Inconel 600 ve 316L paslanmaz çeliğin işlenebilirliğinin karşılaştırılması
Inconel 600 ve 316L paslanmaz çeliğin işlenebilirliğinin karşılaştırılması
316L paslanmaz çeliğin işlenmesi Inconel 600'e göre daha kolaydır. Inconel 600, yüksek mukavemeti, çabuk sertleşmesi ve zayıf ısı iletkenliği nedeniyle "işlenmesi-zor-bir malzeme olarak sınıflandırılırken, 316L, paslanmaz çelikler arasında hâlâ zorlu olmasına rağmen, doğru tekniklerle işlenmesi daha kolaydır.
Inconel 600 ve 316 arasındaki farklar nelerdir?
Inconel 600, yüksek sıcaklıktaki-ortamlarda olağanüstü iyi performans gösterir ve olağanüstü korozyon direncine sahiptir, bu da onu zorlu endüstriyel uygulamalar için uygun kılar. Paslanmaz çelik 316 ise çeşitli ortamlarda iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için uygun, daha ekonomik bir seçenektir.
Paslanmaz Çelik 316LKimyasal Bileşimler
| Öğe | % Sunmak |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.03 |
| Silikon (Si) | 1.00 |
| Manganez (Mn) | 2.00 |
| Fosfor (P) | 0.045 |
| Kükürt (S) | 0.0151) |
| Krom (Cr) | 16.50 - 18.50 |
| Nikel (Ni) | 10.00 - 13.00 |
| Azot (N) | 0.10 |
| Molibden (Mo) | 2.00 - 2.50 |
| Demir (Fe) | Denge |
Alaşım 600 dikişsiz borunun Kimyasal Bileşim Tablosu
| Seviye | C | Mn | Si | Fe | S | CR | Cu | Ni | |
| 600 | dk. | – | – | – | 6.0 | – | 14.0 | – | 72.0 |
| maks. | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 10.0 | 0.015 | 17.0 | 0.5 | – | |
Temel İşleme Zorlukları ve Stratejileri
İnkonel 600:
Zorluklar: Ana zorluklar, kesme kenarının hızla körelmesine yol açan hızlı iş sertleşmesinde yatmaktadır; ve düşük ısı iletkenliği, aletin içinde ısı birikmesine neden olur ve sonuçta termal deformasyona ve arızaya neden olur.
Stratejiler: Pozitif talaş açısına sahip keskin, sert karbür veya seramik takımlar ve sağlam bir takım tezgahı kullanın. Yüzey kaymasını ve iş parçasının daha fazla sertleşmesini önlemek için yüksek-basınçlı veya düşük-sıcaklıkta kesme sıvısı kullanın ve sabit, yeterli talaş yükünü koruyun.
316L Paslanmaz Çelik:
Zorluklar: Inconel'e benzer şekilde 316L aynı zamanda sertleşme ve düşük ısı iletkenliği sergiler. Düzgün kullanılmazsa kesme işlemini etkileyebilecek uzun, sürekli talaşlar üretir.
Stratejiler: İş parçasının sertleşmesini önlemek için keskin karbür takımlar kullanın ve sabit, sabit bir ilerleme hızı sağlayın. Isıyı kontrol etmek ve talaş kaldırmayı desteklemek için talaş kırıcılar ve bol miktarda soğutma sıvısı/yağlayıcı kullanın.
Neden Gnee Nikel Alaşımını Seçmelisiniz (Tedarikçi Örneği)?
✅ Incoloy alaşımlı borular/çubuklar/levhalar/bağlantı parçaları/bobinlerden oluşan geniş stok, hızlı sevkiyat.
✅ Fabrikadan doğrudan satış, son derece rekabetçi fiyatlar, paranızın tam karşılığını.
✅ Kapsamlı kalite güvencesi: Malzeme Test Sertifikası (MTC), kimyasal bileşim sertifikası ve mekanik özellik sertifikası.
✅ Değerli-hizmetler: dilme, kesme, cilalama, yüzey işleme.
✅ Dünya çapında gönderim, güvenli ve güvenilir paketleme ve ihracat için gerekli belgelerin- sağlanması.
E-posta: ss@gneemetal.com
Gnee Steel, Inconel 600 alaşımının tedarikçisidir ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır: dikişsiz boru (boyutlar: 4-219 mm; kalınlık: 0,5-20 mm); kaynaklı boru (boyutlar: 5,0-1219,2 mm; kalınlık: 0,5-20 mm); plakalar (kalınlık: 0,1 ila 100 mm; genişlik: 10-2500 mm); şeritler; alaşımlı yuvarlak çubuklar (çap: 3-800 mm); düz çubuklar (kalınlık: 2-100 mm; genişlik: 10-500 mm); altıgen çubuklar (boyut: 2-100 mm); tel çubuklar; ve ekstrüde profiller. Müşterilerimize ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ve BS standartları dahil çok sayıda önde gelen endüstri standardını karşılayan veya aşan Inconel 600 alaşımlı ürünler sunmak için çelik fabrikalarıyla işbirliği yapıyoruz.
Gnee Steel, Inconel 600, borular, levhalar, şeritler, yuvarlak çubuklar, yassı çubuklar, dövme kütükler, altıgen çelik, filmaşinler ve ekstrüzyon profilleri stoklamakta ve satmaktadır. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyinss@gneesteel.combir teklif için.
