Nikel 600 Alaşımı ve N07718 Nikel Alaşımının Karşılaştırılması
Nikel 600 Alaşımı ve N07718 Nikel Alaşımının Karşılaştırılması
Nikel 600 (UNS N06600), çok yönlü bir nikel-krom-demir alaşımıdır ve yüksek-sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnciyle tanınır, bu da onu fırın bileşenleri gibi uygulamalar için ideal kılar. Buna karşılık, Nikel 718 (UNS NO7718), yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve korozyon direnciyle bilinen ve öncelikli olarak havacılık ve petrol sahası bileşenleri gibi yüksek-stresli uygulamalarda kullanılan, çökeltme-sertleştirmeli bir alaşımdır. Temel fark, NO7718'in üstün gücünü çökeltme sertleştirme işlemiyle elde etmesi, N06600'ün ise yüksek sıcaklık performansını elde etmek için baz bileşimine güvenmesidir.
Nikel 718 alaşımının özellikleri nelerdir?
Inconel 718 olarak da bilinen Nikel 718 (UNS# N07718), molibden, demir, niyobyum ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltme-sertleşen nikel-krom alaşımıdır. Bu alaşım, 1300 derece F'ye (704 derece) kadar maksimum sıcaklık direnciyle mükemmel akma mukavemetine, yüksek mukavemete, iyi sünekliğe ve sürünme kopma direncine sahiptir.
Inconel 600 markası altında da satılan Nikel alaşımı 600, yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnciyle tanınan benzersiz bir nikel-krom alaşımıdır. Düşük sıcaklıklardan 2000 derece F'ye (1093 derece) kadar yüksek sıcaklıklara kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
Inconel 718, 1300 derece F'ye (700 derece) kadar sıcaklıklarda son derece yüksek akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve sürünme kopma mukavemeti sergileyecek şekilde tasarlanmış, çökeltme-sertleşen nikel- bazlı bir alaşımdır. Inconel 718, yavaş yaş-sertleşme tepkisi sergiler, böylece ısıtma ve soğutma sırasında kendiliğinden sertleşmeyi önler, tavlama ve kaynaklamaya olanak tanır.
Nikel 600 ve Uns N07718'in kimyasal bileşiminin karşılaştırılması
| Öğe | İnkonel 600 | İnkonel 718 |
|---|---|---|
| Ni | 72.0 dakika | 50.0 – 55.0 |
| CR | 14.0 – 17.0 | 17.0 – 21.0 |
| Fe | 6.0 – 10.0 | bal. (Denge) |
| C | maksimum 0,15 | maksimum 0,08 |
| Mn | Maksimum 1,0 | maksimum 0,35 |
| S | maksimum 0,015 | maksimum 0,01 |
| Si | maksimum 0,5 | maksimum 0,35 |
| Cu | maksimum 0,5 | – |
| Al | – | 0.2 – 0.8 |
| Ti | – | 0,65 – 1,15 (genellikle mevcut) |
| Ay | – | 2.8 – 3.3 |
| Nb+Ta | – | 4.75 – 5.50 |
| ortak | – | Maksimum 1,0 |
Nikel 600 ve Inconel 718'in erime noktası, yoğunluğu ve gerilme mukavemetinin karşılaştırılması
| Mülk | İnkonel 600 | İnkonel 718 |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,47 g/cm³ | 8,14 g/cm³ |
| Erime Noktası | 1413 derece (2580 derece F) | 1400 derece (2550 derece F) |
| Çekme Dayanımı | 95.000 psi / 655 MPa | 80.000 psi / 550 MPa |
| Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) | 45.000 psi / 310 MPa | 32.000 psi / 220 MPa |
| Uzama | 40% | 30% |
Inconel 600 vs 718: Performans ve Uygulama Karşılaştırması
| Bakış açısı | İnkonel 600 | İnkonel 718 |
|---|---|---|
| Birincil Seçim Kriteri | Özellikle agresif kimyasal ortamlarda korozyon direnci | Yüksek sıcaklıklarda maksimum mekanik dayanım |
| Temel Korozyon Özelliği | Klorür-iyon stresi-korozyon çatlamasına (SCC) karşı üstün direnç | İyi korozyon direnci, ancak birincil tasarım etkeni değil |
| Sıcaklık Aralığı Uygunluğu | Kriyojenik ila orta dereceli ısı (uzun-süreli hizmet için ~650–700 dereceye kadar) | Yüksek sıcaklık (mukavemet tutma ile ~700 dereceye kadar) |
| Yüksek Sıcaklıkta Mekanik Dayanım | İyi, ancak ~700 derecenin üzerinde önemli ölçüde azalır | Harika– yüksek akma/gerilme mukavemetini, sürünme ve yorulma direncini korur |
| Tipik Kullanım Durumu | Kimyasal işleme, nükleer buhar jeneratörleri, fırın bileşenleri | Havacılık türbin diskleri, kanatları, bağlantı elemanları; yüksek-gerilmeli, yüksek-sıcaklık yapıları |
| Malzeme Sınıfı | Nikel-krom alaşımı (katı çözeltiyle güçlendirilmiş) | Nikel-krom alaşımı (Al, Ti, Nb ile çökeltmeyle sertleştirilmiş) |
| Maliyet Değerlendirmesi | Genellikle yağış-sertleştirilmiş süper alaşımlardan daha düşük | Karmaşık kimya ve ısıl işlem nedeniyle daha yüksek |
Inconel 600 vs. 718: Endüstriyel Uygulamalar Karşılaştırması
| Uygulama Sektörü | Inconel 600 Uygulamaları | Inconel 718 Uygulamaları |
|---|---|---|
| Kimyasal İşleme | Isı eşanjörleri, damıtıcılar, kabarcık kuleleri, kondansatörler | – |
| Isıl İşlem | İmbikler, muflalar, fırın armatürleri (oksidasyon direnci) | – |
| Nükleer Reaktörler | Çekirdek bileşenler, buhar jeneratörü boruları | – |
| Havacılık | – | Sıcak bölüm türbin bileşenleri (diskler, kanatlar, miller), itme ters çeviriciler, roket motorları, jet motoru bağlantı elemanları |
| Güç Üretimi | – | Sıcak bölüm türbin bileşenleri |
| Petrol ve Gaz | – | Kuyu içi uygulamalar için-yüksek mukavemetli aletler, paketleyiciler, mandreller- |
| Temel Performans Sürücüsü | Geniş korozyon direnci (indirgeyici/oksitleyici/alkali), klorür-iyon SCC'ye karşı bağışıklık | Yüksek-gerilme/yüksek-yük mukavemeti, sürünme direnci, termal kararlılık |
Neden Nikel{0}}Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Global lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat
📦 Paketleme ve Nakliye
Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Steel ayrıca çeşitli boyut ve özelliklerde özel Inconel 600 ürünleri de tedarik ediyor. Lütfen teklif almak için çizimlerinizi bize gönderin!
