Dubleks 2507 Alaşımlı Paslanmaz Çelik Sac
Çin'in lider tedarikçisi ve üreticisi olan GNEE Steel, uygun maliyetli-nikel-bazlı alaşımlı ürünler sunmaktadır.
- E-posta gönder:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
2507 Paslanmaz Dubleks Çelik Levhaözellikle zorlu ortamlarda olağanüstü güç ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmış yüksek alaşımlı, süper dubleks paslanmaz çeliktir. Alaşımın yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, ona çukurlaşma, çatlak korozyonu ve genel korozyona karşı mükemmel direnç kazandırarak çok çeşitli endüstriler için uygun olmasını sağlar.
Sıcak Şekillendirme
2507, 1875 derece F ile 2250 derece F arasında sıcak işlenmelidir. Bunu minimum 1925 derece F'de çözelti tavlaması ve hızlı hava veya su ile söndürme takip etmelidir.
Soğuk Şekillendirme
Yaygın paslanmaz çelik şekillendirme yöntemlerinin çoğu, soğuk işleme 2507 için kullanılabilir. Alaşım, östenitik çeliklere göre daha yüksek akma mukavemetine ve daha düşük sünekliğe sahiptir; bu nedenle imalatçılar, daha yüksek şekillendirme kuvvetlerinin, artan bükülme yarıçapının ve artan geri esneme payının gerekli olduğunu görebilirler. gerekli. Derin çekme, gererek şekillendirme ve benzeri işlemlerin 2507'de gerçekleştirilmesi östenitik paslanmaz çeliğe göre daha zordur. Şekillendirme %10'dan fazla soğuk deformasyon gerektirdiğinde çözelti tavlaması ve söndürme önerilir.
Tablo: 2507 Paslanmaz Dubleks Çelik Levha Özellikleri
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Standart | ASTM A240% 2c ASTM A480% 2c ASME SA240 |
| Seviye | 2507 (UNS S32750) |
| Kalınlık | 0.5mm - 100M |
| Genişlik | 1000 mm - 2500 mm |
| Uzunluk | 2000 mm - 12000 mm |
| Mekanik Dayanım | Akma Dayanımı: 550 MPa'dan büyük veya eşit, Çekme Dayanımı: 800 MPa'dan büyük veya eşit |
| Korozyon Direnci | Özellikle klorür açısından zengin ortamlarda mükemmel |
| Kaynaklanabilirlik | İyi, ısı girişinin ve kaynak sonrası işlemin dikkatli kontrolü ile |
| Isıl İşlem | Çözelti tavlandı ve söndürüldü |
| Yüzey İşlemi | No.1, 2B, No.4, HL, BA, Ayna |
Isıl İşlem
2507, sıcak veya soğuk şekillendirmeden sonra çözeltiyle tavlanmalı ve söndürülmelidir. Çözelti tavlaması minimum 1925 F derece sıcaklıkta yapılmalıdır. Tavlamanın hemen ardından hızlı bir hava veya su söndürme işlemi uygulanmalıdır. Maksimum korozyon direnci elde etmek için ısıl işlem görmüş ürünler asitle temizlenmeli ve durulanmalıdır.
Kaynak
2507 iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve korumalı metal ark kaynağı (SMAW), gaz tungsten ark kaynağı (GTAW), plazma ark kaynağı (PAW), özlü tel (FCW) veya tozaltı ark kaynağı (SAW) ile kendisine veya diğer malzemelere birleştirilebilir. ). Uygun dubleks kaynak yapısını üreteceği için 2507 kaynağı yaparken 2507/P100 dolgu metali önerilir.
Soğuk metal üzerinde yoğunlaşmayı önlemek dışında 2507'nin ön ısıtılmasına gerek yoktur. Pasolar arası kaynak sıcaklığı 300 derece F'yi aşmamalıdır, aksi takdirde kaynak bütünlüğü olumsuz etkilenebilir. Kök argon veya %90 N ile korunmalıdır.2/10% H2Maksimum korozyon direnci için temizleme gazı. İkincisi daha iyi korozyon direnci sağlar.
Eğer tek yüzeyde kaynak yapılacaksa ve kaynak sonrası temizlik mümkün değilse kök pasolarda GTAW önerilir. Kaynak sonrası temizlik mümkün olmadığı sürece GTAW veya PAW dolgu metali olmadan yapılmamalıdır. 5-38 kJ/inç'lik bir ısı girişi. SMAW veya GTAW için kullanılmalıdır. Yaklaşık 50kJ/inç'lik bir ısı girişi. SAW için kullanılabilir.
Popüler Etiketler: dubleks 2507 alaşımlı paslanmaz çelik sac, Çin dubleks 2507 alaşımlı paslanmaz çelik sac tedarikçileri, dubleks 2207 paslanmaz çelik, dubleks paslanmaz çelik enerji verimliliği, dubleks paslanmaz çelik sınıf, dubleks paslanmaz çelik optimizasyon, dubleks paslanmaz çelik geri dönüşüm, Dubleks Paslanmaz Çelik Araştırma
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek