GH3128 (GH128) Nikel bazlı alaşım
GH3128 (GH128) Nikel bazlı alaşım
>>GH3128(GH128)
GH3128 özelliklerine ve uygulama alanlarına genel bakış:
Alaşım, tungsten ve molibden ile güçlendirilmiş, tane sınırları bor, seryum ve zirkonyum ile güçlendirilmiş nikel bazlı bir alaşım katı çözeltisidir. Yüksek plastisiteye, yüksek kalıcı sürünme mukavemetine, iyi oksidasyon direncine ve damgalama ve kaynaklama özelliklerine sahiptir. Kapsamlı performansı, GH3044 ve GH3536 gibi benzer nikel bazlı katı çözelti alaşımlarından daha iyidir. Uzun süre 950 derecede çalışan uçak motorlarının yanma odası alev tüpleri, art yakıcı muhafazaları, regülatör plakaları ve diğer yüksek sıcaklık parçalarının imalatına uygundur.
GH3128 benzer markalar:
GH3128 Kimyasal bileşim: (GB/T14992-2005)
Alaşım kalitesi % Nikel Ni Krom Cr Demir Fe Molibden Mo Tungsten W Kobalt Co Karbon C Manganez Mn Silikon Si Kükürt S Fosfor P Alüminyum Al Titanyum TiGH3128 Minimum marj 19.0 7.57.5 0.40.4** 22.00.29.09.0 0.050.50.80. 130.130.80.8
GH3128 fiziksel özellikleri:
Yoğunluk g/cm3 Erime noktası derece Isı iletkenliği λ/(W/m· derece ) Özgül ısı kapasitesi J/kg· derece Elastik modül GPa Kayma modülü GPa Özdirenç μΩ·m Poisson oranı doğrusal genleşme katsayısı a/10-6 derece { {2}}.811340139011.3(100 derece ) 208 1.37 11.25(20~100 derece )
GH3128 mekanik özellikleri: (minimum mekanik özellikler 20 derecede tespit edilmiştir)
Isıl işlem yöntemi Çekme mukavemeti σb/MPa Akma mukavemeti σp0.2/MPa Uzama σ5 /% Brinell sertliği HBS katı çözelti işlemi 735 40
GH3128 üretim uygulama standartları:
Standart Kimyasal bileşim Çubuk Dövme Plaka Tel Boru Ulusal standart GB/T14992GB/T14994 GB/T14993GB/T14997 GB/T14998GB/T14995 GB/T14996YB/T5249GB/T15062 Havacılık endüstrisi standardı Ulusal askeri standart GJB3317GJB1952 GJB2612
GH3128 metalografik yapısı:
Alaşım, katı çözelti halinde tek fazlı ostenit yapısına sahiptir ve az miktarda ince ve eşit şekilde dağılmış TiN ve M6C içerir.
GH3128 proses performansı ve gereksinimleri:
1. Çelik külçe dövme için fırın sıcaklığı 700 dereceden yüksek olmamalıdır ve son dövme sıcaklığı 900 dereceden yüksek olmalıdır. 2. Alaşımın ortalama tane boyutu, dövme işleminin deformasyon derecesi ve son dövme sıcaklığı ile yakından ilgilidir. 3. Alaşımlar argon arkı kaynağı, punta kaynağı, dikiş kaynağı ve diğer yöntemlerle kaynak yapılabilir.
>>GH3128(GH128)
GH3128 özelliklerine ve uygulama alanlarına genel bakış:
Alaşım, tungsten ve molibden ile güçlendirilmiş, tane sınırları bor, seryum ve zirkonyum ile güçlendirilmiş nikel bazlı bir alaşım katı çözeltisidir. Yüksek plastisiteye, yüksek kalıcı sürünme mukavemetine, iyi oksidasyon direncine ve damgalama ve kaynaklama özelliklerine sahiptir. Kapsamlı performansı, GH3044 ve GH3536 gibi benzer nikel bazlı katı çözelti alaşımlarından daha iyidir. Uzun süre 950 derecede çalışan uçak motorlarının yanma odası alev tüpleri, art yakıcı muhafazaları, regülatör plakaları ve diğer yüksek sıcaklık parçalarının imalatına uygundur.
GH3128 benzer markalar:
GH3128 Kimyasal bileşim: (GB/T14992-2005)
Alaşım kalitesi % Nikel Ni Krom Cr Demir Fe Molibden Mo Tungsten W Kobalt Co Karbon C Manganez Mn Silikon Si Kükürt S Fosfor P Alüminyum Al Titanyum TiGH3128 Minimum izin 19.0 7.57.5 0.40.4** 22.00.29.09.0 0.050.50.80. 130.130.80.8
GH3128 fiziksel özellikleri:
Yoğunluk g/cm3 Erime noktası derece Isı iletkenliği λ/(W/m· derece ) Özgül ısı kapasitesi J/kg· derece Elastik modül GPa Kayma modülü GPa Özdirenç μΩ·m Poisson oranı doğrusal genleşme katsayısı a/10-6 derece { {2}}.811340139011.3(100 derece ) 208 1.37 11.25(20~100 derece )
GH3128 mekanik özellikleri: (minimum mekanik özellikler 20 derecede tespit edilmiştir)
Isıl işlem yöntemi Çekme mukavemeti σb/MPa Akma mukavemeti σp0.2/MPa Uzama σ5 /% Brinell sertliği HBS katı çözelti işlemi 735 40
GH3128 üretim uygulama standartları:
Standart Kimyasal bileşim Çubuk Dövme Plaka Tel Boru Ulusal standart GB/T14992GB/T14994 GB/T14993GB/T14997 GB/T14998GB/T14995 GB/T14996YB/T5249GB/T15062 Havacılık endüstrisi standardı Ulusal askeri standart GJB3317GJB1952 GJB2612
GH3128 metalografik yapısı:
Alaşım, katı çözelti halinde tek fazlı ostenit yapısına sahiptir ve az miktarda ince ve eşit şekilde dağılmış TiN ve M6C içerir.
GH3128 proses performansı ve gereksinimleri:
1. Çelik külçe dövme için fırın sıcaklığı 700 dereceden yüksek olmamalıdır ve son dövme sıcaklığı 900 dereceden yüksek olmalıdır. 2. Alaşımın ortalama tane boyutu, dövme işleminin deformasyon derecesi ve son dövme sıcaklığı ile yakından ilgilidir. 3. Alaşımlar argon arkı kaynağı, punta kaynağı, dikiş kaynağı ve diğer yöntemlerle kaynak yapılabilir.
