Inconel 600 ve Nikel Alaşımlı 718 yuvarlak çubukların karşılaştırılması
Inconel 600 ve Nikel Alaşımlı 718 yuvarlak çubukların karşılaştırılması
Inconel 600 yuvarlak çubuklar, genel yüksek-sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlara uygun, çok yönlü bir nikel-krom alaşımıdır; nikel alaşımlı 718 çubuklar (Inconel 718), düşük sıcaklıklardan yüksek sıcaklıklara kadar Inconel 600 yuvarlak çubuklarınkini çok aşan gerilme mukavemeti/sürünme mukavemetine sahip çökeltme-sertleştirmeli süper alaşımlardır; bu da onları havacılık (türbin motorları, roketler) için ideal bir seçim haline getirir, ancak bunlar daha pahalıdır ve işlenmesi daha zordur. Temel farklar güçte (718) ve çok yönlülük/maliyette (600) yatmaktadır.
Inconel 718 yuvarlak çubukların bileşimi nedir?
Inconel 718 yuvarlak çubuklar, %55'e kadar nikel içeriğine sahip nikel-krom alaşımlı çubuklardır. Bileşimleri %17 krom, %4,9 niyobyum, en az %6,6 demir ve alüminyum, bor, karbon, kobalt, bakır, manganez, fosfor, kurşun, kükürt ve silikon içerir.
Inconel 600 çubuklar, sıcak haddeleme veya soğuk çekme işlemleriyle nikel-krom-demir alaşımından (Inconel 600) yapılan çubuk-şekilli profillerdir. Alaşımın kendine özgü yüksek-sıcaklık oksidasyon direncine (yaklaşık 1150 dereceye kadar), klorür iyonu stres korozyonuna karşı mükemmel dirence ve iyi mekanik özelliklere sahiptirler. Bunlar öncelikle şaftlar, valf parçaları, fırın bileşenleri, korozyona dayanıklı vidalar ve deneysel ekipman aksesuarları gibi son derece yüksek sıcaklıkta ve{9}}korozif ortamlarda çalışması gereken kritik bileşenlerin üretiminde ve işlenmesinde kullanılır. Kimya, nükleer enerji, ısıl işlem ve havacılık endüstrileri için son derece güvenilir hammaddeler sağlarlar. İyi işlenebilirlik sunarken maliyetleri sıradan paslanmaz çelik çubuklardan önemli ölçüde daha yüksektir.
Inconel 718 çubuklar, çökeltme-sertleşen nikel-bazlı süper alaşımdan (Inconel 718) yapılmış çubuk-şekilli profillerdir. Temel değerleri, yaklaşık 700 dereceye kadar sıcaklıklarda ultra-yüksek mukavemeti ve mükemmel sürünme ve yorulma direncini korumalarına olanak tanıyan niyobyum ve molibden gibi elementlerin eklenmesinde yatmaktadır. Aero-motor türbin şaftları, yüksek-mukavemetli bağlantı elemanları, petrol sondaj aletleri, yarış arabası şanzıman bileşenleri ve yüksek{11}}performanslı kalıplar gibi aşırı gerilime, yüksek sıcaklıklara ve karmaşık yüklere dayanabilen kritik yapısal bileşenlerin üretimi ve işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Havacılık, enerji ve üst düzey üretim alanlarında, malzemelerin hem mükemmel-yüksek sıcaklıkta mekanik özelliklere hem de iyi korozyon direncine sahip olmasını gerektiren üst düzey bir hammaddedir. Isıl işlem ve işleme teknolojisi karmaşık ve maliyetlidir.
Inconel 600 ve 718 alaşımlı çubukların kimyasal bileşiminin (ağırlık yüzdesi) karşılaştırılması
| Alaşım | Ni | CR | Fe | Ay | Ortak | Not | Al | Ti | Mn | Si | C | Diğer |
| İnkonel 600 | 72'den büyük veya eşit | 14-17 | 6-10 | – | – | – | – | – | 1'den küçük veya 1'e eşit | 0,5'ten küçük veya eşit | 0,15'ten küçük veya ona eşit | Cu 0,5'ten küçük veya eşit, S 0,015'ten küçük veya eşit |
| İnkonel 718 | 50-55 | 17-21 | Denge | 2.8-3.3 | 1'den küçük veya 1'e eşit | 4.75-5.5 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0,08'den küçük veya eşit | B 0,006'dan küçük veya eşit, Cu 0,3'ten küçük veya eşit |
Inconel 600 ve 718 alaşımlı çubukların (tavlanmış durum) mekanik özelliklerinin karşılaştırılması
| Alaşım | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (Rockwell) |
| İnkonel 600 | 550 (80 ksi) | 240 (35 ksi) | 30% | B80 |
| İnkonel 718 | 1240 (180 ksi) | 1035 (150ksi) | 12% | C35 |
Inconel 600 ve Inconel 718 bar ürün formları ve ASTM standartları
| Alaşım | Borular ve Tüpler | Plakalar, Levhalar ve Şeritler | Barlar ve Çubuklar | Dövmeler | Yüzükler |
| İnkonel 600 | ASTM B167 | ASTM B168 | ASTM B166 | ASTM B564 | Gelenek |
| İnkonel 718 | ASTM B983 | ASTM B670 | ASTM B637 | ASTM B637 | AMS 5662 |
Inconel 600 ve 718 alaşımlı çubuklar için ısıl işlem prosesi
| Alaşım | Çözelti Tavlama Sıcaklığı | Soğutma Yöntemi | Yağış Sertleşmesi (varsa) |
| İnkonel 600 | 1010–1150 derece (1850–2100 derece F) | Hava serin | Uygulanamaz |
| İnkonel 718 | 1 saat boyunca 980 derece (1800 derece F), ardından 8 saat boyunca 720 derece (1325 derece F) | Hava serin | Evet - yaş-yüksek dayanıklılık için sertleştirilmiş- |
Inconel 600 ve 718 alaşımlı çubukların kaynak performansı
| Alaşım | Kaynaklanabilirlik Derecesi | Önerilen Kaynak İşlemi | -Kaynak Sonrası Isıl İşlem |
| İnkonel 600 | Harika | GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Çubuk) | Gerekli değil |
| İnkonel 718 | Orta (çatlamaya yatkın) | GTAW, Elektron Işını, Lazer | Kaynak sonrası çözelti tavlaması tavsiye edilir |
Temel Karşılaştırma Noktaları
Mukavemet: Alaşım 718, çökelmeyle sertleşme özellikleri nedeniyle önemli ölçüde daha iyi performans gösterir.
Sıcaklık: 718, daha geniş bir aşırı sıcaklık aralığında daha iyi performans gösterir.
Maliyet/İşlenebilirlik: 600 genellikle daha ucuzdur ve işlenmesi daha kolaydır; 718'in yüksek sertliği onu daha pahalı ve işlenmesini daha zor hale getirir.
Uygulamalar: 600 genel yüksek-sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için uygundur; 718 son derece yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için uygundur.
Nikel-Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Neden Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Küresel lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat
📦 Paketleme ve Nakliye
Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Steel ayrıca çeşitli boyut ve özelliklerde özel Inconel 600 ürünleri de tedarik ediyor. Lütfen teklif almak için çizimlerinizi bize gönderin!
