğu ortamlar için özellikle uygundur.

Hastelloy B2 ve C276'nın Kimyasal Bileşimi

Aşağıdaki tablodan görülebileceği gibi, C-276 alaşımı daha fazla krom ve tungsten içerir, bu nedenle mükemmel oksidasyon direnci ve çatlak korozyonu direnci sergiler ve bu da onu oksitleyici ortamlar için ideal kılar. B2 alaşımı yüksek molibden ve düşük krom içerir ve hidroklorik asit ve hidroflorik asit gibi güçlü indirgeyici asitler için özel olarak tasarlanmıştır, ancak oksitleyici koşullar altında korozyona eğilimlidir. Bu nedenle, C-276 daha iyi genel korozyon direncine ve daha geniş bir uygulama yelpazesine sahipken, B-2 belirli indirgeyici ortamlar için daha uygundur.

Hastelloy B2 ve C276'nın Fiziksel Özellikleri

Hastelloy B2 daha yüksek yoğunluğa ve sabit bir erime noktasına sahiptir, bu da sıcaklık kontrolüne yardımcı olur ve enerji verimliliğini artırır. C276 daha düşük bir yoğunluğa ve daha geniş bir erime aralığına sahip olup, daha iyi termal kararlılık sunarak onu havacılık endüstrisi gibi yüksek-sıcaklık ve ağırlığa-hassas uygulamalar için daha uygun hale getirir.

Hastelloy B2 ve C276'nın mekanik özellikleri

Hastelloy B2 daha yüksek yoğunluğa ve sabit bir erime noktasına sahiptir, bu da sıcaklık kontrolüne yardımcı olur ve enerji verimliliğini artırır. C276 daha düşük bir yoğunluğa ve daha geniş bir erime aralığına sahip olup, daha iyi termal kararlılık sunarak onu havacılık endüstrisi gibi yüksek-sıcaklık ve ağırlığa-hassas uygulamalar için daha uygun hale getirir.

Hastelloy B2 ve C276'nın Korozyon Direnci

Hastelloy B2 alaşımı birçok indirgeyici ortamda, özellikle hidroklorik asit ortamlarında, atmosferik basınç altında herhangi bir konsantrasyon ve sıcaklıkta mükemmel korozyon direnci sergiler. Oksijensiz-serbest koşullar altında, orta konsantrasyondaki sülfürik asit, çeşitli konsantrasyonlardaki fosforik asit ve yüksek-sıcaklıktaki organik asitlere (asetik asit ve formik asit gibi) karşı da iyi korozyon direnci gösterir. Ayrıca bromik asit, hidrojen klorür gazı ve halojenür katalizörlerinden kaynaklanan korozyona da dayanabilir. Bu nedenle Hastelloy B-2, hidroklorik asit damıtma, etilbenzen alkilasyonu ve düşük basınçlı asetik asit üretimi gibi zorlu kimyasal ve petrokimyasal işlemlerde yaygın olarak kullanılır.

Hastelloy C276, hem oksitleyici hem de indirgeyici atmosferlerdeki çoğu aşındırıcı ortama karşı mükemmel korozyon direnci sergiler. Çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stres korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahiptir. Islak klor gazı, hipoklorit ve klor dioksit çözeltilerinden kaynaklanan korozyona dayanabilen birkaç malzemeden biridir. Aynı zamanda yüksek-konsantrasyonlu klorür tuzu çözeltilerine (ferrik klorür ve bakır klorür gibi) karşı mükemmel korozyon direnci gösterir.

Hastelloy B2 ve C276 Özelliklerinin Karşılaştırılması
Hastelloy B2:
Ni₄Mo fazının oluşumunu önlemek için demir ve krom içeriği en düşük seviyelere kadar kontrol edilir.
İndirgeyici ortamlarda mükemmel korozyon direnci.
Orta konsantrasyondaki sülfürik asit ve birçok-oksitleyici olmayan asitlere karşı çok iyi korozyon direnci.
Klorürün- neden olduğu gerilimli korozyon çatlamasına (SCC) karşı güçlü direnç.
Çeşitli organik asitlere karşı mükemmel korozyon direnci.

Hastelloy C276:
Mükemmel korozyon direnci
Mükemmel yüksek-sıcaklık performansı
İyi mekanik özellikler
Mükemmel kaynaklanabilirlik

Hastelloy B2 ve C276 Uygulamaları
Hastelloy B2 nikel-bazlı alaşım, mükemmel ısı ve korozyon direnci nedeniyle birçok zorlu ortamda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimya, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrolü alanlarında, özellikle H₂SO₄, HCl, H₃PO₄, CH₃COOH vb. içeren endüstrilerde kapsamlı uygulamalara sahiptir.

Hastelloy C-276 alaşımı, klorlu organik bileşikler ve katalitik sistemlerle temas halinde olan bileşenler de dahil olmak üzere kimya ve petrokimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklıktaki ortamlar, çeşitli safsızlıklar içeren inorganik/organik asitler (formik asit, asetik asit gibi) ve deniz suyu korozyon ortamları için çok uygundur.

Nikel-Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Neden Gnee'yi Seçmelisiniz?

✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler

✅ISO, SGS ve BV sertifikalı

✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri

✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil

✅ Global lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat

📦 Paketleme ve Nakliye

Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:

Ahşap paletler veya kasalar

Neme-geçirmez ambalaj

Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler

Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir

 

 

Gnee Çelik Hakkında

Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy dahil olmak üzere nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlayabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatları veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri hakkında sorularınız için lütfen şu adresten e-posta yoluyla bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ss@gneesteel.combir teklif için.

 

35000+

İnşa Edilen Metrekare

 

200+

Kurumsal Çalışanlar

 

18+

Yılların Deneyimi

 

160+

Ortak ülkeler