Inconel Alaşımlı 602CA Plaka
Çin'in lider tedarikçisi ve üreticisi olan GNEE Steel, uygun maliyetli-nikel-bazlı alaşımlı ürünler sunmaktadır.
- E-posta gönder:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Alaşım 602CA, mikroalaşım elementleri titanyum, zirkonyum ve alüminyum ve itriyum katkılarını da içeren yüksek karbonlu bir krom-demir-nikel alaşımıdır.
Inconel 602CA, mevcut oksidasyona en dirençli nikel alaşımlarından biridir. Alüminyum (%2,2) ve mikro alaşımlı itriyum (%0,1) ilavesiyle desteklenen yüksek krom içeriği (%25) sayesinde olağanüstü oksidasyon direnci elde edilir. Yüksek krom içeriğinin oksidasyona karşı direnç açısından faydalı olduğu bilinmektedir. Alüminyum ilavesi, sürekli homojen, kendi kendini onaran AI2O3 alt ölçeğinin oluşmasına olanak tanır. İtriyum ilavesi, krom ve alüminyum oksit pullarının yapışma ve dağılma direncini artırır. 602CA alaşımının son derece düşük kireçlenme oranı, onu kireçlenmeden kaynaklanan minimum kirlenmeye izin verilen kalsinatörler gibi uygulamalar için mükemmel bir aday haline getirir.
Metan (CH4), karbon monoksit (CO) ve diğer karbon açısından zengin gazlara uzun süre maruz kalmak karbürizasyona yol açabilir. Isıya dayanıklı alaşımlar karbonu emdikçe süneklikleri giderek azalacaktır. 602CA alaşımı gibi nikel içeriği yüksek olan alaşımlar, karbürizasyon saldırısına karşı mükemmel dirence sahiptir8. Alaşım 602CA, karbürizasyona karşı daha fazla koruma sağlayan inatçı bir oksit tabakası oluşturur. Bu koruyucu ölçek, karbonun ana metal tarafından emilmesini engeller.
Inconel 602CA, Inconel alaşımları ailesine ait yüksek sıcaklıkta nikel-krom alaşımıdır. Alaşım 602CA veya Inconel 602 olarak da bilinir. Bu alaşım, olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve karbürizasyon ve sülfidasyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır.
Inconel 602CA'nın bileşimi nikel (yaklaşık %60), krom (yaklaşık %25), demir (yaklaşık %8) ve daha küçük miktarlarda manganez, silikon, karbon ve kükürt gibi çeşitli diğer elementlerden oluşur. Seryum ve zirkonyum gibi nadir toprak elementlerinin eklenmesi, yüksek sıcaklıkta daha fazla stabilite ve oksidasyon ve korozyona karşı direnç sağlar.
Inconel 602CA'nın bazı temel özellikleri ve özellikleri şunlardır:
Yüksek sıcaklık mukavemeti: Inconel 602CA, yüksek sıcaklıklarda mükemmel mukavemet ve mekanik özellikler sergileyerek aşırı sıcak ortamlardaki uygulamalar için uygun hale getirir.
Oksidasyon direnci: Inconel 602CA'daki yüksek krom içeriği, oksidasyona karşı olağanüstü direnç sağlayarak, yüksek sıcaklıktaki oksitleyici atmosferlere dayanabilmesini sağlar.
Karbürizasyon ve sülfidasyon direnci: Bu alaşım, karbon ve sülfürün yüksek sıcaklıklarda malzemeye difüzyonunu içeren işlemler olan karbürizasyon ve sülfidasyona karşı iyi bir direnç gösterir. Bu direnç petrokimya, kimya ve enerji üretim endüstrilerindeki uygulamalar için faydalıdır.
Sürünme direnci: Inconel 602CA, yüksek sıcaklıklara ve sürekli strese uzun süre maruz kalan uygulamalar için önemli olan sürünme deformasyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir.
Kaynaklanabilirlik: Inconel 602CA, yaygın kaynak teknikleri kullanılarak kolayca kaynaklanabilir, bu da bileşenlerin imalatına ve onarımına olanak tanır.
Inconel 602CA, radyant tüpler, fırın susturucuları, ısıl işlem ekipmanları, katalitik kırıcılar ve petrokimya ve kimyasal işleme endüstrilerindeki bileşenler gibi çeşitli yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Yüksek sıcaklık mukavemeti, oksidasyon direnci ve karbürizasyon ve sülfidasyona karşı direncin birleşimi, onu zorlu termal ve kimyasal koşullara sahip ortamlar için uygun hale getirir.
Ortak Ticari İsimler:
602 CA, Alaşım 602 CA, UNS NO6025, W.Nr 2.4633
Özellikler:
ASTM B166% 2c B168% 2c B163% 2c B167% 2c B462% 2c B517% 2c B546% 2c B564% 2c B366
Karakteristik:
Mükemmel yüksek sıcaklıkta sürünme özellikleri
HCF ve LCF modunda mükemmel yorulma direnci
Yüksek sıcaklıklarda ve döngüsel koşullar altında olağanüstü oksidasyon direnci.
Inconel 602CA Kimyasal Bileşimi
| % | Hayır | CR | Cu | C | Mn | Si | Y | Fe | Ti | Al | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Denge | 24 | 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0.05 | 8 | 0.1 | 1.8 | 0.01 |
| Maksimum | Denge | 26 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.5 | 0.12 | 11 | 0.2 | 2.4 | 0.1 |
Inconel 602CA Fiziksel Özellikler
| Yoğunluk g/cm3 | Erime aralığı ��C | Özgül ısı kapasitesi J/kg .�� | Isı iletkenliği W/m | Elektriksel direnç ��?.m |
|---|---|---|---|---|
| 7.9 | 1340-1400 | 450 | 11.3 | 1.15 |
Inconel 602CA Mekanik Özellikler (20 derecede minimum değer)
| Mekanik ve Fiziksel Özellikler | Üstün Çekme Dayanımı /MPa | 0.2% Verim Gücü /MPa | Uzama %'si | Minimum Sürünme Saat başına 0.0001% | 10,000 saat Kopma Dayanımı | Termal Genleşme Katsayısı / µm/m derece ** | Isıl İletkenlik /kcal/(saat.m. derece) | Esneklik Modülü / GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21.1 derece | 675 | 270 | 38 | - | - | - | 8.94 | 215 |
| 93.3 derece | 650 | 240 | 30 | - | - | 14.15 | 10.58 | 209 |
| 204.4 derece | 625 | 220 | 30 | - | - | 14.27 | 12.04 | 201 |
| 315.6 derece | 600 | 200 | 30 | - | - | 14.42 | 13.33 | 197 |
| 371.1 derece | 580 | 190 | 30 | - | - | 14.63 | 14.53 | 192 |
| 537.8 derece | 560 | 180 | 43 | - | - | 14.9 | 17.26 | 189 |
| 684.9 derece | 520 | 175 | 30 | 185 | - | 15.3 | 18.3 | 185 |
| 700 derece | 420 | 170 | 30 | 132 | 155 | - | 20.53 | - |
| 815 derece | 284 | 239 | 78 | 32 | 42 | 16 | - | 154 |
| 870 derece | 226 | 197 | 82 | 16.5 | 22.1 | 16.71 | 22.02 | 137 |
| 982 derece | 118 | 105 | 78 | 6.6 | 10.3 | 17.31 | 23.51 | 118 |
| 1093 derece | 90 | 80 | 85 | 2.2 | 4.6 | 17.91 | 15.15 | 102 |
| 1204 derece | 40 | 34 | 96 | - | 3 | - | - | - |
Inconel 602CA Mevcut Şekil
Inconel 602CA Boyut Aralığı
Çubuklar ve Çubuklar ve Dövme Halkası / Flanşlar
Sac ve Levha
Şerit ve Bobin
Kaynak Teli ve Yay teli
Dikişsiz Boru ve Kaynaklı Boru
Inconel 602CA UygulamalarıI
Döner fırın ve şaft
Fırın silindirleri / Fırın Parçaları
nozullar
boru destekleri
Otomobillerin egzoz gazı temizleme katalizöründeki bileşenler
Kimya ve petrokimya endüstrisindeki reformcular
Hidrojen üretimi
Isıtıcı bujiler
Kompozisyon ve Mikroyapı
Inconel 602CA'nın temelini anlamak, bileşimi ve mikro yapısıyla başlar. Bu alaşım öncelikle nikel (Ni), krom (Cr) ve demirden (Fe) oluşur ve buna alüminyum (Al) ve seryum (Ce) gibi çeşitli elementler eklenir. Bu elemanların dikkatli dengesi Inconel 602CA'ya kendine özgü özellik kombinasyonunu kazandırır.
Inconel 602CA'nın mikro yapısı, karbürler ve nitrürler de dahil olmak üzere yoğun bir intermetalik fazlar ağı ile karakterize edilir. Kontrollü ısıl işlemlerle dikkatle tasarlanan bu mikro yapı, alaşımın yüksek sıcaklık dayanımına ve korozyon direncine önemli ölçüde katkıda bulunur.
Mekanik özellikler
Inconel 602CA, onu zorlu ortamlar için öne çıkan bir malzeme haline getiren bir dizi mekanik özelliğe sahiptir:
Gerilme direnci
Inconel 602CA, hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklık aralıklarında etkileyici bir çekme mukavemeti sergiler. Bu kalite, malzemelerin 1000 dereceyi (1832 derece F) aşan koşullarda çalışırken mekanik strese dayanması gereken uygulamalarda özellikle hayati öneme sahiptir.
Sürünme direnci
Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda malzemeler zamanla sürünme deformasyonuna maruz kalabilir. Inconel 602CA, elektrik üretimi ve petrokimya endüstrileri gibi sürekli strese maruz kalan bileşenlerin uzun vadeli yapısal bütünlüğünü sağlayarak sürünme direncinde öne çıkar.
Oksidasyon Direnci
Oksidasyon, yüksek sıcaklıklarda çalışan malzemeleri bozabilir. Inconel 602CA'nın mükemmel oksidasyon direnci, endüstriyel fırınlar ve gaz türbinleri dahil olmak üzere yüksek sıcaklıktaki gazlara ve yanma ortamlarına maruz kalan uygulamalarda çok önemlidir.
Uygulamalar
Inconel 602CA'nın çok yönlülüğü, ona yüksek sıcaklık ve korozyon direncinin çok önemli olduğu çeşitli endüstrilerde önemli bir rol kazandırmıştır:
Isı tedavisi
Endüstriyel fırınlar ve ısıl işlem tesisleri, radyant tüpler, muflalar ve fikstürlerin yapımında Inconel 602CA'ya güveniyor. Aşırı ısıya ve aşındırıcı gazlara dayanma yeteneği, bu önemli bileşenlerin verimli çalışmasını sağlar.
Kimyasal İşleme
Inconel 602CA, reaktörler, ısı eşanjörleri ve boru sistemleri gibi kritik ekipmanlar için kimyasal işleme tesislerinde kullanılmaktadır. Agresif kimyasallardan ve yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan korozyona karşı direnci, hem ekipmanı hem de prosesleri korur.
Güç üretimi
Elektrik üretim sektöründe özellikle gaz türbinleri alanında Inconel 602CA yanma odaları, türbin kanatları, ısı eşanjörleri gibi bileşenler için tercih edilen bir malzemedir. Dayanıklılık ve oksidasyona karşı direncin birleşimi, verimli enerji üretimine katkıda bulunur.
Havacılık
Havacılık uygulamaları ayrıca egzoz sistemlerinde, art yakıcılarda ve yanma gömleklerinde kullanıldığı Inconel 602CA'dan da yararlanır. Yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğü koruyabilme yeteneği, uçak motorlarının güvenliğini ve performansını artırır.
Gelecek görünüşü
Teknoloji ve endüstri gelişmeye devam ettikçe Inconel 602CA'nın potansiyeli de artıyor:
Gelişmiş Alaşımlar
Yüksek sıcaklık ve korozyon direncinin sınırlarını zorlamayı amaçlayan nikel bazlı süper alaşımların daha da gelişmiş versiyonlarını geliştirmek için araştırmalar devam etmektedir. Bu alaşımlar, üretim maliyetlerini korurken veya azaltırken gelişmiş özellikler sunabilir.
Katmanlı üretim
Inconel 602CA'nın katmanlı üretim süreçlerine dahil edilmesi, yüksek sıcaklıktaki bileşenlerin üretiminde devrim yaratma potansiyeline sahip olup, havacılık ve enerji gibi endüstrilerde karmaşık geometrilere ve hızlı prototiplemeye olanak tanır.
Sürdürülebilirlik
Sürdürülebilirlik giderek daha önemli hale geldikçe, Inconel 602CA'nın üretimini ve geri dönüşümünü daha çevre dostu hale getirmek, kaynak tüketimi ve emisyonlarla ilgili endişeleri gidermek için çabalar sürüyor.
SSS
S: Kaliteyi nasıl kontrol ediyorsunuz?
C: Değirmen Testi Sertifikası sevkiyatla birlikte verilir, Üçüncü Taraf Denetimi mevcuttur. ve ayrıca ISO,SGS,Alibaba Onaylı alıyoruz.
S: Şirketinizin avantajları nelerdir?
C: Diğer paslanmaz çelik şirketlerine göre çok sayıda profesyonelimiz, teknik personelimiz, daha rekabetçi fiyatlarımız ve en iyi satış sonrası hizmetimiz var.
S: Zaten kaç ülkeye ihracat yaptınız?
C: Başta Amerika, Rusya, İngiltere, Kuveyt, Mısır, Türkiye, Ürdün, Hindistan vb. olmak üzere 50'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir.
S: Örnek verebilir misiniz?
C: Evet. Bizimle iletişime geçtiğiniz sürece stoktaki küçük numuneleri ücretsiz olarak sağlayabiliriz. Özelleştirilmiş numuneler yaklaşık 5-7 gün sürer.
Popüler Etiketler: inconel alaşımı 602ca plaka, Çin inconel alaşımı 602ca plaka tedarikçileri, Yenilenebilir enerji için alaşım, Incoloy Alaşım 800, Incoloy alaşımlı metal boru, Incoloy SS Tüp, demir bazlı alaşım, lncoloy 800h bar
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek