Hastelloy alaşımı özel malzeme özellikleri ve tanıtımı
Hastelloy, nikel bazlı bir alaşım türüdür. Şu anda üç seriye ayrılmıştır: B, C ve G. Esas olarak demir bazlı Cr-Ni veya Cr-Ni-Mo paslanmaz çelikte, metalik olmayan malzemelerde vb. kullanılamayan güçlü korozyon için kullanılır. yurt dışında petrol, kimya sanayi, çevre koruma ve diğer birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sınıfları ve tipik kullanım durumları aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.
Hastelloy'un korozyon direncini ve soğuk ve sıcak çalışma özelliklerini geliştirmek için Hastelloy üç büyük iyileştirme yaptı. Geliştirme süreci aşağıdaki gibidir:
B serisi: B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3
C serisi: C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)
G serisi: G → G-3 (00Cr22Ni48Mo7Cu) → G-30 (00Cr30Ni48Mo7Cu)
Şu anda en yaygın olarak kullanılan malzemeler N10665 (B-2), N10276 (C-276), N06022 (C-22), N06455 (C-4) ve N06985'tir ( G-3). Üçüncü nesil malzemeler N10675 (B-3), N10629 (B-4) ve N06059 (C-59) tanıtım aşamasındadır. Metalurji teknolojisinin ilerlemesi nedeniyle, son yıllarda ~%6 Mo içeren "süper paslanmaz çelik" adı verilen çok sayıda marka ortaya çıktı ve G serisi alaşımların yerini alarak G serisi alaşımların üretiminde ve kullanımında hızlı bir düşüşe neden oldu.
1: Hastelloy B-2 alaşımı (Hastelloy B-2 alaşımı)
1. Korozyon direnci
Hastelloy B-2 alaşımı, son derece düşük karbon ve silikon içeriğine sahip bir Ni-Mo alaşımıdır. Kaynak ve ısıdan etkilenen bölgede karbürlerin ve diğer fazların çökelmesini azaltır, böylece kaynak koşullarında bile iyi bir korozyon direncine sahip olmasını sağlar. Hepimizin bildiği gibi Hastelloy B-2 alaşımı çeşitli indirgeyici ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahiptir ve normal basınç altında herhangi bir sıcaklıkta ve hidroklorik asit konsantrasyonunda korozyona dayanabilir. Havalandırılmamış, orta konsantrasyonlu, oksitleyici olmayan sülfürik asit, çeşitli konsantrasyonlarda fosforik asit, yüksek sıcaklıkta asetik asit, formik asit ve diğer organik asitler, bromik asit ve hidrojen klorür gazlarında mükemmel korozyon direncine sahiptir. Aynı zamanda halojen katalizörlerin korozyonuna karşı da dayanıklıdır. Bu nedenle Hastelloy B-2 alaşımı genellikle hidroklorik asidin damıtılması ve konsantrasyonu gibi çeşitli sert petrol ve kimyasal işlemlerde kullanılır; etilbenzenin alkilasyonu ve asetik asidin düşük basınçlı okso sentezi ve diğer üretim süreçleri. Ancak Hastelloy B-2 alaşımının endüstriyel uygulamasında uzun yıllardan beri bulunmuştur:
(1) Hastelloy B-2 alaşımı, tanecikler arası korozyon direnci üzerinde önemli bir etkiye sahip olan iki hassaslaştırma bölgesine sahiptir: 1200~1300 derecelik yüksek sıcaklık bölgesi ve 550~900 derecelik orta sıcaklık bölgesi;
(2) Kaynak metalindeki ve Hastelloy B-2 alaşımının ısıdan etkilenen bölgesindeki dendrit ayrımı nedeniyle, metaller arası fazlar ve karbürler tane sınırları boyunca çökelerek onları tanecikler arası korozyona karşı daha duyarlı hale getirir;
(3) Hastelloy B-2 alaşımının orta sıcaklıktaki termal kararlılığı zayıftır. Hastelloy B-2 alaşımındaki demir içeriği %2'nin altına düştüğünde, alaşım beta fazının (Ni4Mo fazı, düzenli bir metaller arası bileşik) dönüşümüne duyarlı hale gelir. Alaşım 650~750 derece sıcaklık aralığında biraz daha uzun süre kaldığında faz anında üretilir. Fazın varlığı Hastelloy B-2 alaşımının tokluğunu azaltarak stres korozyonuna karşı hassas hale getirir ve hatta Hastelloy B-2 alaşımının hammadde üretimi sırasında (sıcak haddeleme işlemi gibi) hasar görmesine neden olur ve ekipman üretim süreci (Hastelloy B-2 alaşım ekipmanının kaynak sonrası genel ısıl işlemi gibi) ve Hastelloy B-2 alaşım ekipmanının servis ortamındaki çatlakları. Günümüzde Hastelloy B-2 alaşımının tanecikler arası korozyon direnci için ülkem ve dünyadaki diğer ülkeler tarafından belirlenen standart test yöntemi normal basınçta kaynayan hidroklorik asit yöntemi, değerlendirme yöntemi ise ağırlık kaybı yöntemidir. Hastelloy B-2 alaşımı, hidroklorik asit korozyonuna dayanıklı bir alaşım olduğundan, normal basınçta kaynayan hidroklorik asit yöntemi, Hastelloy B-2 alaşımının tanecikler arası korozyon eğilimini test etmede oldukça duyarsızdır. Yerli bilimsel araştırma kurumları, Hastelloy B-2 alaşımını incelemek için yüksek sıcaklıkta hidroklorik asit yöntemini kullandı ve Hastelloy B-2 alaşımının korozyon direncinin yalnızca kimyasal bileşimine değil aynı zamanda termal içeriğine de bağlı olduğunu buldu. işleme kontrol süreci. Isıl işlem süreci uygun şekilde kontrol edilmediğinde, Hastelloy B-2 alaşımının taneleri büyümekle kalmaz, aynı zamanda taneler arasında yüksek Mo σ fazı da çöker. Bu sırada Hastelloy B-2 alaşımının tanecikler arası korozyon direnci önemli ölçüde azalır. Yüksek sıcaklıktaki hidroklorik asit testinde kaba taneli plakanın ve normal plakanın tane sınırı aşındırma derinliği yaklaşık iki kat farklıydı.
