Hastelloy B-2 alaşımı, karakteristik sertlik ve erime noktası, mekanik özellikler
Hastelloy B-2 alaşımı, son derece düşük karbon içeriğine ve son derece düşük silikon içeriğine sahip bir Ni-Mo alaşımıdır. Bu alaşımın avantajı, kaynak dikişinde ve ısıdan etkilenen bölgede sementit ve diğer fazların çökelmesini azaltarak kaynak koşullarında bile iyi korozyon direnci sağlamasıdır. Hastelloy alaşımları her zaman mükemmel korozyon direnciyle bilinir ve Hastelloy B-2 alaşımı da bir istisna değildir. Sülfürik asit, fosforik asit ve asetik asit gibi inorganik ve organik asitlerin yanı sıra bromik asit ve hidrojen klorür gazı dahil olmak üzere çeşitli oksitleyici ortamlarda iyi korozyon direnci sergiler.
Uzun yıllardır endüstriyel uygulamada Hastelloy B-2 alaşımı, sülfürik asit damıtımı ve konsantrasyonu gibi zorlu petrol ve kimyasal işlemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Etilbenzenin alkilasyonu ve düşük basınçlı sülfürik asitten asetik asit üretimi gibi işlemlere de uygundur. Ancak Hastelloy B-2 alaşımının pratik uygulamasında da bazı problemler keşfedilmiştir.
Öncelikle Hastelloy B-2 alaşımının iki hassaslaştırma bölgesi vardır: 1200~1300 derecelik yüksek sıcaklık bölgesi ve 550~900 derecelik orta sıcaklık bölgesi. Bu alanlar stres korozyonuna karşı önemli bir dirence sahiptir, ancak aynı zamanda bir miktar duyarlılık da vardır. Dendrit büzülmesi nedeniyle, kaynak metalinde ve Hastelloy B-2 alaşımının ısıdan etkilenen bölgesinde tane sınırları boyunca intermetalik fazlar ve sementit çökelerek stres korozyonuna karşı daha duyarlı hale gelecektir.
İkinci olarak, Hastelloy B-2 alaşımının termal kararlılığı zayıftır. 650~750 derece sıcaklık aralığında kalış süresi biraz daha uzunsa faz anında oluşturulur. Fazın varlığı Hastelloy B-2 alaşımının tokluğunu azaltacak, taneler arası korozyona karşı daha duyarlı hale getirecek ve hatta Hastelloy B-2 alaşımının hammadde üretimi, ekipman üretim süreci veya sistem sırasında çatlamasına neden olabilecektir. operasyon.
Şu anda normal basınçta kaynayan sülfürik asit yöntemi, yurt içinde ve dünyada belirlenen Hastelloy B-2 alaşımının gerilimli korozyon direnci için standart test yöntemidir ve değerlendirme yöntemi ağırlık kaybı yöntemidir. Ancak bu yöntem Hastelloy B-2 alaşımının gerilimli korozyon eğilimini tespit etmede çok hassas değildir. Hastelloy B-2 alaşımının performansını daha iyi değerlendirmek amacıyla yerli araştırma kurumları, araştırma yapmak için yüksek sıcaklıkta sülfürik asit yöntemini kullandı ve Hastelloy B-2 alaşımının korozyon direncinin yalnızca şunlara bağlı olmadığını buldu: kimyasal bileşimi, aynı zamanda ısıl işlem sürecine de bağlıdır. kontrol. Isıl işlem prosesi uygun şekilde kontrol edilmezse Hastelloy B-2 alaşımının taneleri büyüyecek ve taneler arasında yüksek bir Mo fazı çökecektir. Bu noktada Hastelloy B-2 alaşımının gerilimli korozyon direnci önemli ölçüde azalacaktır.
Genel olarak Hastelloy B-2 alaşımı, kimya, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrolü alanlarında yaygın olarak kullanılan mükemmel, korozyona dayanıklı bir malzemedir. Bununla birlikte, uygulanmasında mevcut hassasiyet alanının ve higrotermal stabilite konularının da tam olarak dikkate alınması gerekmektedir. Aynı zamanda stres korozyonu eğilimini değerlendirmek için daha hassas yöntemlerin kullanılması gerekmektedir. Hastelloy B-2 alaşımının performans özelliklerini ve uygulama alanlarını tam olarak anlayıp bu konuda uzmanlaşarak, avantajlarından daha iyi yararlanabilir ve endüstriyel üretim için daha güvenilir çözümler sağlayabiliriz.
