Bir sonraki projeniz için korozyona-dayanıklı, yüksek-dayanımlı bir alaşım malzemesi mi arıyorsunuz? Alaşım 625 veya Inconel 625'i düşünün. Bu nikel-bazlı alaşımlar aşırı sıcaklıklarda mükemmel güç ve korozyon direnci sunar. Peki bu ikisi birbirine nasıl karşı çıkıyor? Alloy 625 ve Inconel 625 arasındaki temel farklara bakalım.
Kimyasal Makyaj:
Alloy 625 ile Inconel 625 arasındaki ilk fark kimyasal yapılarıdır. Alaşım 625 %58 nikel, %22 krom, %9 manganez, %5 demir, %3 molibden, %1,5 niyobyum ve %0,5 silikondan oluşur. Öte yandan Inconel 625 %58 nikel, %20-23 krom, %8-10 demir, %5-6,5 manganez, %3-5 molibden ve %1-3 içerir. niyobyum ve 0,4-0,7 silikon. Her iki alaşım da genel olarak benzer bileşimlere sahip olsa da, her birinde bulunan belirli elementlerin miktarlarında, bazı uygulamalarda performansta büyük fark yaratabilecek küçük değişiklikler vardır.
Isı Direnci:
Alaşım 625 ile Inconel 625'i karşılaştırırken ısı direnci bir diğer önemli faktördür. Her iki malzeme de 1120 dereceye (2048 derece F) kadar sıcaklıklara dayanabilir, ancak bu noktanın ötesinde performans açısından önemli ölçüde farklılık göstermeye başlarlar; Alloy 625, 1400 dereceye (2550 derece F) kadar sıcaklıklara dayanabilirken, Inconel 625, 1500 dereceye (2730 derece F) kadar sıcaklıklara dayanabilir. Bu, Inconel'i Alaşım'ın sunduğundan daha fazla ısı direnci gerektiren uygulamalar için biraz daha uygun hale getirir. Yine de, Alloy625'e kıyasla daha yüksek erime noktası ve ihtiyaç duyulan üretim sürecinin artan karmaşıklığı nedeniyle onu daha pahalı hale getiriyor ve bu da üretim süreçleri sırasında maliyetleri önemli ölçüde azaltmaya yardımcı oluyor.
Korozyon Direnci:
Korozyon direnci söz konusu olduğunda her iki alaşım da, aşırı yüksek sıcaklıklarda oksitlenmeye karşı korunmalarına yardımcı olan yüksek seviyedeki krom içeriği sayesinde, deniz suyu veya asidik kimyasallar gibi zorlu ortamlarda mükemmel performans sunar. Bununla birlikte, hidroklorik asit veya sülfürik asit gibi indirgeyici asitlere maruz kaldığında Inconel, biraz daha yüksek Niyobyum seviyeleri nedeniyle Alaşımdan daha iyi performans gösterir ve bu da ona bu tür asitlerin neden olduğu çukurlaşma korozyonuna karşı ek koruma sağlar.




Çözüm:
Alloy625 ve Inconel625, aşırı sıcaklıklarda mükemmel güç ve korozyon direnci sunarak onları havacılık bileşenlerinden kimya tesisi ekipmanlarına kadar çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal seçenekler haline getiriyor. Sonuçta ikisi arasında karar vermek, bütçe kısıtlamaları, arzu edilen ısı direnci seviyesi ve belirli bir uygulama için gereken beklenen aşındırıcı koruma seviyesi dahil olmak üzere özel ihtiyaçlarınıza göre yapılacaktır. Elinizdeki bu bilgiyle projenizin gereksinimlerine uygun malzemeyi güvenle seçebilmelisiniz!
Ürün yelpazemiz
| Ürün Formu | Standart Özellikler ve Boyutlar | Ortak Alaşımlar (Örnekler) | Tipik Standartlar |
|---|---|---|---|
| Çubuk ve Çubuk | Yuvarlak Çubuk:Çap: 3mm ~ 300mm Altıgen Çubuk:Daireler Arasında: 5mm ~ 100mm Kare Çubuk:Genişlik: 5mm ~ 150mm Uzunluk:Rastgele,-Uzunluğa-kesilmiş veya Bobinler (küçük çaplar) |
Alaşım 200/201 Monel 400/K-500 İnkonel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Tel | Çap:0,1 mm ~ 12 mm Biçim:Bobinler, makaralar veya düz uzunluklar Sona ermek:Parlak, salamura edilmiş, tavlanmış |
Alaşım 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 TR/DIN 17752 |
| Sac ve Levha | Kalınlık (Levha):0,1 mm ~ 5,0 mm Kalınlık (Levha):5,0 mm ~ 100 mm+ Genişlik:2000 mm'ye kadar (alaşıma/kalınlığa bağlı olarak) Uzunluk:6000 mm'ye kadar veya gerektiği gibi |
Alaşım 200/201 Monel 400 İnkonel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 TR/DIN 17742, 17744 |
| Şerit ve Folyo | Kalınlık (Şerit):0,05 mm ~ 2,0 mm Kalınlık (Folyo):0,02 mm ~ 0,05 mm Genişlik:600 mm'ye kadar Durum:Soğuk haddelenmiş, tavlanmış, temperlenmiş |
Alaşım 200/201 İnkonel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Boru ve Tüp | Dikişsiz Boru (ASTM B161/B167): - Dış Çap: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Program: SCH 5S'den XXS'ye Kaynaklı Boru (ASTM B163/B516): - Dış Çap: 6mm ~ 300mm - Duvar Kalınlığı: 0,5mm ~ 10mm |
Alaşım 200/201 Monel 400 İnkonel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Ürün kataloğunun tamamını edinin
Fabrikamız ve testlerimiz
Ana fabrikamız ve işbirlikçi üretim sistemimiz, ham maddeleri katı standartları karşılayan yarı{0}}mamul ve bitmiş ürünlere dönüştürmeye odaklanan modern hassas kesme, işleme ve ısıl işlem ekipmanlarıyla donatılmıştır. Her malzeme grubunun spesifikasyonları karşıladığından veya aştığından emin olmak için kapsamlı bir uçtan uca{-kalite kontrol sistemi oluşturduk. Hammadde depolama aşamasındaki malzeme özellikleri analizinden (PMI), üretim sırasında boyutsal doğruluk kontrolüne ve son olarak mekanik özellik testlerine (gerilme mukavemeti ve sertlik gibi) ve son sevkiyat öncesi-tahribatsız testlere kadar her adım, profesyonel kalite kontrol ekibimiz tarafından titizlikle kontrol edilir. Her sipariş için yetkili, çevrimiçi-doğrulanabilir bir orijinal üretici malzeme sertifikası (MTC 3.1) sunacağımıza söz veriyoruz ve müşterinin isteği üzerine yerinde incelemeler yapması ve sertifika vermesi için üçüncü-taraf sertifika kuruluşlarının (SGS, BV ve TUV gibi){10}}ayarlanmasını sağlayabiliriz.






