Arasındaki farkları anlamakInconel 718 ve Inconel 625 alaşımlarıhem üreticiler hem de mühendisler için hayati öneme sahiptir.
Aynı derecede önemli olan, her bir alaşımın rulo şekillendirme, damgalama, mikro-lazer kaynağı ve derin çekme gibi işleme tekniklerindeki performansını anlamaktır.
Şu tarihte:Gnee Çelik, projeniz için en iyi Inconel alaşımlı şeridi ve paslanmaz çelik şeridi bulmanıza yardımcı olacak deneyimli bir ekibimiz var.
Inconel 625 ve Inconel 718 alaşım şeritlerinin karşılaştırılması
Inconel 625 ve Inconel 718 alaşım şeritlerinin karşılaştırılması
Inconel 625 ve 718 alaşımlı şeritler, yüksek-performanslı nikel-bazlı süper alaşımlardır ve her birinin kendine özgü uygulamaları vardır: 625 alaşımlı şerit, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik açısından üstündür ve bu da onu denizcilik/kimyasal ortamlar için uygun kılar; 718 alaşımlı şerit ise üstün yüksek-sıcaklık dayanımı, yorulma direnci ve sürünme direnci sunarak havacılık/motor bileşenleri için uygun hale getirir. Yaşlanmayla sertleşme-özellikleri nedeniyle Inconel 718 şerit genellikle daha güçlü ve daha pahalıdır.
Inconel 718'in avantajları nelerdir?
Inconel 718, yüksek-mukavemetli, korozyona-dirençli nikel-bazlı bir süper alaşımdır. Mükemmel mekanik özelliklere, yüksek-sıcaklık dayanımına ve oksidasyon ve korozyona karşı dirence sahiptir. Inconel 718, havacılık, petrol ve gaz, otomotiv ve enerji üretimi dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Inconel 625 alaşımlı şerit nedir?
UNS N06625 veya W.Nr. 2.4856 olarak da bilinen Inconel 625 alaşımlı şerit, mükemmel korozyon direnci, yüksek gerilme mukavemeti, yüksek oksidasyon direnci ve iyi yorulma özelliklerine sahip, nikel- ile güçlendirilmiş güçlü bir katı çözelti alaşımıdır.
Inconel 718 alaşımlı şerit nedir?
UNS N07718 veya W.Nr. 2.4668 olarak da bilinen Inconel 718 alaşımlı şerit, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve geniş sıcaklık aralığı (-423 derece F ila 1300 derece F) ile tanınan nikel- bazlı bir süper alaşımdır. Akma dayanımı 650 dereceye kadar ulaşabilir, bu da onu piyasadaki en iyi işlenmiş süper alaşımlardan biri yapar. Bu Inconel alaşımı ayrıca iyi oksidasyon direnci, yorulma direnci ve korozyon direnci sergiler. Üstün özellikleri onu çeşitli karmaşık şekillerdeki parçaların imalatı için ideal bir alaşım haline getirir.
Nikel 625 ve 718 Alaşımı Kimyasal Bileşimi
| Öğe | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|
| Krom (Cr) | 22 | 17-21 |
| Demir (Fe) | 4 | Denge |
| Titanyum (Ti) | 0.3 | 0.65-1.15 |
| Alüminyum (Al) | 0.3 | 0.20-0.80 |
| Karbon (C) | 0.05 | maksimum 0,08 |
| Fosfor (P) | 0.01 | 0,015maks |
| Bor (B) | - | maksimum 0,006 |
| Nikel (Ni) | 60 | 50-55 |
| Molibden (Mo) | 9 | 2.80-3.30 |
| Niyobyum (Nb) | 3.5 | 4.75-5.50 |
| Manganez (Mn) | 0.3 | maksimum 0,35 |
| Silikon (Si) | 0.25 | maksimum 0,35 |
| Kükürt (S) | 0.003 | maksimum 0,015 |
| Kobalt (Co) | - | Maksimum 1,00 |
| Tantal (Ta) | - | maksimum 0,30 |
inconel 718 ve 625'in Mekanik Özellikleri
| Özellikler | İnkonel 625 | İnkonel 718 |
|---|---|---|
| Kopma Uzaması | %33 ila 34 | %12 ila 50 |
| Poisson Oranı | 0.29 | 0.29 |
| Kesme Dayanımı | 530 - 600 MPa (77 - 87x 103psi) | 660 ila 950 MPa (96 ila 140x103psi) |
| Akma Dayanımı | 320 - 450 MPa (47 - 65x 103psi) | 510 - 1330 MPa (74 - 190 x 103psi) |
| Elastik Modül | 190 GPa (28x106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Yorulma Dayanımı | 240 - 320 MPa (34 - 47 x 103psi) | 460 - 760 MPa (67 - 110 x 103psi) |
| Kayma Modülü | 530 - 600 MPa (77 - 87 x 103psi) | 75 GPa (11x106psi) |
| Çekme Dayanımı | 790 - 910 MPa (120 - 130 x 103psi) | 930 - 1530 MPa (130 - 220 x 103psi) |
Inconel718 vs 625 Alaşım İşlenebilirliği
| Kaplamalı Karbür | |||
|---|---|---|---|
| Beslemek | Yüzey Hızı | ||
| Dk/dev | lpr | m/dak | fpm |
| 0.13-0.51 | 0.005-0.020 | 14-34 | 45-110 |
| Yüksek Hız | |||
|---|---|---|---|
| Beslemek | Yüzey Hızı | ||
| Dk/dev | lpr | m/dak | fpm |
| 0.13-0.51 | 0.005-0.020 | 4.0-10.7 | 13-35 |
Inconel 625 ve Inconel 718 alaşımlı şeritlerin uygulamaları nelerdir?
Hem Inconel 718 hem de 625 alaşımları çok sayıda endüstri ve uygulama için uygundur.
Özellikleri ve bileşimleri, çeşitli alanlarda olağanüstü iyi performans göstermelerine olanak tanır.
Inconel 625 Alaşımlı Şerit Uygulamaları
Inconel 625 alaşımı son derece yüksek korozyon direncine sahiptir, bu da onu petrol ve gaz endüstrisinde çok yaygın hale getirir. Ayrıca havacılık alanında da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Inconel 718 Alaşımlı Şerit Uygulamaları
Inconel 718 alaşımı havacılık alanında oldukça popülerdir. Mükemmel ısı direnci, onu yüksek-sıcaklıktaki ortamlar gerektiren projeler için ideal kılar.
Gnee Çelik Hakkında
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy dahil olmak üzere nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlayabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatları veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri hakkında sorularınız için lütfen şu adresten e-posta yoluyla bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ss@gneemetal.combir teklif için.
İnşa Edilen Metrekare
Kurumsal Çalışanlar
Yılların Deneyimi
Ortak ülkeler
