Inconel 718 alaşımının yaşlanan tedavi süreci
Inconel Alaşım 718 için yaşlanma işlemi, çözüm tavlama ve yağış sertleşmesini içerir. Bu tedavi, tahıl yapısı içinde ince, dağılmış çökeltiler oluşturarak alaşımın mekanik özelliklerini arttırmak için tasarlanmıştır. Tipik bir yaşlanma işlemi, alaşımı belirli bir sıcaklığa ısıtmayı, belirli bir süre boyunca tutmayı ve daha sonra soğutulmasını içerir.
Inconel alaşımı 718 manyetik mi?
Inconel alaşımı 718 manyetik değildir. İyi korozyon ve oksidasyon direncine sahiptir ve 704 ° C'ye (704 ° F) kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme ve stres-rupti direnci ve 982 ° C (982 ° C) sıcaklıklarda yüksek oksidasyon direnci gerektiren parçalar için uygundur.
Yaşlanan tedavi parametreleri
Alaşım 718, yaşlanmadan önce bir çözelti tedavisi gerektirir. Bu, alaşımdaki alaşım elemanlarının (nikel, krom ve niyobyum gibi) matrise tamamen çözülmesine, tek tip, süper doymuş bir katı çözelti oluşturmasına ve sonraki yaşlanma tedavisi için iyi bir temel oluşturmasına izin verir.
1. Birinci aşama yaşlanma
Sıcaklık: Bu aşamadaki Inconel 718 çeliğinin sıcaklığı öncelikle 720 ± 10 ° C (720 ° C ila 760 ° C) aralığındaki arasındadır. Çok düşük olan sıcaklıkların, güçlendirme aşamalarının yetersiz yağışına neden olacağını ve yetersiz mukavemetin yol açacağını belirtmek önemlidir; Çok yüksek sıcaklıklar tahıl kabuğuna ve dayanıklılığın azalmasına neden olacaktır.
Tutma Süresi: Yaklaşık 8-10 saat. 6 saatten daha az tutma süreleri, aşamaların güçlendirilmesinin yetersiz yağışına neden olabilirken, 10 saati aşan tutma süreleri tahıl kabuğuna neden olabilir.
Soğutma yöntemi: Tipik olarak, çelik iç yapısal stabiliteyi korumak için fırında 620 ° C-650 ° C'ye kadar yavaşça soğutulur. Amaç: Çözelti işleminden sonra artık δ fazını ortadan kaldırın ve tercihen yüksek yoğunluklu γ "fazı (Ni3NB) nanoparçacıkları pul veya iğneler şeklinde çöktürün. Bu, bir çıkık kesme güçlendirme etkisi üretir, özellikleri iyileştirir ve daha kararlı güçlendirme sağlar.
2. İkinci aşama yaşlanma
Sıcaklık: 718 alaşımı için ikinci aşamalı yaşlanma sıcaklığı tipik olarak 620 ° C ile 650 ° C arasında tutulur. Bununla birlikte, çok düşük sıcaklıkların tahıl sınırlarında çözülmemiş karbürlerle sonuçlanacağını ve potansiyel olarak çatlak yayılımı için yol olarak hizmet edeceğini belirtmek önemlidir; Çok yüksek sıcaklıklar, γ "fazının aşırı büyümesine yol açar ve bu da (dramatik) mukavemet azalmasına neden olur.
Tutma Süresi: Alaşımdaki elemanların tam difüzyonunu ve eşit dağılımını sağlamak için tipik olarak 8 saat, böylece ideal bir mikroyapı oluşturur.
Soğutma yöntemi: Oda sıcaklığına hava soğutmalıdır.
Amaç: Daha fazla, γ "fazı ile sinerjik olarak etkileşime girerken γ '(Ni₃ (Al, TI)) yağışını daha da destekleyin, γ" fazını daha da stabilize eder ve dağıtır. Bu, Inconel 718 alaşımlı çeliğin yüksek sıcaklık mukavemetini, sünekliğini ve kırılma tokluğunu iyileştirir, mikroyapı stabilize eder, kalıntı gerilmeleri azaltır ve sonuçta mekanik özelliklerin optimum bir kombinasyonunu elde eder. Bu, güçlü bir adama güçlü bir zırh koymak gibi, hem saldırmasına hem de hasara direnmesine izin vermek gibidir.
GNEE Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloyu 600, Hastelloy C-4, Inconel 718, Inconel X-750, HTT dahil olmak üzere çeşitli nikel bazlı alaşımların üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. GNEE Steel'in ürünleri havacılık, kimyasal, elektrik gücü, otomotiv ve nükleer enerji uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanmış özelleştirilmiş alaşım çözümleri sunuyoruz. Alaşım fiyatlandırma soruları veya özelleştirilmiş alaşım çözümleri için lütfen bir teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.ss@gneesteel.com.
